五合一加热炉多媒体培训PPT课件

.,1,目录,一、技术数据及结构,二、投产前的准备工作,三、投产步骤,四、操作注意事项,五、正常停产检修,六、紧急停产检修,七、检修注意事项,八、常见故障、原因及处理方法,.,2,用途及功能,本组合装置对油田采出液具有分离、沉降、加热、电脱水、缓冲功能。它是由分离加热段、电脱水段、缓冲段主要部分组成，采出液经该装置处理后，油中含水0.3%，水中含油1000mg/L。本设备适用于外围油田，可简化工艺流程，节省投资，便于管理。,.,3,技术参数,设计压力0.44Mpa，入炉温度41，出液温度55，进液量93m3/h,气量1.16104m3/d,加热炉设计热负荷0.58MW，缓冲时间15min。,.,4,结构及流程,.,5,主要控制项目,.,6,目录,一、技术数据及结构,二、投产前的准备工作,三、投产步骤,四、操作注意事项,五、正常停产检修,六、紧急停产检修,七、检修注意事项,八、常见故障、原因及处理方法,.,7,投产前的准备工作,1、在投运前按工艺要求必须对流程进行全面检查，导通流程，并检查是否畅通无阻。2、按有关规定检查电器、仪表、仪器、各种管道、阀泵是否完好无损，是否调试、是否符合设计要求，按操作规程进行试运。3、检查电极线路和电极安装尺寸是否符合设计要求，检查脱水段内部结构和电极片与平台上电器接线，调整好测水电极与仪表盘上的对应指示灯协调动作。,.,8,投产前的准备工作,4、按有关规定调整好可控硅等供电系统。5、检查可控硅调压装置上的保险及仪表性能是否完好；检查主电路保险，电压表是否灵活好用，是否达到投产要求。6、按有关规定检查脱水泵、加药泵是否达到启泵要求。7、按规定的加药比，配好足够的脱乳剂溶液。8、对脱水段进行电极空栽送电运行试验。空栽送电前首先检查容器顶部是否有人，确认无人时，挂上安全牌，方可供电。启动时先合电源闸刀，调节给定电位器，注意脱水泵电流、电压变化，一般在正常情况下，空载送电的电压接近于电源电压，电流等于零。,.,9,投产前的准备工作,9、加热段部分，检查炉膛、火管、烟管、弯头、烟道是否达到投产条件，清除炉膛烟道内因施工和检修遗留下的杂物。10、检查防爆门安装是否符合设计要求，开启是否容易，检查燃烧器风门及转动装置是否完好，启闭是否灵活。11、检查安全阀、压力表、液位计、高低液位报警器、超温报警、燃烧器灭火等附件、测量仪表及报警装置是否齐全、完好、是否校验、是否调试，是否准确灵活好用。12、检查浮球阀、液位报警器、浮球液位计是否调节灵活，各阀门是否关闭严密，有无渗漏现象。13、检查点火装置是否完好。,.,10,目录,一、技术数据及结构,二、投产前的准备工作,三、投产步骤,四、操作注意事项,五、正常停产检修,六、紧急停产检修,七、检修注意事项,八、常见故障、原因及处理方法,.,11,操作步骤,.,12,操作步骤,2、点火操作1）、打开燃烧器上的点火孔罩；2）、将点火棒点燃后，迅速插入燃烧器点火孔，注意火焰不得熄灭。3）、微开燃烧器手动阀，当确认燃烧器点燃后，逐渐开大风门和燃气手动阀、调整火焰。,.,13,操作步骤,3、送电操作1）、打开容器顶部分气包和捕雾器上的2个排气孔，关闭油水出口及所有排污口；2）、打开来液阀，让含水原油流入容器，并充满，直至2个排气口溢出液体为止；3）、立即关闭2个排气口的同时，关闭进口阀；,.,14,操作步骤,3、送电操作4）、检查液位计、出油阀等自控仪表是否正常（动作）；5）、脱水器送电；6）、送电正常后，先打开出口阀，后打开来液阀。这时来液中的伴生气分离出后占据容器顶部，液位开始下降，到正常液位后，达到工作压力。,.,15,目录,一、技术数据及结构,二、投产前的准备工作,三、投产步骤,四、操作注意事项,五、正常停产检修,六、紧急停产检修,七、检修注意事项,八、常见故障、原因及处理方法,.,16,操作注意事项,点火注意,1）、如燃烧器一次点不着火，应立即关闭燃气手动阀，吹扫炉膛、烟道5min，查明原因，再重新点火，严禁盲目点火；2）、点火时必须以明火点燃燃烧器，决不允许用炽热炉膛点火；3）、用点火棒点火时，点火位置应在燃气喷出方向200300mm之内；不可太远，否则不易点燃，一定要先插入点火棒后开燃烧器进气阀；4）、点火时人一定站在点火孔侧位，以防回火伤人；5）、点火时除有专人操作外，还应有专人监护，便于及早发现异常，及时排除；,.,17,操作注意事项,1）、投产时一定不能让空气留在容器内，以防空气天然气混合产生爆炸。2）、脱水系统压力建立在0.20.3Mpa后关进出口阀，稳定40min后开始送电。3）、水位不正常时，用可调堰管调节。4）、进电脱水段的油温达到55，加药量30mg/L。5）、送电稳定，电流指示稳定后，打开进出口阀进行正常运转。,送电注意,.,18,操作注意事项,2、点火启动正常运行后，应严密监视燃烧工况，注意观察压力、温度、流量变化，不得超温、超压运行，保持温度平稳，加热段升温要求达到规定温度；3、操作人员应熟悉工艺流程，严格遵守安全操作规程，不得误操作，应定时检查，发现问题及时处理，汇报，操作人员要取全取准资料，作好运行记录；4、加热段突然熄火，应立即关闭供气阀，自然通风吹扫炉膛、烟道，待炉膛内天然气跑净后，按点火操作规程重新点火，防止炉膛发生爆炸。,.,19,操作注意事项,5、注意观察炉膛火焰情况，火焰不得忽明忽暗，火焰应达到短火焰，齐火苗，火焰明亮，燃烧完全。燃烧时，火焰光亮耀眼，而且在炉膛内充满度好，透明略带浅兰色火焰，烟囱不冒黑烟，说明燃烧良好。如呈麦黄火焰，说明风量过小或混合不好，应及时加大风量，减少燃气量，以及采取其它相应措施；6、防爆门应保持严密不漏，工作人员不得在防爆门附近停留，以免防爆门动作时伤人；7、保持脱水段在正常压力下操作，不得低于0.2Mpa；,.,20,操作注意事项,8、电脱水段水位控制为电脱后正常运行和处理后油和水达标，必须控制好电脱段水位，正常状态可调堰管应调到最低点；9、在电脱水段的顶部电极上方，装有浮球液位控制器，以防液位下降，电极漏出液面；10、停电时继电浮球报警，停电必停火，关闭燃烧器阀，切断火源，停电时所有大小熔断器的熔断丝都必须拔下，以防人身事故。11、定期给烟箱放水。,.,21,目录,一、技术数据及结构,二、投产前的准备工作,三、投产步骤,四、操作注意事项,五、正常停产检修,六、紧急停产检修,七、检修注意事项,八、常见故障、原因及处理方法,.,22,1）、检修时应先停火，后停电；2）、停火前应逐渐关小燃气阀，同时关小空气进气阀，使火苗由大到小，炉膛温度缓慢下降（35小时），温度降到50以下时可熄火；3）、熄火后自然通风15min；4）、当组合装置出口温度和进口温度基本平衡后，关闭进液阀，打开排污阀，在缓冲段上部放空阀接空气压缩机，将油水扫出，当看窗见气时，关闭排污阀，放水阀，停止空气压缩机工作，卸掉气管排气；5）、停火后应将防爆门，燃烧器，看火孔板关闭严密，以免冷空气进入炉膛，引起炉膛温度急剧冷却。,步骤,.,23,目录,一、技术数据及结构,二、投产前的准备工作,三、投产步骤,四、操作注意事项,五、正常停产检修,六、紧急停产检修,七、检修注意事项,八、常见故障、原因及处理方法,.,24,紧急停产检修,.,25,目录,一、技术数据及结构,二、投产前的准备工作,三、投产步骤,四、操作注意事项,五、正常停产检修,六、紧急停产检修,七、检修注意事项,八、常见故障、原因及处理方法,.,26,检修注意事项,1.不得在有压力和介质温度较高的情况下修理受压元件；动火时遵守动火规定。2.入加热炉内检修前，必须采取洗炉或通风等防毒、防火、防爆措施。当有人进炉检修，应有监护人；3.器顶部严禁带电操作；4.容器顶部和电脱水段检修时，不仅停火停电拉下电源闸刀，还应拔下主电路上所有大小熔断器熔断丝，建立安全挂牌制度，要害部位要有专人监护；,.,27,检修注意事项,5.进入电脱段检修和更换绝缘棒时，一定要检测脱水段内天然气内浓度，确认不会中毒方可进入；6.进入电脱段检修，避免踩在脱水电极上，防止电极变形，检修完毕一定将容器内污物清净，方可