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文档简介

1 sigma=690,000个故障/100万次操作2 sigma=308,000个故障/100万次操作3Sigma=66,800个故障/100万次操作4 sigma=6,210个故障/100万次操作5 sigma=230个故障/100万次操作6 sigma=3.4个故障/100万次操作7 sigma=0个故障/100万次操作6 sigma,3 s课程简介近年来,6 sigma这种新的管理方法已在许多世界顶级企业中流行,并使这些企业美国通用汽车公司于1996年1月开始实施6管理方法。根据通用电气公司2000年的年度报告,三年后。1999年,通用汽车公司的利润为107亿美元,比1998年增长了15%。其中,实施6的利润达到30亿美元。2000年,由于实施了6,福特公司实现了520亿美元的利润。那么,什么是6?6的起源?它的基本元素是什么?为什么使用6管理?如何推广6?目录,66的起源是什么6统计技术的六个基本要素,6课程,3S课程,专业人员培训都非常重视废物(缺陷)管理,提高纠正能力,建立软件管理体系,首先,什么是6,6是一种基于数据的质量管理方法,几乎是完美的。统计领域的六西格玛:1=30.85% 2=69.15% 3=93.32% 4=99.38% 5=99.977% 6=99.99966%。六西格玛在管理领域:是绩效改进的目标,是基于数据和事实的决策方法,是系统解决问题的工具,是以客户为中心的理念,是赢得竞争力的管理体系,是2和6的起源和发展,诞生于20世纪80年代的摩托罗拉。通用电气1995年的成功应用使其在世界范围内得到推广。摩托罗拉追求更高质量和更低成本的信条被一再证明是正确的。推动6持续发展的是高质量和低成本之间的某种联系。公司利用对可能出现问题的领域的准确预测,通过提前关注质量来获得主动权,而不是被动地对质量问题做出反应。真诚地以关心顾客为中心,以数据和事实管理为驱动,以过程为导向,前瞻性管理,合作无国界,追求完美,但同时容忍失败,六西格玛的六个基本要素,三个,六西格玛的六个基本要素,回归,n真诚地以关心顾客为中心,六西格玛以“以事实管理”的理念达到一个更强大的新水平。六西格玛从区分公司业绩的衡量标准开始,然后应用数据和分析来建立对关键变量的理解并优化结果。n由数据和事实驱动管理,在六西格玛中,过程是采取行动的地方。设计产品和服务、衡量绩效、提高效率和客户满意度,甚至运营都是流程。这个过程被定位为六西格玛成功的关键。在为客户提供价值时,精通流程不仅是必要的,也是建立竞争优势的有效途径。n是面向过程的,返回,设置挑战性目标,并经常检查目标;确立明确的工作重点;注重预防而不是“灭火”;质疑为什么要这样做,而不是不加分析地维持现状。n已经预见到积极管理、回报和改善公司内部各部门之间、公司与供应商之间、公司与客户之间的合作,可以为企业带来巨大的商机。六西格玛强调无限的合作,让员工知道他们应该如何与组织的大方向合作,并衡量企业过程中各部门活动之间的相关性。在六西格玛企业中,员工不断追求一种能够提供更好服务和降低成本的方法。企业继续追求完美,但他们也能接受或处理偶尔的挫折,并从错误中吸取教训。追求完美,但同时容忍失败。你为什么要使用6 sigma管理,1。为了生存:“你为什么要实施6 sigma管理?”摩托罗拉的回答是:“为了生存。”使企业获得核心竞争力:企业能否生存取决于它为市场/客户提供的价值。根据经济学理论,q质量v价值=- p价格,6西格玛核心竞争力:提高质量,降低成本,最大化价值,顾客满意/strong大的市场竞争力。五、六西格玛实施的三种方式,六、如何推广六西格玛、改进、定义核心过程和关键顾客、站在顾客的立场上,找出对他们来说最重要的东西,那就是“质量的关键要素(CTQ)。阐明团队章程和核心业务流程。找出关键变量是建立过程中缺陷的基本测量步骤。人员必须接受基本概率和统计学培训,以及统计分析软件和测量分析课程。探究错误的根本原因。使用统计分析,检测影响结果的潜在变量,找出缺陷的最重要来源。使用的工具包括许多统计分析工具。找出最佳解决方案,然后制定行动计划,真正实施。这一步需要不断的测试,看看改进计划是否真的有效并减少错误。确保所做的改进能够持续。测量不能中断以防止错误再次发生。在过去的许多过程改进方案中,控制的概念经常被忽略。在六个标准偏差中,控制是质量和成本长期改进的关键。第7和第6中的角色是主黑带、绿带、项目负责人/倡导者、黑带、普通成员、平均全范围方差计数值测量值的过程能力指数、第8和第6的统计技术,咨询公司员工的工资如下:(单位:千元)30、30、30、84、30、30、40、30、40、45、70、38、95。员工的平均工资是多少?答案:45538,平均值,数据组中最大数字和最小数字之间的差值。顾问公司的工资如下:(单位:千元)30,30,30,84,30,30,40,30,40,40,45,70,38,95。这家咨询公司员工的全薪范围是多少?答:95,000-30,000=65,000,全距离,测量差异的重要量和离散情况测量数据组中每个值与平均值之间的差异,例如,对于一组样本数据,为48,47,42,50,61。52平均值=(48 47 42 50 61 52)/6=50样本方差=(48-50)(47-50)(42-50)(50-50)(61-50)(52-50)(6-1)=40.4样本标准偏差=(40.4)=6.356,方差,正态分布,属性:从可用数据获得的不连续性质每米棉布有几个缺陷点。在表面有几个缺陷孔或砂眼的铸件中,每立方米的颗粒数也称为离散随机变量。计数值,测量值必须用于获得数据。电气产品的电流、电压和化学成分含量也称为连续随机变量。测量值、过程能力指数-Cp、中央处理器和中央处理器过程精度表明,过程特性的一致性值越大,浓度值越小,越分散。Cp=(usl-LSL)/6CPU=(usl-)/3CPL=(-LSL)/3USL:上限LSL:下限:正态分布的平均值-正态分布的中心:正态分布的标准差-特征值、过程能力指数、CP值等级的一致性、以客户为中心的数据导向型领导策略和9,6目标。为了获得想要的结果,我们应该关注y还是x?Y,f(x),因变量,自变量,关注十,六西格玛,传统质量计划的内部定位,关注结果的改进,关注工厂质量的改进,关注产品,关注理论和员工,关注过程,关注缺陷的预防,关注整个企业整体运营效率的改进,关注方法和数据,关注CTQ,十二之间的差异,六西格玛和过去,关注项目是否支持业务运营目标,所有利益相关者同意吗?黑带教员会检查“执行/不执行”以检查数据库中是否有类似的项目?(向他人学习)有数据库吗?有提供资源吗?倡议者审查通过/不通过,项目能否在4-6个月内成功完成?开始实施项目,是的,是的,是的,是的,是的,是的,是的,是的,是的,为了将项目与客户和/或公司的运营紧密结合,工厂经理-首席执行官/总经理-领导者,13,6 sigma项目解决方案流程,15,成功案例,6 sigma 是通用电气从未经历过的最重要的发展战略。六西格玛是在1995年末引入的。实施西格玛的成本效益为3亿美元/1997年、7.5亿美元/1998年和15亿美元/1999年;利润率从1995年的13.6%提高到1998年的16.7%,市场价值超过3万亿美元。连欣公司于1994年开始实施六西格玛。累计利润率超过20亿美元。利润率超过14%/1999年是市场价值增长最快的企业。它注重浪费(缺陷)管理、专业人员培训、纠正能力的提高、软件管理系统的建立、3S管理,在某个领域或点有一套管理方法或独特的人才,什么是专业人才,公司需要什么样的人才。一致性,2。低水平,3。高级,4。材料等级的提高,5。生产能力的

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