泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案泵送混凝土施工方案一、工程概况本工程是由*市*集团有限公司投资兴建的*工程，地下一层、地上四层、总建筑面积29821m2，位于*路东侧。 由*市*监理有限公司负责监理，*市建筑设计院设计，*公司负责施工。工程屋顶采用苏杭园林系列青灰色小青瓦及其他系列构件的外墙为白色和朱砂色副灯光外墙涂料，外立面铝合金窗采用90型铝材、白色玻璃、暗朱砂色框的工程整体看起来古色古香。工程地下室板及三层以上的梁板采用钢门式脚手架支撑系统，二层梁板高达6米，采用钢管支撑系统工程工期严，施工现场狭窄，不利于钢井混凝土运输，为保证施工质量和进度，本工程地下室底板及以上各层梁板采用泵送混凝土为保证施工顺利进行，加强施工期间的安全和质量管理，制定水泵运输工程方案指导施工。二、混凝土材料的要求本工程采用商品混凝土，混凝土由*市*混凝土制品有限公司提供。1、原材料：水泥：42.5#普通硅酸盐水泥； 混凝土用石采用连续倾斜，最大粒径不得超过4cm的砂采用中砂的砂砾，砂的含量控制在1%和3%以下(原材料具体取决于商品混凝土提供机构的实际情况，但必须保证混凝土的质量要求)。 为提高泵送混凝土的泵送性能，部分粉煤灰代替水泥，水泥用量约为10%。 混凝土配方由本公司提供强度及其他要求，1个月前提交预拌混凝土搅拌站，施工时按配比施工，现场按国家现行标准预拌混凝土双方约定进行交货检验。2、外加剂：采用建筑宝混凝土添加剂。 该产品具有减水增强、缓凝降温、收缩减少等功能，能大幅提高混凝土的质量。 提高混凝土的泵送性能。3、坍落度要求：混凝土坍落度一般为13-15cm，不得超过16cm (具体数值由搅拌站提供技术资料决定)。 现场按车务人员测量，严格控制混凝土质量。 混凝土坍塌度误差范围为2cm，不能使用不合格混凝土，测试结果有偏差时应立即反馈混凝土搅拌站，立即修正。4、混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提出预拌混凝土搅拌站，以所用混凝土泵的排放量确定搅拌车的数量，保证混凝土的连续供应。三、泵送混凝土施工技术1 .施工段的划分工程按设计要求保留三条后浇带，为便于施工，将各平面层按后浇带位置分为四个流水施工段。 各流水施工段的位置见图纸用泵送混凝土的施工平面图，施工方向从西向东依次进行。2 .混凝土运输管道的铺设混凝土输送泵设置在工地的东西侧，混凝土从工地的入口进入工程，混凝土输送泵的位置和管道的铺设参照图纸泵送混凝土的施工平面图。管路绕线注意事项：泵的出口需要一定长度的地面水平管，连接90弯管组合缓冲节，垂直输送。 该水平长度不得小于泵送高度的1/31/4 . 在受地点限制的情况下，如果不应该在水平面上改变方向，而应该旋转90度，则应该使用曲率半径为1m以上的大弯头来尽可能减少压力损失。泵出口的基本口径为150mm，输送配管采用125，为了与125mm的泵管对接，必须连接过渡接头(或锥形管)。在地面水平配管上设置截止阀(逆流阀)，最好是液压阀，离泵机5m左右。地面水平管可以用托架支撑。 在排除堵塞和清洗的情况下，由于一部分配管的拆卸方便，因此无需牢固固定。垂直方向弯曲的90弯管是曲率半径在1m以上的大弯管，必须用螺栓牢固地固定在混凝土构造物的预约位置，用埋设铁材固定，或者设置专用的基座，支撑木楔。 弯管回转半径的外侧被流动混凝土冲刷，容易磨损。 使用薄壁钢管，泵送1万立方米混凝土时，该部位容易磨损。 如发现磨损迹象，立即进行补焊。垂直管道用埋入材料紧固成混凝土结构，每层设置紧固卡。垂直管沿结构柱铺设，留置位置由现场施工情况决定，以不影响下一工序施工为准。 检查垂直配管是否牢固固定，泵运输时可用手抚摸垂直配管的外壁，感觉内部有骨料流动即可感觉到好的摇晃或摇晃时，请迅速加强。 否则会影响泵的效果。每完成一层楼的浇筑，可拆除施工面上铺设的水平管道，生产并将管道移到一层楼的模板上。 水平管道在地板上支撑门式脚手架，门架高600mm，不得直接支撑在地板钢筋上。层水平管道的布置，在混凝土浇筑后，可随之拆除。楼层的垂直泵在水平方向输送混凝土的口附近铺上薄钢板，相当于暂时的配管拆卸点。3 .泵送混凝土施工要点(一)混凝土运输；为了不使商品混凝土运输中的崩解度发生较大变化，一般要求搅拌后在90min以内输送泵。搅拌运输车把混凝土运送到现场的排放材料，最好是一台还没有排出，另一台开始排放，有时间保证混凝土倾斜的联系。 不行的话，在搅拌运输车的材料之前，必须高速(12r/min左右)旋转1min，使材料反转，确保混凝土混凝土混凝物的均匀性。搅拌运输车排放混凝土时，首先要低速提取材料，观察其质量。 大石头夹住水泥浆先流出时，应说明搅拌筒内的材料沉淀，立即停止材料排放，高速搅拌23min后再排出材料。 情况不改善时，说明发生粘结罐，不得向混凝土泵漏斗排出材料。 首先排出的大石头夹着水泥浆的“半生料”也不能用泵送，在排出材料的同时使泵反转，抽出泵管的混凝土的一部分回料斗混合，可以反复循环用泵送。找到容器后，请立即清洗、清洗后，将搅拌筒内的水清洗干净。(二)混凝土泵送工程；混凝土泵机的基础要牢固，不塌方，不均匀沉降。 泵机到达后请牢牢固定。 泵送前要检查泵机的转向阀是否密封，保持其间隙在允许范围内，使水泥浆的逆流最小化。 检查发现超偏差时，用耐磨焊条修补焊接。按规定顺序试泵，正常运转后交货使用。 启动泵的程序为：启动料斗搅拌叶片向料斗注入润滑剂(水泥浆料)打开截止阀启动混凝土泵将润滑剂浆料放入运输线然后在料斗中加入混凝土试泵送出。司机必须接受严格训练，未取得合格证者不得全部上班。 泵的操作者必须严格训练，考试合格的都必须启航。泵仓装有隔开大石头的筛子，其筛子规格与混凝土骨料的最大粒径一致，派人监测喂食情况，发现大材料时，应立即筛选。开始泵送时，请注意观察混凝土的液压计和各部分的动作状态。 一般来说，在泵的出口(即y型管和锥形管内)最容易发生堵塞现象。 发生堵塞时，泵机立即反转运转，在泵出口堵塞分离的混凝土返回料斗内，搅拌后输送泵。 重复34次也没有效果的情况下，停止泵，分解管道，清除堵塞的混凝土，清扫结束后，重新安装管道用泵送。混凝土应保证连续供应，确保泵送连续进行，尽量防止休息。 万一不能连续供给时，减慢泵送速度，保证连续泵送。 当发生供应偏差而无法连续运转泵时，泵机不能停止运转。 每45min使泵正、反转，从配管内回收材料进行再混炼，泵到配管上，以免配管内材料凝固或沉淀。 同时，用漏斗搅拌机搅拌34圈，防止混凝土分离。 泵停止45min以上时，或混凝土分离时，请立即用加压水或其他方法排除配管内的混凝土，清洗后重新投入泵。用泵送混凝土时，应该在料斗内持续保持一定量的混凝土，残留在料斗内的混凝土下降到20cm以下时，空气容易被吸入，在最前头的阀门之间混凝土逆流堵塞的情况下，使泵反转，混凝土用泵送水时，请每2h更换一次水洗槽的水，检查泵气缸的行程，如有变化请立即调整。 活塞的行程根据机械的性能根据需要决定。 为了减少气缸内壁的偏磨损和闸阀的磨损，一般优选长行程。 仅在启动时和混凝土崩解度较小时，用短冲程泵送混凝土。垂直向上运输混凝土时，水锤的作用下混凝土产生逆流，运输效率降低的现象随着垂直高度的增加变得显着。 因此，泵与垂直管之间应设置10m以上的水平管，抵消混凝土落下冲击力的影响。 另外，在混凝土泵的排出口附近的输送管中追加截止阀，在泵的输送开始时打开截止阀，使混凝土能够顺利地输送。在混凝土输送暂停或混凝土逆流的情况下，立即关闭。在高温条件下施工时，要求水平输送管套上湿窗帘，防止阳光直射，每隔一定时间洒水使其湿润，以免管道内混凝土吸收大量热量而脱水，管道堵塞，影响泵送。咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔653清洗输送线的方法有水洗和空气清洗2种。 分别用压力或压缩空气按压海绵球或塑料球进行。 清洗前反转吸附材料，降低配管内的残留压力，减少清洗压力。 清洗时，取下泵车尾部的大弯头，在锥形管中装入废纸或麻袋，放入海绵球，用水充满水洗槽，关上盖子。 此时，如果采用水洗，则打开供水阀进行清洗，关闭吸气阀和排气阀。采用气洗时，请打开吸气阀，关闭供水阀。清洗过程中，请注意清洗装置压力表的压力指示，不要超过规定的最高压力限制值。 否则会导致配管破裂事故。 压力超过正常值时，管道内常常发生堵塞。操作注意事项：不得同时采用水洗和日式清洗两种形式。 水洗时，如果水不足，可以切换到空气清洗，并且绝对不能在空气清洗的途中切换到水洗。 清洗时全体人员远离喷嘴，在喷嘴上设置防护装置，防止混凝土从管道中突然飞出，引起人员事故。四、泵送混凝土施工质量要求混凝土采用嵌入式振动棒和平面型振子振动浇注。 浇筑混凝土后，必须用机械密封，浇筑时间为1530秒，以混凝土开始糊化和不产生气泡为基准。 混凝土初凝之前，在浇筑交点或柱、壁、梯子壁与底板的交接部分的底板面上用平面型振子进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。混凝土振动后，初凝之前进行混凝土表面处理。 组织瓦工组在混凝土浇筑后，在初凝固前加水时，用木模磨固，加水关闭裂缝。按设计确保地下室钢筋保护层厚度，绝对不允许负误差。混凝土凝固后，应立即浇水养护，养护期应在7天以内。 养护期间，楼宇混凝土表面有保护水膜。 脱模试验片在与结构大厦相同的条件下养护。本工程使用市建通混凝土搅拌站的商品混凝土。 商品矮小应计划、定时、定点、定量到达工地。在混凝土坍塌度的检测现场，按汽车负责人进行测量，严格控制混凝土的质量。 混凝土坍塌度误差范围为2cm，不能使用不合格混凝土，测试结果有偏差时应立即反馈混凝土搅拌站，立即修正。 现场各层混凝土制作150150试件，各级别不少于1组，每100m3不少于1组。 底板以上各部位根据需要放置在相同条件下养护混凝土的试验片。支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏。 设置专人修改台座钢筋。 用垫块铺钢筋，尤其是支撑台钢筋根部的位置。泵送混凝土质量通病及防治措施质量表现原因分析预防措施蜂窝麻面4模板胶漏；布不均高落差的材料气泡局部积水与砂浆沉积结晶器的接缝必须严密，木塑在浇筑混凝土之前必须浇水润湿。 钢模的接缝应该密缝合理组织操作人员，确保布的均匀性布的死角区采用人工二次运输，严禁用振捣棒摊开布使混凝土平整认真限制落下高度，在适当高度预留落下材料和印章。胀形和支撑系统的压曲泵送大斜坡混凝土，浇筑速度快，模板刚度不足，支撑不充分，会发生膨胀、变形爆炸等事故。必须采用分层浇筑，严禁集中浇筑按照打击设计计划，必须进行突击施工时，必须加固模板输送管路不要靠近支承，防止泵管的脉冲振动引起的支架倒塌立式模板应进行侧压力计算，确保模板和支撑的安全度。混凝土质量变动商品在混凝土施工现场加任意水浇筑柱、墙、梁时，铸模上残留大量混凝土，浇筑地板时容易发生质量事故泵送开始和结束时加压水或压力砂浆积存在混凝土中，影响强度加强混凝土施工各环节的管理使斜坡的变动范围小于2cm严禁现场擅自给混凝土加水残馀混凝土不得放入新浇筑的混凝土中。由于混凝土结合不良，新旧混凝土结合颈部腐烂由于输送管路的堵塞时间过长，要求混凝土冷接头新旧混凝土部位的模框支承牢固，接合严密从混凝土配合比、管道、操作技术和管理中寻找泵送混凝土堵塞故障，探讨改进措施控制混凝土浇筑时间，配合缓凝剂，延长初凝时间接触钢筋和埋入材料时，位移泵会踩住钢筋和埋入材料设备的配管支架，或者铺设临时马路，以预防脚踏和钢筋位移预留孔洞坍塌变形的泵配合混凝土坍塌度大的缓凝剂和粉煤灰，混凝土早期强