QC成果：提高植筋工艺的施工质量.ppt

提高宝钢宽厚板轧机完善改造工程植筋工艺的施工质量,QC小组发布人:,一.工程概况,宝钢宽厚板轧机完善改造工程系宝钢技改项目的重点工程同时也是最大的改造工程之一。主要改造内容包括：No.1步进式冷床、No.4横移台架、No.5横移台架、No.6横移台架、No.7翻板机、No.4成品火焰切割机组、等离子切割机组、热处理离线钢板超声波探伤装置、特厚板自动探伤装置、检化验设备及起重运输设备。新旧基础的改造接口多为刚性连接，接口处的钢筋连接形式主要采用植筋工艺。植筋根数总计约4.8万个且规格较多。,图为NO.5横移台架设备基础植筋处。,新旧设备基础接口主要如下：No.1冷床输出辊道下电缆隧道与No.2冷床输出辊道下电缆隧道的接口。No.1冷床基础与No.3冷床输入辊道的接口。4ERA电缆隧与道No.3冷床输入辊道电缆隧道的接口。6ERA电缆隧道与5ER电缆隧道（预留出口）的接口。No.1横移台架设备基础、电缆隧道与No.5、No.6横移台架设备基础、电缆隧道的接口。No.4横移台架设备基础、电缆隧道与切头剪输出辊道设备基础、电缆隧道的接口。新建双边剪废料输送系统基础与原有双边剪废料输送系统基础的接口。新建定尺剪废料输送系统基础与原有定尺剪废料输送系统基础的接口。,图为双边剪废料输送基础接口植筋处。,二、小组简介,宽厚板QC小组正式成立于2007年3月1日，小组成员共4人，成员及分工情况见下表：,三、选题理由,四、现状调查,在QC活动开展初期，我们小组对现场的植筋施工进行了现状调查。施工过程中经过数次质量自检、专检，发现施工过程中植筋质量的确存在一定问题。通过小组成员的现场调查分析与记录，统计如下：,图为设备基础植筋处一角。,图为基础植筋处一角。,【目标值】综上所述，为了确保植筋工艺的施工质量，我们小组经过认真讨论，决心提高我项目的植筋工艺施工质量。将目标值定为：为保证新旧设备基础接口处钢筋混凝土的结构施工质量，植筋施工质量合格率达到100%。,五、目标论证,本课题目标值的确定，是根据业主及监理的要求以及通过我项目部以往掌握的植筋工艺施工经验，此目标值是必须的也是可行的。,六、因果分析,根据之前的现状调查，我们QC小组进行了因果分析，得出下表：,由上表可以看出，影响植筋质量的主要是以上5大问题。故，对这5大问题进行要因分析。,植筋施工质量缺陷,孔内灰渣、浮尘未吹净,注胶前未充分混合的胶料是否排尽,人,机,环,料,法,操作人员是否掌握植筋施工工艺,植筋钻孔是否清理干净,进场的成品植筋胶是否有质量问题,植筋胶存放过期,胶枪内搅拌是否均匀,枪头选用不正确,胶枪内搅拌是否均匀,胶枪使用是否正确,人员流动性大,人,七、要因确认,最终，我们QC小组对影响植筋施工质量的要因进行了判定：,八、制定对策,根据要因的确认，我们制定了具有针对性的对策，详见对策表：,九、对策实施,根据对策表展示，认真执行对策，并逐人负责落实，在实施过程中，我们做了如下几个方面的不懈努力:1.针对植筋作业人员不固定、流动性较大的特点，从各施工队抽取部分人员组成固定的植筋班组，专管植筋施工。项目部成员对作业人员进行定期技能考核。2.植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。清孔时应先用气筒吹尽孔内浮灰，再用毛刷刷尽孔壁上附着灰尘，反复多次，直到把孔清干净。我项目部在质量检查过程中执行三检制度自检、专检、监理检查。严把质量关，逐点检查、每点必查，不合格点坚决予以返工，不得隐蔽。,3.我项目部采用的是上海优士康化工有限公司的YC-185型乙烯基注射式植筋胶，贮存期为6个月。为了防止存放过期，一是做到按需提料，避免库房积压；二是做好材料入库台帐登记，出库检查是否超过贮存期，按需发放，余料入库受控。上述工作由技术员和库管员分别负责，QC小组成员进行监督。4.植筋胶枪所用注射器为专用静态混合器（螺旋形），与硅胶等其他胶类产品注射器不同，使用时应注意区分。,5.植筋过程中，指导作业人员先使用胶枪少量排掉前端部分未充分混合均匀的胶料，然后再在孔内注胶，应保证由孔底至孔口的注胶顺序，尽量不要混入气泡，胶料应注满孔深的2/3以上。,图为作业人员正在进行钻孔。,图为作业人员正在进行清孔。,十、效果检查,通过实施我们小组所制定的对策，我们对植筋工艺过程中实施效果进行验证，详见下表：,从表中可以看出植筋施工过程中各项检查项目质量合格率已提高至100%；此外，在宝钢监理组见证取样下，委托上海宝冶工程技术有限公司在现场对植筋情况进行了拉拔试验，结果合格率为100%，详见报告，编号：07C044LB。至此，我小组的QC活动已达到预定目标要求，效果明显。,图为检测人员在现场进行拉拔检测。,图为现场植筋拉拔检测一景。,图为检测人员在现场进行拉拔检测。,图为产品质保书及试验检测报告。,十一、巩固措施,为了持续改进，保障日后的植筋施工质量得以稳固提高，我们编制植筋工艺专项技术交底，便于日后更多人员掌握此项施工技术，完善植筋施工质量。,十二、总结和下一步计划,钢筋混凝土设备基础新旧接口处，以往做法通常为凿除基础混凝土，露出原有钢筋与新增基础部分钢筋进行焊接。其不利因素有二：一是凿除基础混凝土工期长、投入人力大；二是焊接部位往往空间受限，不方便施工，焊接质量难以保证。,植筋工艺能替代传统做法，其粘结力