轴类零件的测量.ppt

对于2-5轴类零件的测量，本节主要介绍：轴径测量的四种方法和轴径测量的误差因素分析(原理、测量特点、应用场合、精度、主要测量误差以及如何提高测量精度)要求：通过本节的研究，可以切实解决轴类零件的检测问题(测量方法的选择、具体测量)。要点：通用实验室各种测量轴径方法的轴径测量误差分析，任务：轴类零件的测量，测量对象和测量问题1:什么是轴类零件？(外观、特征、分类、用途)问题2:车轴零件的数量是多少？测量单位和标准长度单位-米高等级线尺、高等级量块、高等级标准轴光波波长、测量方法相对于光学测量仪、接触式干涉仪垂直长度测量仪、长度测量仪指示器绝对测量通用长度测量仪、长度测量仪、通用图形尺、千分尺激光扫描直径测量仪、测量准确度(方法准确度、 影响因素)10，000个工作显示器：=(3 L/200) um光学计接触干涉仪：相同的量块长度测量仪器：=(1.5 L/100) um长度测量机器：=(2 L/100) um千分尺：=5 um卡尺：=20 um激光扫描卡尺：(5-15)um，1。 概述，轴零件具有外部尺寸。可以使用任何能够测量外部尺寸的量规。具体的选择方法和仪器取决于被测零件的精度、零件的特性、批量大小等。低精度：一般测量工具，如三类。高精度：各种光学仪器。典型的测量仪器包括垂直光学测量仪、超光学测量仪、垂直接触干涉仪、长度测量仪、长度测量仪等。测量方法与量块检定方法相同。测量位置：上、中、下三段；x和y方向；总共六种尺寸。万能工具显微镜的光学系统原理如图2-10所示。图2-10通用工具显微镜的光学系统。这两个挡光板的功能是什么？通常有三套物镜，还有许多套目镜。这是一个角度测量目镜。根据不同的瞄准方法，有不同的测量方法。图像法是最常用的非接触测量方法。使用仪器目镜十字线上的十字线瞄准工件图像，并读出相应的读数。内外尺寸都可以测量。(1)测量过程：孔径调整(影响和物体)、可见度调整、聚焦、瞄准和测量。最佳孔径：实际光源不是点光源，使成像光束不平行，给曲面轮廓测量带来误差。孔径必须根据被测工件的曲率半径进行调整，以减少成像误差。最佳孔径尺寸可在仪器规格中找到，或通过实验近似公式计算。(2)误差因素及减小方法：瞄准半宽线，从工件外到内聚焦，注意方法步骤，使用聚焦规误差作为负偏差读数，在中间阿贝误差尽可能串联，如果并联则尽可能接近刻度。温度的特点是固定温度(3)图像法测量简单、方便，能保证一定的精度，并被广泛应用。2.测量刀法(1)原理：用直刃测量测量轴的直径，测量刀上有一条平行于切削刃的细线，距离切削刃0.3毫米。在工具显微镜上测量时，细线用于瞄准读数，第一条虚线平行于角度测量目镜中仪表字符的中心线。(2)目的：提高测量精度。与半宽压线瞄准相比，瞄准精度提高了一倍。无孔径效应(3)测量注意事项：测量时必须使用3x物镜和测角目镜；正确的工具设置(用这种方法测量的一个关键步骤)应纠正测量工具的磨损。因为这种方法操作起来很麻烦，所以很少使用。干涉仪的目的第一干涉条纹和轮廓之间的距离b与待测工件的曲率半径有关。应事先通过实验获得b-r对照表，用于测量。这影响了该方法的推广应用。小照明孔径如图2-14所示。用这种方法，b值是一个固定值，可以有效地解决方法(1)的不足，对相对测量更为实用。(2)倾斜照明干涉法的干涉原理如图2-15所示。光束以一个角度入射，其值为tan=a/FB，其值为b=/2s in-光源的波长。为了在测量轴直径时使相对侧能够接收倾斜照明，利用上述原理设计的实用方案是双光束倾斜照明装置(如图2-16所示)。(2)水平(通用)长度测量仪测量外部尺寸水平长度测量仪是根据阿贝原理设计和制造的。读数装置的原理与垂直长度测量仪的原理相同，但水平长度测量仪可以测量内外尺寸，不仅可以测量光滑的孔、轴，甚至可以测量内外螺纹，所以它也被称为通用长度测量仪。1。主要技术参数2。仪器结构底座：仪器底座配有安装测量底座(阿贝头)和尾座的导轨。测量座：测量轴1(内装分度值为1毫米、长度为100毫米的玻璃标尺)；千分尺读数显微镜，分度值为1um；重锤悬挂机构：产生内外力测量；测量杆：可安装不同的测量帽；微动装置、照明装置等。尾座：尾座和尾管(带微动手轮和测量杆，可安装不同形状的测量头)。万能工作台：有5个运动自由度，即升降、水平和垂直运动、绕垂直轴旋转和绕水平轴摆动。3.主要误差因素4。测量时的注意事项：测量力方向的调整(不同的内外尺寸)；探针的选择和调整(点接触，寻找转折点)；工件的定位调整(稳定可靠，阿贝原则)。(3)V型块轴径测量设备：V型铁，千分尺法：三点测量法原理：如图2-18所示，角越大越好，还是角越小越好？则：其中：K=(1 sin)/(2sin)，当v形铁半角=30时，k=1.5当=45时，k=1.2当=90且K=1时，三点测量变成两点测量。使用带有奇数槽的：(1)工具，如丝锥、铣刀等。(2)测量奇数边光滑圆柱形工件的形状误差，(4)用激光扫描法测量直径，原理：如图2-19所示。D=t*Vs，如果物体移动，会影响测量结果吗？特征：非接触可测量的柔软、热、透明、移动的物体；同时测量多个被测物体；扫描光束的直径不影响测量。(为什么？)应用：外部尺寸的测量。大直径测量：图2-19的测量范围受到透镜尺寸的限制。因此，图2-20的结构被设计成适于大尺寸的测量。误差因素：对准误差、运动误差、大气干扰、温度、表面粗糙度等。3.轴径测量中的误差分析影响轴径测量误差的因素很多(如仪器、标准具、温度、测量力等)。)。这里只讨论定位和接触测量中不同探头形式引起的测量误差。1.两个测量点之间的连接线不穿过待测轴的直径。要测量的轴的直径，例如卡尺、千分尺和各种指示器，是两点接触的。如果两个测量点之间的连线没有穿过被测轴的直径，则被测直径小于实际轴直径，如图2-21A所示。从上面可以看出，由测量线相对于直径线的偏移c引起的测量误差与偏移的平方成正比(当r为常数时)，与测量轴的半径r成反比(当c为常数时)。为了提高从图4-21