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文档简介

MAGMASOFT壓鑄模擬分析报告,2008.09.10,肇庆金盈模具制造有限公司,目录,解析模型物理参数、计算条件的设定流动解析结果凝固解析结果解析结果总结,解析模型FORD08,压射方向,內浇口,溢流槽,物理参数,铸件（A380）初期温度：630浇口部位：630型腔内部空气：20液相线温度：593（）固相线温度：538（）密度：2.76（g/cm3）比热：0.23（cal/g）导热系数：0.26（cal/cms）凝固潜热：92.9（cal/g）动粘度系数：0.01（cm2/s）,模具（8418）初期温度：250（）密度：7.8（g/cm3）比热：0.13（cal/g）导热系数：0.065(cal/cms）,传热系数cal/cm2s,初始条件,壓射模擬,压射压力模擬,压射速度模擬,分析策略,分析过程第一步充型过程分析1、整体充型模式2、局部充型模式3、氧化夹渣分布第二步传热/凝固过程分析1、整体凝固过程2、冷却水路效应3、凝固收缩缺陷预测,工艺定义：,浇注系统：铸件平均壁厚4.2mm，内浇口截面积：367mm2，投影面积：6358.5mm2压机选择：比压在400bar时，最小800t的锁模力（25%的保险系数），此时力劲8000KN压铸机可以满足要求。,充型过程分析-型腔內空氣壓力,充型过程分析温度分布,凝固过程分析壓力分布,充型过程分析凝固,充型过程分析模具温度分布(一),充型过程分析模具温度分布(二),结论,横浇道有包气现象，应该优化设计；内浇口进料不一致有小部位填充氣過大,优化排氣位置。,疏松,縮孔,该部位有疏松,縮孔現象,该部位有疏松,縮孔現象,补缩判据分析,该部位有疏松,縮孔現象,充型过程分析气压分布,该部位气压较高，应平滑过渡，优化设计。,该部
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