石料厂料场防风抑尘工程

目录第一章、总论31、企业概况32、当地环境质量状况4第二章、项目提出的背景、治理的必要性5第三章 方案编制的原则、依据、范围及规范标准61、编制原则、依据62、编制范围63、设计规范74、设计标准7第四章 企业排污状况及环境设施现状8第五章 治理方案主要内容91、治理方案的合理规模和综合利用产品方案92、环境保护标准93、治理方案9第六章 主要原、辅材料及燃料的种类、数量、来源和供应情况35第七章 治理项目建设地点及总平面布置361、厂址的选择362、总平面布置36第八章 配套工程371、交通运输条件372、水、电、气等公用工程的配套情况37第九章 消防、安全、质量保证措施381、消防设施382、安全保证措施及安全文明施工措施383、质量保证体系394、劳动定员及人员培训42第十章 建设工期和实施进度441、项目工期442、项目实施进度443、施工安排44第十一章 投资估算与资金筹措461、投资估算462、资金筹措47第十二章 环境效益分析481、企业排污状况分析482、周围环境质量改善状况分析48第十三章 经济效益分析491、财务分析492、综合评价49第十四章 服务承诺书52 附件：1、防风抑尘系统平面布置图 2、喷淋系统平面布置图 第一章、总论1、企业概况舞钢市位于河南中部，地处伏牛山东部余脉与黄淮平原交接地带。面积645.67平方公里，人口32万。地理座标为北纬33 0800至33 2525、东径113 2127至113 4051，市域南北长32.19公里，东西宽30.10公里。辖朱兰、垭口、寺坡、院岭、矿建5个街道办事处和枣林、武功、庙街、铁山、杨庄5乡及尚店、八台、尹集3镇。舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡，占地面积约40.80亩，主要从事石料的生产、加工与销售。2、当地环境质量状况水环境质量地面水环境质量：2012年舞钢市所辖主要河流，19项污染因子全哈国家地面水环境质量标准类标准。湖库：舞钢市监控的是石漫滩水库，其水质符合国家地面水环境质量标准规定的类水标准。城市饮用水源地：舞钢市的饮用水源地主要是田岗水库地表水源地，田岗地表水源地水质符合国家地表水环境质量标准规定的功能标准。城市噪声状况2012年，全市功能区噪声检测结果显示，区域环境噪声平均值为54.3分贝(A)，符合功能区要求。道路交通滥测结果显示，全市的交通干线噪声平沩67.4分贝(A)，符合交通噪声标准。大气环境质量状况2012年，全市大气二氧化硫年日平均值为0.016毫克立方米，污染指数为18；二氧化氮年日平均值为0.027毫克/立方米，污染指数为17；可吸入颗粒物呼均值为0.087毫克立方米，污染指数为69。可吸人颗粒物为舞钢市空气中的首要污染物，舞钢市的空气污染指数为69，空气级别级，空气质量良。工业“三废”排放与治理情况废水 2012年，舞钢市重点企业有121家，工业废水排放量1192万吨，比上年同期减少22.7，排放达标量1192万吨。外排工业废水中化学需氧量排放量为2356吨；氨氮排放量为75.78吨；氰化物排放量为0吨；挥发酚排放量为0吨；石油类排放量为儿11.17吨。废气 2012年，舞钢市工业废气中二氧化硫排放量3705吨，比上年同期减少38；氮氧化物排放量2632吨；烟尘排放量2649吨，与上年持平；粉尘排放量3984吨，比上年同期减少19.27。固体废物 2012年，全市工业固体废物产生量为181.S9万吨，比上年同期增加3.5%；工业固体废物处置利用率100，与上年持平。污染源治理 2012年，全市用于污染防治的资金共计9481.27万元。其中，工业污染源防治资金共8396.27万元(工业污染防治资金319.27万元，工业企业污染治理设施运行费用7149.2万元，完成“三同时”验收的建设项目环保投资、污染防治、生态保护、环保能力建设资金927.8万元)；畜禽养殖业污染治理设施投资1085万元。第二章、项目提出的背景、治理的必要性舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡，占地面积约40.80亩，主要从事石料的生产、加工与销售。该厂在碎石生产加工过程中物料露天堆放于厂区，未采取任何环保措施，在大风干燥的天气极易起尘，其主要污染来自物料堆放起尘、装卸扬尘及道路二次扬尘等，为响应国家环保号召，同时为减少企业原料的浪费，更好的落实国家三堆一防政策，创造更长远的经济效益，舞钢市庙街XX石料厂决定对厂区扬尘进行治理。第三章 方案编制的原则、依据、范围及规范标准1、编制原则、依据 舞钢市庙街XX石料厂提供的基础资料； 认真执行国家和地方的有关环境保护的各项规定和标准； 采用高效节能、简便易行的工艺技术，确保抑尘效果，减少工程投资和日常运行费用； 设计美观、布局合理、与周围环境协调一致； 采用现代化技术，做到系统技术可靠、经济合理； 抑尘设备、仪表的选用，遵循质量第一的原则； 遵循售前、售中、售后跟踪服务，免费技术咨询的原则。2、编制范围负责厂区内的防风抑尘设施的设计、安装、调试、水、电等的施工。厂区外的水、电等由业主方负责。3、设计规范中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气环境污染防治法大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2002）建筑结构荷载规范 （GB500092001）砌体构筑物设计规范 （GB50003-2001）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）钢结构设计规范 （GB50017-2003）钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）室外给水设计规范 （GB50013-2006）室外排水设计规范 （GB50014-2006） 当地环保部门的相关要求。4、设计标准 工程完工后，能使抑尘网外无组织排放监控点污染物浓度不超过大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放限值，即周界外质量浓度最高点无组织排放监控浓度限值为：1.0mg/m3。附：大气污染物综合排放标准相关限值污染物监控点无组织排放监控浓度限值颗粒物周界外质量浓度最高点1.0注（1）：周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外 10m范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点点移至该预计浓度最高点。第四章 企业排污状况及环境设施现状舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡，占地面积约40.80亩，主要从事石料的生产、加工与销售。该厂在碎石生产加工过程中物料露天堆放于厂区，未采取任何环保措施，在大风干燥的天气极易起尘，其主要污染来自物料堆放起尘、装卸扬尘及道路二次扬尘等，为响应国家环保号召，同时为减少企业原料的浪费，更好的落实国家三堆一防政策，创造更长远的经济效益，舞钢市庙街XX石料厂决定对厂区扬尘进行治理。第五章 治理方案主要内容1、治理方案的合理规模和综合利用产品方案总面积约27200m2的厂区抑尘工程。2、环境保护标准工程完工后，能使抑尘网外无组织排放监控点污染物浓度不超过大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放限值，即周界外质量浓度最高点无组织排放监控浓度限值为：1.0mg/m3。附：大气污染物综合排放标准相关限值污染物监控点无组织排放监控浓度限值颗粒物周界外质量浓度最高点1.0注（1）：周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外 10m范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点移 至该预计浓度最高点。3、治理方案3.1设计基础资料项目所在地舞钢市地处暧温带向北亚热带过渡区，属大陆性季风气候，四季分明，气候温和，年平均气温14.9，自然降水偏丰，年降水量为1000毫米左右，风向以西南为多。河流属淮河水系，主要有滚河、淃河、韦河、甘江河等3.2治理措施的选择 目前，针对物料场的扬尘污染问题，可根据实际情况采取不同的抑尘措施，如：在物料场四周建封闭仓（物料场面积小适用），将各种物料场四周及顶部进行封闭，防止风力产生扬尘；在物料场周围安装喷淋系统对料堆进行洒水，提高物料堆料的湿度，防止风力扬尘；在物料四周设置挡风抑尘网，通过安装抑尘网，有效降低来流风速，从而实现抑尘目的。但通过实践证明，任何一种单一的抑尘措施均不能取得良好的抑尘、降尘效果，须多种抑尘措施有机结合。舞钢市庙街XX石料厂具有物料堆存面积大、项目周围环境复杂等特点；气象资料数据显示该地风速大，不同季节的风向变化大。根据舞钢市庙街XX石料厂的实际情况，在原料堆存区建设封闭顶棚，不能取得良好的抑尘效果，并且工程投资非常大，施工工期长，亦不利于物料的外运。针对该公司的特殊情况，结合我公司及国内外同类工程的成功经验，遵循经济合理、高质高效的原则，提出采用设置防风抑尘网+喷淋技术综合治理措施对舞钢市庙街XX石料厂厂区进行防尘抑尘治理。为防止大量降水对料堆进行冲刷造成厂区的物料随降水流失及含污染物的雨水对周围水域造成污染的现象，通过厂区周围设置的排水沟收集厂区雨水，将含物料的雨水汇集至厂区原有的沉淀池内进行沉淀，澄清后的雨水可用作洒水降尘或其它用水，沉淀的物料可回收，雨季降水量大时，多余雨水可从池体末端溢流口溢流。通过治理可有效的减少环境污染，防止物料流失，实现良好的环境效益、社会效益和经济效益。 3.2.1关于物料场喷淋抑尘 应用范围喷淋抑尘技术只适合用于长期堆放的物料，不适合流动性的物料堆，广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的物料场、煤堆、堆料场、原料场、矿石场等。 喷淋抑尘机理具有一定压力的水，通过喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储物料场的上空，水滴落下后湿润煤堆的表面，使细颗粒料粉之间通过水分子的张力粘合在一起，也增加了细颗粒物料粉自身的重量，避免风吹起尘的作用。 系统构成喷淋系统一般由喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。在北方，为防止冬季出现冻管路冻喷枪等事故，在每个喷枪电磁阀后面安装自动泄水阀，将喷枪立管内的存水放净。 喷 枪 电磁阀 喷枪的选择、布置喷枪的选择至关重要，其参数主要包括：射程、流量、仰角、旋转角度等。理论上讲，物料场的长度决定喷枪的数量，物料场的宽度决定喷枪的射程，料堆高度决定喷枪的仰角。根据物料场堆取煤方式、周围环境及物料场周围供水管路布置等，喷枪布置可分为物料场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求喷枪、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。 运行控制喷淋系统运行分微电脑程序控制、手动控制两种运行方式。微电脑程序控制主要是根据储物料场存煤量、喷射时间等，按设定的程序，对喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行，同时，还可根据特殊情况，随时调整运行程序，增减喷淋时间。手动控制就是根据需要，逐一操作控制箱中某个喷枪电磁阀的开、停按钮，人为控制各喷枪的运行。3.2.2关于防风抑尘网 应用范围及应用前景“防风抑尘网”又名“防风抑尘墙”、“防风网障”，为欧美、日本等发达国家研究开发和广泛利用，国内众多厂矿企业也开始推广应用，运行效果良好，可抗12级台风。其墙体采用新型复合材料，依据空气动力学的原理，根据模拟实施现场环境的风洞实验结果进行结构参数的设计，加工成一定几何形状的网板，并根据现场条件将挡风板组合成“防风抑尘网”。其应用范围包括：发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储物料场；港口、码头储物料场及各种料场；钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场；铁路、公路煤炭集运站储物料场；建筑工地、道路扬尘。 防风抑尘网的抑尘机理 料堆起尘量与风速的关系料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：Q=a(V-V0) 式中：Q-料堆起尘量；V-风速； V0-起尘风速； a-与粉尘粒度分布有关的系数； n-指数（n1.2）；从上式可以看出料堆起尘量Q与风速差(V-V0)的高次方成正比。因此，降低料堆场的实际风速是减少起尘量的最有效方法。从上式还可以看出，要使起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。设置防风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的目的是将V0变大，从而达到减少Q的目标。因此对露天料堆场来说，使用防风抑尘网和增湿抑尘是两种主要的减少起尘的技术措施。试验证实，对不同地区环境的煤堆来说，2.7n6.23。因此降低风速是减小露天煤堆起尘量最有效的方法. 物料堆起尘量与粒径的关系在机械作业过程中，例如，装卸过程产生的扬尘量QJ由下式表达：QJ=VbHce-0.28w 式中: QJ机械作业的扬尘量，kg/h； 系数，与物料性质有关； b指数，与物料性质有关； c指数，与物料性质有关； e尤拉常数； w含水率，%； V风速，m/s； H作业落差，m。储存的物料品种众多，在风流作用下起尘量和粉尘的漂移受物料种类特性的影响，物料的密度和颗粒直径是主要影响因素，一般认为对于一些易起尘的物料品种，受其密度影响略有差异。试验证明，对于细小颗粒物，当颗粒直径小于900微米（20目筛下物）时，在风作用下极易产生扬尘。一定风速下最大的运动微粒（直径1000m）沿地面滚动成为螺动；微小粒子（直径100m）则被湍流携带随风运动成为悬浮；直径介于中间的粒子（1001000m）先是跃入大气中，而后又又沿规则的轨道回落地面称之为跃动。粒子的悬浮与跃动是风蚀现象的主要运动形式。而对大气环境造成危害的主要是悬浮颗粒，特别是10m及10m以下的颗粒悬浮在大气中是最有危害性的。该部分一旦悬浮在空中，由于在垂直方向上的速度波动，很难再回到地面，而是随风扩散，进而污染环境。开敞环境的储场，作业现场的低空贴地面风流动，受大气稳定度，地表面粗糙度及湿阻；风流动分离变向，旋涡；或受挟使风速集结增大，使风流本身转变为层流、湍流的作用是形成粉尘飞扬的动力。料堆的几何形状不规则性与颗粒状态直接影响风流在其表面的风压及摩擦分布的不均匀性，而低层大气受地理环境和地面建筑物、阻挡物（如防风林，树林等）高湍流造成的风流扰动，则是堆垛的表面与堆料场的地面起尘的主要原因；装卸作业、机械搅动，物料落差而造成扬尘在风作用下的迁移与扩散，气候干燥也会使料堆表面的风蚀量增加。因此加强低层围挡以及对煤堆进行喷淋降尘是十分必要的。 物料堆起尘量与风动能损失的关系挡风抑尘墙分为有孔和无孔两种，有孔的挡风抑尘墙是在墙面上开不同形状的孔洞，常用形状为圆形和长条形状，根据山西汉德环境工程科技发展有限公司安装挡风抑尘墙实验，来流风速度为3.2m/s。有孔挡风抑尘墙后150m以内风速都小于2m/s，其中最低值0.6 m/s0.8m/s。无孔防风墙后150m以内风速值明显减少，其最低值可达0.2m/s0.4/s。但防风效果不只决定于风速值的大小，还决定于流场结构，有孔挡风抑尘墙后方形成的风力微弱、均匀、平直、稳定的流动，不形成涡旋。无孔挡风抑尘墙易形成涡旋防尘效果不佳。如图，当采用开口率为零的挡风墙时： 风压=Pa 风压=Pc A 低压区 B低压区 风压=Pb 风压=Pd当PaPb、PcPd，在A、B区形成低压区，风向向下偏转，在堆料的后方B区形成涡流区，引起扬尘。当采用有孔挡风墙时： 风压=Pa料 堆风速=v1 风速=v2 B区 A区 风压=Pb 平流风 减速风 在A区Pa=Pa，V21/2V1，因此大于起尘临界风速的几率下降。在B区气流通过墙不会反弹也不形成涡流风，从而没有强湍流和垂直气流抗动，降低了扬尘发生、大大减少了环境的污染与原材料的浪费。 抑尘效果与开孔率的关系抑尘网的开孔率是防风板孔的面积与总面积之比，是设计、加工防风板的重要参数。根据风洞试验结果，防风板的开孔率与防风网后风速的降低掩护范围有直接关系。通过风洞试验数据分析，防风网的开孔率为3050%时均具有较好的防风效果，即网后风速较小，如图4-1所示。防风板的开孔率为4044%时，防风网后的风速下降区域最长，既风流再附距离最远，可以达到3050倍网高度的距离，但是在网后10倍网高距离的风速的减低不显著。因此，防风网开孔率为4044%时比较适用于堆场上风向的防风，使其对网后的防风效果明显，风流再附距较长，即避护范围较大，见图4-2所示。图4-1防风板开孔率与防风效果（风速比）关系图图4-2不同开孔率的防风板前后风速比分布图 挡风抑尘网的防尘机理挡风抑尘网防尘机理与煤堆场起尘、粉尘漂移、扩散、沉降机理本质上有直接关系。其主要防尘机理是防风网能控制改善煤堆场区的风流场，减小堆场区的风速、减小堆场区风流场的紊流度。强风经过防风网后，仅部分来风透过防风网，其机械能衰减并变为低速风流，与此同时，这部分风在网前的大尺度、高强度旋涡被衰减、梳理成小尺度、弱强度旋涡。防风网后这部分低速、弱紊流度风流掠过煤堆场，形成低风速梯度、低风速旋度，弱涡量和弱紊流度的堆场区流场，使煤堆场低处起尘量大幅度减少。强风只能部分透过防风网，而大部分风量被向上排开，并与主风流在防风网顶部汇集成更高速风流，这部分高速风流与紧邻下方网后的低速风流速度差很大，沿下游形成风速梯度很大，旋涡强度很高向低处发展的较长的条带区。在此条带区内高速风流和低速风流间产生强烈的动量交换和能量交换，使下部风流风速提高，很快恢复到来流风速，此即风流再附。若防风网高度不足，再附距离短，则堆场很多煤堆顶部可能落入风速梯度很大，旋涡强度很高的条带区。由于煤堆顶部煤的压实程度很低，所以此种情况煤堆顶部的起尘量反而增大，使煤堆场的总起尘量减小不理想。通过风洞模拟试验选择科学的防风网结构和防风网布局，最终使煤堆场总起尘量大幅度减小，料尘漂移、扩散距离大幅度缩短，防护距离内的空气含尘度大大降低，煤尘落尘量大大减小。实践证明，挡风抑尘网的综合抑尘效果非常明显。单层挡风抑尘网的综合抑尘效果达65%85%，双层挡风抑尘网的综合抑尘效果达75%95%。3 抑尘网材质、特点介绍及本项目抑尘网材质的选择 抑尘网材质防风抑尘网根据使用的场合不同而选用不同的材质，除低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板等金属材质的抑尘网外，还有尼龙、高密度聚乙烯、EVA树脂等柔性材质的抑尘网。目前国内常用的抑尘网材质为镀锌钢板材质的刚性网和高密度聚乙烯材质的柔性网。 抑尘网特点v 柔性抑尘网：使用高强度聚酯纤维工业长丝，采用经纬编织法，开孔小而密，狭长矩形梳状孔，每个开孔都是一个独立的单元，透风率随风力变化自行调节以保持最佳挡风抑尘状态。其具体特点如下所示：.抑尘效果 柔性抑尘网网孔为狭长矩形孔，孔小而密，开孔率为3050%，网下空气不产生湍流，双层网抑尘率为7590%；小开孔还可以对空气进行过滤，将悬浮在空气中的粉尘过滤掉，其滤尘效率达到80%以上；. 自净功能 特有的梳状结构，其透风区纤维在有气流通过时能产生自身抖动，吸附在网上的粉尘随着纤维的抖动与纤维脱离，达到自净的目的，避免了因粉尘在网上的积存而使透风率减小和人工清洗的费用；. 抗冲击性 柔软性网的强度大，所以其抗硬物的冲击性能好，可以抵抗冰雹，砂石的冲击，更适合于风力猛烈，砂石较多的地方。. 阻燃性 柔软性网在生产过程中已经过阻燃处理，具有良好的阻燃性能； . 亲水性 聚酯纤维经过高聚合，使其分子之间空隙非常小，而且分子本身又不含亲水基团，其本身的吸水率很低，小于0.01%；. 工程造价 柔性抑尘网质量轻，每平方米重量为0.3kg，相应的降低支撑钢结构强度；其柱间距可根据网高、风速及要求年限极大地将柱间距加大（最大可达10米），极大地降低土建量及钢结构用钢量，降低整体造价；. 维护费用 本抑尘网特有的结构使其在受到小面积破损或被锋利物割伤后不需要修补，也不会影响使用效果，同时破损面积不会扩大，线头不抽丝；本网安装后独立单元面积小，如损伤面积较大，影响抑尘效果，则可根据现场情况进行小面积更换，降低维护费用；. 外观 柔性网在挂网过程中较易出现挂网不平整的情况，施工难度较大,如施工过程中稍有偏差，在使用过程中将出现湿性或干性下垂、褶皱等现象。但只要保证挂网过程中网的平整度，通过钢绞线的加强固定，使用过程中一般不会出现湿性或干性下垂、褶皱等现象，网表面保持平整。其缺点是生产工艺繁琐，生产技术要求较高，施工难度较大，施工过程中稍有偏差，在使用过程中将出现湿性或干性下垂、褶皱等现象，影响抑尘效果。v 刚性抑尘网：该类抑尘网由独立基础、钢结构支撑、刚性挡风抑尘板三部分组成。目前国内常用的钢制抑尘网挡风抑尘板主要有：采用优质玻璃钢板、彩钢板、镀铝锌板、冷轧钢板高压静电粉末喷涂几种网片，板材厚度0.5mm1.5mm，由数控设备进行冲孔，成型成冲孔网，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面处理。刚性抑尘网具体特点如下： .抑尘效果 刚性抑尘网开孔整，通常选择开孔率35%45%，网后不产生湍流，抑尘率为8090%；.抗老化性 产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高；同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤；.自净功能 产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，抑尘板吸附尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用； .抗冲击性 产品的强度高，可以承受冰雹(强风)的冲击；冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点2.0米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴；.阻燃性 因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求；.亲水性 因为是金属板所以不亲水，无吸水性；.维护费用 由于刚性抑尘网网片是由大型自动数控机械设备一次成型，固定统一尺寸，表面处理到位，安装后在使用周期内除非受到毁坏性碰撞，否则不会出现破损，因此基本不需维护。如破损面积较大，也可焊接缝补或更换单块板；.外观 刚性抑尘网由大型自动数控机械设备一次成型，外形尺寸统一标准，外观美观大方。缺点是原料成本高，价格贵，不易运输，冲孔断口易腐蚀，其抗冲击性能较柔性抑尘网差。综上所述，根据该公司的实际情况，本着节约投资的原则，我公司选择柔性防风抑尘网作为该公司厂区的防风抑尘网板。3.3料场防风抑尘方案详介3.3.1料场现状介绍舞钢市庙街XX石料厂位于舞钢市庙街乡，主要从事石料的生产、加工与销售。厂区总面积为27200m2,总周长为720m，其中南北长200m，东西长160m。该公司物料堆存高度约12m，当前无任何防治扬尘的措施。3.3.2防风抑尘网设置根据舞钢市庙街XX石料厂的实际情况，本工程防风抑尘网主要是对厂区四周进行防护。结合国内外抑尘网工程的成功经验，抑尘网的高度通常为料堆高度的1.11.3倍，抑尘网的有效庇护距离是抑尘网高度的1520倍。我们通过对山西省高良煤矿、山西省阳煤集团三矿、山西兰花集团唐安煤矿、河南省焦作金冠嘉华电厂等国内多个抑尘网工程成功案例的现场施工经验，并结合舞钢市庙街XX石料厂物料堆存实际情况和业主方的要求，特设计该厂区抑尘网总高度为14.5m（其中砖墙高度1.5m）。根据国内外成功的工程实践及理论计算分析，抑尘网的有效抑尘庇护距离为抑尘网高度的15倍。本工程设计的抑尘网根据厂区自然地坪标高进行设置，其高度满足各方向的有效抑尘庇护距离，可以有效的防风抑尘。本工程范围内沿厂区四周设置防风抑尘网全长720米，考虑材料重叠及损失，共需防风抑尘网面积约为10220平方米。此外，在厂区的管理方面，需对厂区加强管理，完善厂区设施。对进出厂区的货车实行严格的出入制度，货车必须具备并使用封闭篷布等；完善厂区内行车路线及装卸制度，出厂车厢车体边缘残留物料必须清理干净。3.3.3防风抑尘网安装方案本方案采用钢结构上挂柔性防风抑尘网。本工程的抑尘网沿石料厂四周边界安装，柔性网有较强的抑尘性和有效的庇护距离，可有效的防止物料向外扩散。地下基础：抑尘网支柱设置6m间距，基础采用混凝土两柱基础与独立基础相结合的方式进行设置，应首先检查该处地基的承载力，确保地基承载力大于120kPa，如不满足应更换土质并夯实，保证地基承载力大于120kPa，并经检测后再进行基础施工。混凝土采用C25低碱混凝土。混凝土柱上设置预埋钢板和上部钢柱焊接；支撑钢结构：抑尘网采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给抑尘网提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。本工程设计根据平顶山最大风力、风速、风压为设计参数和依据，并考虑极端天气，以达到既稳定可靠，又经济合理的目的。抑尘网安装：挡风抑尘网的理论使用寿命为1520年。使用环境温度：-40；+80。抑尘网长度方向立网高度依原地势坡度的高低为准。抑尘网两道水平钢索以每1米间隔，夹双层网片于中间，水平方向每500mm有铅丝与网固定，网与钢柱靠专业卡具固定；钢索与钢架由专业卡固定，形成由柱与钢索、柱与网、网与钢索的多重固定方式，大大的提高了挡风墙的抗风强度和耐久性。 柔性抑尘网形状图 柔性抑尘网安装后效果图抑尘网相关参数设计 1型号DT G901002材质分析高强聚酯纤维3织网宽度（cm）9014织网长度（m）10115孔隙率（）30506经向抗拉强度（kn/m）187阻燃性能高于B1级8重量（kg/m）0.39使用环境温度（）-60+16010吸水率（）0.0111起尘抑制率（）759012滤尘率（）8013使用寿命（年）2014钢结构柱间距（m）58（根据使用年限及地区风压调整）15单层/双层双层16总面积1022017颜色绿色18寿命 年153.3.4喷淋系统的设置根据舞钢市庙街XX石料厂现场实际情况，我公司对其喷淋抑尘系统进行如下设计：根据舞钢市庙街XX石料厂的实际情况，厂区内需设置4套喷淋半径为69m的高压喷淋设施。本喷淋系统选择的泵应为多级泵，泵的型号为： MDP155-30,共2台，备用1台。厂区喷淋系统主要设备、构筑物参数表序号项目名称相关参数及说明备注1喷枪1.1名称(NELSON)SR系列物料场抑尘专用大喷枪1.2型号SR200 -27（锥形喷嘴）1.3安装仰角271.4工作压力4-9kg/cm21.5射程69m1.6流量121m/h1.7连接方式法兰连接1.8主要技术特点1、使喷枪的射程范围广，喷射半径6780m。2、重复扇形雨滴喷淋方式，覆盖面为扇形，自动旋转，喷淋半径内的覆盖面没有喷淋死角，喷淋水滴粒径小且均匀。3、转动缓慢、稳定、速度可以调节。4、配双臂驱动及专利匙双驱动机构，密封轴承终生无需再润滑。5、枪体材质为铝合金，喷嘴材质为钛铝合金，重量轻，寿命长久。6、喷枪可在0360内的任意角度内喷洒。2喷枪电磁阀2.1名称电磁阀2.2数量4套2.3连接方式法兰连接方式2.4性能特点1、在较低的压力下能够启动系统，节约能源；2、流量大，压损小；3、结构紧凑，便于运输、安装与维修；4、装配特装橡胶隔膜，能防高压或普通的化学试剂，可实现无泄漏关闭；5、阀体由抗腐蚀性锌钢、黄铜、阳极氧化铝等耐腐蚀材料组成；6、拥有自动清洗的内置过滤器；7、质量顶级的管件连接；8、外置过滤器为防冻设计。3水泵3.1名称M型系列水泵系立式多级分段式离心水泵3.2数量2台1用1备3.3型号MDP155-303.4流量155m/h3.5扬程180m3.6电机功率132kw3.7级数6级3.8性能特点1、输送液体温度不超过80；2、被抽送液体的PH值为6-8。3.4可行性方案论证3.4.1防风抑尘网可行性论证挡风抑尘墙平面布置挡风抑尘墙平面设置方式主要考虑堆场的大小、形状和当地的风向、风频等气象条件。实验表明，防风网设在距堆垛23倍堆高的距离处为最佳距离。对于由多个堆垛组成的物料堆场而言，可视堆场周围情况，因地制宜地设置防风网。一般可沿堆场堆垛边上设置防风网。日本的研究表明，防风网与最近堆垛的距离可控制在1.01.5倍堆高之内。 挡风抑尘墙设置高度论证料堆场防风网的高度主要取决于料堆垛高度、料堆场范围等因素。风洞试验表明:当防风网的高度为堆垛高度的0.61.1倍时，网高与抑尘效果成正比；当防风网高度为堆垛高度1.11.5倍时，网高与抑尘效果的变化逐渐平缓；当防风网高度为堆垛高度1.5倍以上时，网高与抑尘效果的变化不明显。因此,防风网的高度一般在堆垛高度1.11.5倍内选取（本方案选择1.2倍）。防风网高度的确定还应考虑厂区范围的大小，使厂区在防风网的有效庇护范围之内。风洞试验表明：对网后下风向25倍网高的距离内，料堆垛减尘率可达90 %以上；对网后下风向16倍网高距离内，料堆垛综合减尘效率达到80 %以上；在网后25倍网高的距离处仍有较好的减尘效果；到网后50倍网高的距离处仍有削减风速20 %的效果。因此不管是从料堆高度还是从有效庇护距离上讲，本项目防尘抑尘网高度设计是合理的。抑尘网板形选择可行性抑尘网防风板的形状有蝶型、直板形等多种形式。根据风洞试验检测，蝶型防风板在一定的开孔率下具有明显地降低风速和紊流度的作用，防尘效果好。目前蝶型防风板在国内外已得到广泛应用。科学实验表明，在采用合理开孔率的蝶形防风板，降低风速效果明显。蝶形防风抑尘网墙的挡风效果数据见下表 （m/s）正面风速背面风速（距网1.5m）实际风速风级范围实际风速风级范围3.030.515.030.517.041.0110.051.4113.561.6217.072.1220.582.4224.292.4227.5104.0332.5124.13从以上参照表数据可以看出：正面5级以下风速范围，背面降至1级风速范围；正面8级以下风速范围，背面降至2级风速范围；正面12级以下风速范围，背面降至3级风速范围。蝶形防风抑尘墙降低风速的原因，与其所开缝的几何特性、组合形状关系密不可分，当风作用于防风板上时，透过抑尘网上所开缝的气流作用与气流绕向作用起到了降低风速的效果。由此可见，蝶形防风抑尘墙分解了风的流向，极大地减缓了背面风的透过量。3.4.2喷淋系统可行性论证喷淋系统：如果单纯的对厂区四周安装防风抑尘网，虽然在其正常运行过程中能减少厂区对外界的影响，但其对物料在装卸及运输过程中的操作工人影响较大，因此该公司需在厂区置一套喷淋抑尘装置,现对其可行性进行分析和论证：沉淀池容积的分析： 雨水量：初期雨水量按下式计算： Q=qFQ雨水设计流量（L/s ） 径流系数，取=0.6 F汇水面积(ha)，根据实际情况，厂区汇水面积27200m2，也即2.72ha；采用平顶山市暴雨强度公式计算: 式中：q暴雨量Ls ha，重现期P=1年t=tl+mt2； tl面集水时间，采用30min； m延缓系数，取m=2.0 t2一管渠内雨水流行时间，取10min；每次暴雨初期雨水形成的污水流量为155L/s，设暴雨历时期20min,每次汇集雨水约186m3。 淋抑尘沥出水量：在该厂区防风抑尘网建成后，根据平顶山气象特征该公司的喷淋系统只需每天午后14:00开启一次，每次开启1个喷头，10min交换一次。在大风（4级以上）天气,每天早上8:00及夜间22:00时各加喷一次。使料堆表面含水率达到8%。用水量为5L/m2，因此该部分的在大风天气最大的用水量为：326.4m3/d。每天沥出水约为用水量的5%，则该部分的废水产生量为16.32m3/d。经上述分析，厂区需沉淀池的有效容积为：200m3，而在该厂区四周已建有排水沟，废水沿排水沟流入厂区一容积约200m3的沉淀池循环沉淀后回用，因此建议利用原有厂区沉淀池，不再另建沉淀池。泵流量和压力的分析：压力分析：.喷枪入口压力：P=6kg/cm2=60mH2O.沿程阻力损失(达西公式)由现场实际知喷枪安装位置最远处距泵房约280m，由达西公式计算沿程阻力损失：hf=L/d2/2g =0.02487280/0.104.282/(29.8)+ 0.018910/0.104.282/(29.8)m=66.85m。.局部阻力损失，按3个90弯头、4个三通、4个阀件估算。 hm=2/2g= (32.91)4.282/(29.8)+ (42.82)4.282/(29.8) +(40.64)4.282/(29.8)=21.09m、水管安装高度Z：6.5m。因此，该系统所需要的泵的总扬程H= Z+P/g+2/2g+(hf+ hm)应不低于147.94m;考虑到运行过程中不可预计因素的影响，建议本系统的泵扬程取180m。 流量分析：根据喷淋用水量的需求，该厂区所选喷枪流量为121m3/h，每次开启1个喷枪，因此所需最大流量约为：121m3/h。综上所述，考虑到水头损失等因素，建议该公司需增设一台流量为150m3/h，扬程为180m的提升泵以满足该厂区喷淋抑尘系统的要求。3.5防风抑尘网安装及施工措施防尘网抑尘墙的安装简单、快捷，作业期间不影响料场的正常运作，且工程竣工后几乎无需进行后期护理。3.5.1 基础施工措施用等级为C25C30的砼进行现场浇注地下基础，并做C10的垫层。大体积的砼基础应加配钢筋，防止出现温度裂缝，其所用钢筋原则上应采用HPB235级光面筋和HRB335级变形筋。砼耐久性要达到环境类别二b类，并按有关规范标准执行构造要求。基础上的埋件位置应保证能与设备及支架等对接。应根据支架传力特性和挡风抑尘墙的工艺要求，依据工程地质条件，选用合适的基础类型。基础的设计和施工，还应注意与周边相邻已有建筑物的关系。3.5.2 钢结构安装施工措施其支护采用间距为6米的标准跨度钢桁架三角支撑，大门选用6米的跨度；钢结构主管采用125，斜支撑采用89，主杆与主杆的平行横担采用108钢管连接，支架结构采用材质为Q235B的高频焊管，能给“防风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏。钢支架除锈等级达Sa2/St2级，并进行防腐处理涂环氧富锌漆（底漆+中间漆+面漆）的漆膜总厚度不小于220um。钢材采用Q235B或Q345B，其强度等级符合碳素结构钢和低合金高强度结构钢的各项标准。钢桁架制作流程施工前准备放样胎膜制作好料及调料下料拼接校正制孔组对 定焊位施焊一遍出模焊接 打磨成品堆放 四级验收钢桁架的拼装钢桁架由支柱支撑，支柱为钢结构，支柱由焊接钢管构成，支柱之间由槽钢连接，其余支撑点均为铰支座。钢桁架的连接型式为焊接，钢桁架上、下弦节点处均设钢梁，并在上弦设水平撑，钢梁及支撑与钢桁架为螺栓连接，钢桁架和支柱及支柱之间的连接为螺栓连接，所有的螺栓紧固完毕后焊死螺母，支柱及支柱间为高强螺栓连接，钢桁架拼装完成后，用汽车吊或其他吊装工具，一次性吊装竖起就位。网架安装过程及方法 按照上述方法，钢桁架拼装结束后，一榀一榀的进行组合，然后用20t汽车吊装到后，用高强螺栓于支柱连接，直到全部安装结束，在整个网架安装过程中，要特别注意对轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。 对网架安装的质量控制 对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于+30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm,周边最大预埋件高差不大于30mm。两柱基础支撑钢构对网架安装的要求： 钢桁架的连接必须焊接，杆件不允许存在超高规定的弯曲； 已安装网架零部件要做到表面清洁、完整、不损伤、不凹陷、不错装、对号准确、发现错装要及时更换； 油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定； 网架节点中心偏移不大于1.5mm，整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm； 相邻支座高差不大于15mm，最高与最低支座高差不大于30mm. 空载挠度控制在L/800之内； 质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量仪器和工具； 检验员在现场要做到不中断、不离岗、随时控制、及时记录、及时完成资料、及时向项目经理、质量工程师、监理工程师汇报情况并密切配合其他部门的工作。3.5.3柔性抑尘网体的安装 施工人员首先在钢结构之间安装内侧钢丝绳并紧固，所用附件为M12镀锌U型扣件, M12镀锌螺母，10镀锌钢丝绳扎头整套，10镀锌钢丝绳。 在每幅防风网体向上挂的一边固定上钢丝绳。 用吊车钩住有钢丝绳的一边并吊起至第一根钢结构的顶端，用绑丝将钢丝绳和钢结构顶端的圆钢粗绑一下。粗绑完成后，再缩小距离细绑。同时将第一根钢结构边上的竖侧和下侧的网体用绑丝与圆钢紧固。所有网体使用同种方法吊装。然后在每幅网体之间用绑丝紧固。最后再安装外侧的钢丝绳，直至安装结束。3.5.4现场焊接工艺要求本工程现场焊接所有焊缝，采用手工焊接，手工电弧焊应采用符合国家标准碳钢焊接（GB5117）或低合金钢焊条（GB5118）规定的焊条。为使经济合理，选择的焊条型号应与构件钢材（主体金属）的强度相适应。选用时应按下列要求确定： 对Q235B钢焊件采用E43xx型焊条。 对Q345B钢焊件采用E50xx型焊条。参加工程施工的焊工必须持有劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺要求执行。按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落、脏污吸潮、生锈的焊接材料。焊条应经过烘箱300350一小时，烘干后放入保温筒使用，当天未使用完的焊条，需存入在电热干燥箱中。直接受降雨影响时应停止施工，多雨季节