工厂存在的十大安全隐患及防范措施全解

工厂十大安全隐患及防范措施工厂里有许多潜在的安全隐患，我希望能够未雨绸缪，防止任何轻微的恶化。一：火2014年4月15日凌晨1: 40左右，江苏省东海县一家饲料厂仓库突然起火，仓库内储存的大量饲料被点燃。接到报警后，消防队的官兵立即赶到现场灭火。消防队员花了7个多小时的辛勤工作才扑灭了大火。火灾有三个主要条件：1.燃料(包装、原材料、成品、乙炔、气体、灰尘等。)；2.有氧状态；3.输入能量(火源等。)。预防措施1.易燃物品的分区、隔离和加强管理；车间内不储存易燃材料。袋子被清理，每日结不保留。废弃的纺织材料被及时清除并运走。车间内不允许有油漆、稀释剂、柴油、酒精和汽油。2.生产区严禁烟火，并定期检查电器、电线和电缆，防止老化、松动、损坏、受潮、短路、过载和发热。车间里不允许动火。如果需要动火作业，应做好一切准备。动火作业必须经监理亲自现场检查确认后才能进行。楼下和周围的杂物应提前清理干净。3.检查防雷系统是否完好，防止雷击；4.防止特殊原料自燃。例如，鱼粉、肉骨粉、化学试剂和其他特殊原料应妥善保存。氧乙炔瓶应属于压力容器，倒叙等附件应齐全，并远离行人和操作区域。5.确保消防设施处于良好状态。工厂区内应备有足够有效的灭火器，并放置在明显的位置。它们使用方便，不会堵塞。使用方法应张贴在现场。每个人都可以使用它们。失效的灭火器不得存放在现场，以免混淆。逃生通道应预留给宿舍和人员集中的地方。逃生通道不得堵塞。如果上锁，应留下砸锁工具。第二，粉尘爆炸粉尘爆炸是指在相对封闭的环境中，可燃固体粉尘或可燃液体的雾化液滴分散在空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，获得相当的点火能量而发生的爆炸现象。如肥城饲料厂五楼焊接溜槽爆炸、寿光料仓爆炸、德州饲料厂成品料仓爆炸、莱阳饲料厂破碎系统粉尘爆炸等。据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。粉尘爆炸有三个基本条件：1.有燃烧剂(粉尘)；2.有氧条件；3.有输入能量。易产生爆炸的粉尘浓度为10-200 m；粉尘爆炸浓度限值：下限20-60g/m3；上限为2-6千克/立方米。相对浓度越高，爆炸力越大。易发生粉尘爆炸的环境主要包括料仓、料仓、分配器、溜槽、电梯、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机室等。预防措施：1.控制粉尘浓度，消除粉尘产生，加强设备密封，防止粉尘扩散；2.配置适当的抽吸和除尘装置；及时清扫、清洁、消除和防止积尘；3.禁火区内禁止火种，如严格执行厂区内禁止烟火制度；当需要在禁区内进行明火作业时，只能按照安全生产管理制度进行，并采取必要的防护措施。4.车间清洗工段必须配备足够的磁选设备，定期清洗和检查，防止金属物体落入高速运转的设备冲击火花；5.经常检查连接件的松紧度，防止连接件脱落和驱动件跑偏，造成摩擦和发热产生火花；六、车间、仓库照明设备选择ex1.水质测试应每班进行。试验报告和锅炉运行记录应每天提交给生产部审核。不得使用硬水或不合格的锅炉水。2.锅炉工人忠于职守，工作期间不准离开或睡觉。3.附件应始终保持完好有效(尤其是安全阀，每周手动排放一次，包括管网系统中的安全阀)。如有问题，应立即检查并修复，除非排除问题，否则不得强行启动。4.按规定进行年度检查。内部检查必须每两年进行一次。不允许放宽检验标准。5.泄漏或者其他严重问题应当向区县报告；6.待停运锅炉应进行保护(干保护和湿保护)，消除氧化，并严格执行水质管理制度。停工期间应采取必要的维护措施，及时清灰，防止炉体腐蚀造成事故。7.防止过热：注意水位和水位计的正确使用，检查锅炉水质是否符合要求，注意锅炉频繁排污和除垢，防止因锅炉缺水结垢造成锅炉过热事故。8.早期发现，要及时妥善处理水锤、突发冷热、负荷波动现象，避免事故的发生。四、电路事故饲料厂还应注意正确使用电器，包括禁止擅自使用电器；无牌电工不准进入高低压室，无关人员不准进入中控室，不准看电工修理电线(极度危险)；不合格的电气材料不得使用(电气材料应定点采购)，老化的电线应及时更换。应有足够有效的专用灭火器，中央控制室和高低压室内不得有杂物。电气设备每三个月需要断电和除尘。检查运行电缆是否过热，并及时发现问题。每三个月检查一次大型电机的端子，以保持良好的接触。适用于常用电动工具(如手动缝纫机等。)，确保良好接地。预防措施1.电线的安装必须符合电气行业规范和完整的配套设置。2.为电气设备制作通风和散热装置；3.经常检查，防止电器和电缆老化、松动、破损、受潮和短路；4.定期清除电气设备上沉积的灰尘；5.确保无接地线或可靠接地，以免造成设备带电；6.严禁非法操作，如频繁启动、带负荷启动、过量注油等。7.正确使用安全防护设施；8.配电室、控制室和柜体严禁乱放物品。9.传感器保护装置的正确使用。五、人身伤害事故饲料厂的安全事故100%是由非法操作造成的，因此饲料厂最大的安全隐患是让未经培训的员工直接工作。没有训练有素的员工，他们不了解生产现场，没有强烈的个人安全意识，不会处理异常情况。它们是潜在安全隐患的重要驱动因素。因此，希望企业重视新员工上岗前的三级安全教育，对转岗员工的安全培训，对在职员工的安全培训，使他们真正了解和掌握本岗位的安全操作规程，同时了解本岗位发生的安全事故。 学会在自己的工作过程中发现现场的安全隐患，并及时整改，对容易发生的安全事故采取必要的预防措施，从而有效预防或避免安全事故的发生。预防措施：1.维护、清洗设备必须挂牌运行；2.特种作业人员必须持证上岗，遵守操作规程；3.检查员工健康并采取必要措施13 .确保防雷和消防设施的有效性；14.安全阀等安全设施必须按照国家规定的要求定期进行测试和试验。六、特种设备事故应注意机械设备的安全使用；确保所有设备防护罩处于良好状态；操作人员远离运动部件(无论设备是否运行)；局部检修时，应标明标志，任何人不得离开标志。操作人员上岗前必须经过三级培训(有培训记录)，特别是生产主管要亲自进行一对一培训。从事本岗位工作不满三个月的新员工必须有专人指导；由于叉车作业，如果顾客进入仓库，存储和卸载工人应在第一时间阻止他们(尤其是儿童禁止进入)；生产主管应加强对员工的设备结构培训，最好进行现场解剖。预防措施：1.提升系统的安全和维护管理；2.加强氧气、乙炔、液化气等可燃材料的管理；3.严格执行叉车等机动车辆安全管理制度；4.定期检查和维护压力容器；5.定期检查压缩机的工作状况，防止氨压缩机泄漏；6.注意特殊化工产品和易腐产品的储存，防止侵权和自燃；7.根据国家电力安全管理标准，请专业人员进行更换，配电系统进行正常检查和维护；8.定期检查防雷和消防设施，确保其正常有效。七、质量事故随着生活水平的提高，人们越来越重视健康和食品安全卫生。国家食品安全法的实施必须从源头抓起。饲料厂为动物提供食物。因此，每个饲料生产企业都必须注意保证饲料的安全和卫生。我认为只要饲料生产企业严格执行国家颁布的饲料安全法律法规，饲料安全就能得到有效保障！注意：1.饲料原料、成品和标签物品的管理；2.搅拌机、仓顶、溜槽壁、提升机和底座、坑、仓、破碎机、冷却器、除尘器、永磁圆筒等设备应定期清洗。3.经常检查搅拌机、配料秤、配料仓等关键设备是否漏料；4.定期检查和测试称重设备、配料设备和混合均匀性；5.加强生产过程中回火温度、水分、破碎粒度和蒸汽压力的调控；6.重视小材料准备、交付和回收的管理；7.现场管理应按照6S管理要求实施到位；8.加油时确保油雾化，定期清理加油系统，及时监控加油质量；9.成品检验筛的有效使用；10.注意规范备件的使用，如环模、筛网、锤子等。11.明确岗位职责，加强技能培训，使安全操作规程到位。八、起吊坠落物体确保电梯门完好无损，并随时处于关闭状态；不允许任何人员乘坐电梯；起重机械和电动葫芦区域应有明显的警示标志。定期(每月)检查电梯的电动葫芦；做最大起重量警告标志，禁止超载！九.洪水定期(每月)检查排水和落