金刚石刀具各工序工艺标准

金刚石刀具各工序工艺标准一、线切割1：看清楚施工单和图纸所需切割的材质和型号。2：看清楚施工单和图纸所需切割的形状和尺寸。3：编程时要预留磨量和考虑钼丝的抖动和补偿。二、开刀位1：选择夹具要合适，无偏移、倾斜和晃动等现象。2：开好第一个要首检，看下前角角度、刀位角度是否正确，两侧磨量是否合适（单边预留0.2-0.3mm）。3：平面磨开刀位时要特别注意不能有负前角，要及时发现砂轮磨损并修理平整。4：刀杆类车刀、镗孔刀要保证图纸外形尺寸及中心高。5：铣刀、铰刀类开刀位及排屑槽时要使用用分度头，尽可能的减少悬伸量，开出的刀位要两边在同一水平线上，平直，无倾斜等现象。三、焊接1：检查刀具是否符合图纸要求、磨量大小、刀尖高.。不对的返回上道工序 2：片子倒角要合适不要太大，挫底要平整干净。银焊片和基体一定要用丙酮 清洗干净 。 3：轮毂刀：与普通刀不同的是轮毂刀是磨好焊,在操作时注意要保护好刀头。 4：内孔刀：经常会出现振刀现象，所以在加热过程中尽量局部加热用加热最 短的刀杆焊好刀头，以免造成刀具振刀。5：钎焊时，加热到当钎料自由流动后暂停加热，用陶瓷棒往复移动刀片可以起到排渣和除气作用，但当钎料失去光泽时焊缝温度已经下降到钎料的液相线，这时已不宜再移动刀坯，静止-保温-加压，直到钎缝变暗为止。焊接时温度不应高于700C.6：焊接后应无虚焊和气孔，放入保温砂中缓慢冷却，之后再清洗干净，需抛光的要抛光。 四、平面磨 1：首先要把所需平磨的CBN刀片放在磨平行的铁板上，纹路要放一致，粘502时要小心，刀片底面要贴合铁板，不能有倾斜、翘起现象。2：平磨时要多进刀、小进给，要经常的用油石清洗砂轮，使砂轮保持锋利，减少裂纹的发生，磨到所需尺寸时要增加光磨次数，已达到好的表面光洁度。 五、磨刀和检验 磨刀和检验人员一定要看清图纸要求。外观有裂痕、焊料、脏污等现象的返回上道工序解决。不管磨什么类型的刀具，刀刃直线度要平直、刃口要好（50倍显微镜下0.005mm以下）。刀尖圆弧连接要圆滑，无切过、切点、不圆等现象。刀具需要修刃口的，刃口角度要正确、刃带要匀称。首检很重要，每批次的刀具一定要首检。1：普通刀片类1）：刃口直线度要平直、刃口要好（50倍下0.005mm）2）：保证平行度、垂直度等公差（未注公差0.05mm）3)：刀尖圆弧连接要圆滑，无切过、切点、不圆等现象。4)：同一批次的刀具尽量尺寸一致。5）：CBN刀片倒棱、钝化要按照图纸要求，要平滑、均匀。6）：PCD刀具需要修刃口的，刃口角度要对、刃带要匀称。7）：图纸有特殊要求的请按照图纸生产。2、刀杆类刀具1）：外圆车刀 看外形、主副偏角是否符合图纸要求。刃口要好，刃带要平直、均匀。刀体四周锐角需倒钝。2）：内孔刀 保证刀尖中心高，检测刀具的悬伸量是否达到图纸要求刃口无崩刃，圆弧连接圆滑，特别注意刀尖后角的避空是否到位。3）：CD纹刀 按照客户需求的角度要求磨好，修刃口的刃带一般不宜太宽，完成后最好用相应的工件试刀，合格方可发货。3、切槽、切断刀 首先选择贴合紧密、无晃动的夹具，槽宽公差一般保证在0.025mm，槽型要对称，即刀体中心到两侧刀尖处尺寸一致，刀具中心高控制在0.05mm，刀具不能有负前角。两侧避空无干涉，以刀体为准 。 4、铣刀片 1）：铣刀片一般都是多片一组使用，首先要按照图纸要求保证一致，选取合适的夹具，采用定位磨法，把每一片刀做到尺寸统一。2)：有定位孔的按孔中心到刀尖距离测量，公差0.025mm，没有定位孔的按内切圆测量刀尖位置度，保证在0.025mm。3)：带修光刃的刀片要严格控制修光刃角度，只能是90，即和刀尖平或是稍低于刀尖。5、螺纹刀1)：不管是刀杆类，还是刀片类，刀具的牙型角一定要符合图纸要求，要做到未注公差0.5，甚至更少。2)：刀具刃口无崩刃，直线度要好，牙型角做到两边对称。3)：对于要求无干涉的刀具要按图纸保证刀尖到基准边的距离。 6、铣、铰刀1)：首先检查外形是否合格，各个尺寸是否留有磨量。2)：对于要求严格的铰刀先检查刀柄的直线度和圆跳动。3)：按照图纸保证直径公差，只能有倒锥，不能有顺锥。多刃铣、铰刀的几条切削刃要在同一条直线上。4)：磨铣、铰刀过程中要多测量，因为不同的人的眼睛也有少许误差，最好是同一个人员测量，这样可以减少误差，使刀具做的更精确。 六、检验 检验人员请按磨刀的标准检测，不马虎大意，不徇私舞弊，不心存侥幸，对于有缺陷的刀具要坚决挑选出来，请示车间主任或工程师后再做定夺，要严把质量关，使我们的产品质量更上一个台阶。七、打标、包装1：打标时要看清楚所需要打标的项目，小心调试，认真打标，不要打错、漏打，每一批次刀具打标位置统一，大小一致，比例协调，美观大方。2：封胶包装 封胶时，不能让刀具碰到烧胶铁盘底面，因为此时的刀具都已经是成品，如果此时发生碰撞而使刀具崩刃，我们是从外看不出来的，只能等到客户的退货了。所以封胶时请小心作业。3：包装 包装前请检查刀具外观是否有锈迹并处理干净，刀片定位孔擦拭干净，根据刀具大小使用合适的包装盒，雕刻的