变电站工程电缆沟施工方案

变电站工程电缆沟施工方案一、项目概况：罗伊(潜山)220千伏变电站工程电缆沟详细情况如下：0800电缆沟长度为25米，10001000电缆沟长度为300米，12001200电缆沟长度为160米，12001050电缆沟穿过公路长度为13米。沟盖板采用504镀锌角钢，与钢筋焊接，现场浇注。10001000电缆沟和800800电缆沟为砖砌体，其余为钢筋混凝土现浇电缆沟。二。编译基础：1、混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204-20022、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20023、110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程 Q/GDW183-2008三、电缆沟施工：3.1施工准备(1)材料准备混凝土应自行拌制，砂石应有复试报告，水泥应有出厂合格证和复试合格报告。模板采用多层胶合板，表面平整，加工精密，具有一定的刚度。钢筋应进行外观和数据检查(在出厂合格证中)，并通过复试。(2)技术准备1)图纸设计：从专业到全面的循序渐进。在联合听证会之前，参与者熟悉图纸，准备意见并进行必要的检查。检查会结束后，现场施工技术负责人向现场各专业工种披露施工图纸。2)技术交底：每项措施必须进行施工技术交底。技术交底的内容应充实、有针对性和指导性。所有参与施工的人员都应参加交底并签字，并形成书面交底记录。3)定位放线：根据变电站总平面布置，用经纬仪、拉线、直尺和电缆沟基准线。3.2电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底部基础设计标高。电缆沟壁应根据土质要求和电缆沟深度进行分级。电缆沟基槽两侧应设置排水沟和集水井，防止沟壁坍塌。开挖完成后，组织相关人员(设计测量单位、施工单位、监理单位、业主)进行沟槽检查并做好记录。3.3浇筑混凝土地垫基底原土应夯实，并设置电缆沟底垫层模板的边线和坡线。模板安装应根据边缘线和坡度线进行，并用水准仪跟踪测量模板标高。当基础较宽时，应在基槽中部设置水平控制桩。3.4电缆沟砌筑本站800800和10001000电缆沟为砖砌电缆沟。砌筑时用Mu10砖和5.0水泥砂浆砌筑，沟壁应预先浇水湿润，沟壁位置应根据沟中心线弹出垫层，并设置皮数杆，砌筑时应拉10m通线。沟壁砌筑采用“三位一体”砌筑方法。上下接头应错开，内外接头应搭接。灰缝应横平竖直，厚度均匀。水平灰缝应控制在8-12毫米范围内，具体数值由皮杆决定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，垂直灰缝不得出现贯穿缝，砌筑时应同时砌筑转角，施工过程中应随时检查砖砌体与墙体的平整度和垂直度，砌体达到设计标高时应及时预埋铁件。砌筑过程中，砂浆试块应按规范要求制作并送检。3.5电缆沟壁浇筑混凝土电缆沟的施工主要是控制模板的安装。模板采用12毫米厚的竹夹板，方形材料采用5070杉木方形材料制成成型模具。支架由460松木和钢管组合而成，水平支撑400毫米，垂直支撑600毫米。模板的外缘应根据为防止扁铁在焊接前发生焊接变形，每隔一米安装角钢支撑扁铁。扁铁应焊接在预制铁件上。焊接时，应将长钢丝拉平。扁铁的搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍。焊接应是三面的，焊接质量应符合施工规范的要求。3.8电缆沟油漆根据墙面抹灰饼塌陷和冲筋的厚度，用1:3水泥砂浆进行粗化，用1:2水泥砂浆进行压光。粉刷前，墙面应充分浇水湿润，混凝土表面用108胶掺水泥浆制成。为了保证电缆沟在长方向上的平直和光滑，在电缆沟顶面用经纬仪测点弹中心控制线，用电缆沟壁弹水平控制线作为控制电缆沟涂漆面的基准线。为确保电缆沟涂有锋利的棱角，两侧应涂上护角，电缆沟的上表面应涂上油漆，然后再涂上侧壁。电缆沟涂漆时，原材料应采用同一批进场材料，砂浆的配合比应均匀，以保证电缆沟涂漆表面色泽均匀。抹灰砂浆应在规定时间内用完。干水泥或砂浆粉不允许吸收抹灰层表面的水分。使用时不允许将表面砂浆与水混合。剩余砂浆与水混合后，只允许底层变粗糙。抹灰面层压光后，电缆沟应平直，棱角直顺，沟壁应平整，无砂眼、麻面和划痕。抹灰层的色泽应一致，不得有空鼓和裂缝。电缆沟顶部应垂直于长度方向，每隔2m抹一条栅条，以减少沟长引起的收缩裂缝。3.9电缆沟底坡度，压光电缆沟应按设计要求进行找坡。坡度的标高线应用水准仪测量。蛋糕会在沟底坍塌。找平层的厚部分应采用细石混凝土找平。找坡混凝土和砂浆面层应一次完成。浇筑前，应清除沟底积水和杂物，并清扫泥浆。沟底混凝土用铝合金直尺找平。浇筑时应注意混凝土和砂浆，沟壁的砂浆表面不得被污染。掌握混凝土表层的含水量，对混凝土表面的原浆进行压光。压光应在混凝土最终凝固前进行。压延应至少进行3次。压光后的层应无砂眼、麻点和划痕，表面应干净光滑。当在沟底寻找斜坡时，应该在沿着水线的沟内进行。坡度应按12%的坡度比例垂直找，水平找2%。严禁在沟内积水。施工时，沟底排水管线采用A75 UPVC管或镀锌钢管。在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次压出排水沟，然后用清水压平排水沟表面。为了防止垃圾堵塞管道，每个进水口上都贴有水过滤器盖。3.10维护电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天。四、电缆沟盖板施工：4.1施工准备(1)备料：砂石应有复试报告，水泥应有出厂合格证和复试报告；检查钢筋的外观和数据(质量证明书)，钢筋应通过复试。角钢应有批准证书。进入现场时应进行外观检查。不应出现变形和翘曲。规格、型号和壁厚应符合设计根据框架的放线尺寸，指定专人切割角铁拉线，角铁两端切割45，角铁框架焊接45角。对称焊接可以在焊接过程中进行，以减少变形。角铁框架焊接过程中不允许有过烧、咬边、夹渣等现象。为了保证角铁框架在焊接过程中尺寸均匀，不变形。框架的底部可以安装一个平钢板，在钢板上打一根线，在钢板周围焊接一个角铁框架模型，焊接时将角铁放入模型中进行焊接加工。焊接后，电缆沟盖板架应送至镀锌厂进行热镀锌处理。镀锌后，框架容易变形，浇注前应进行校正，使框架的对角线、平整度和尺寸符合要求。为了保证框架内的混凝土与镀锌框架牢固粘结，可在框架内侧焊接多根螺纹钢筋。4.3钢筋的制造和安装根据图纸要求进行钢筋制作，一级钢筋应采用弯钩，钢筋节点应全部采用铅丝绑扎，网格钢筋和角钢框架预留钢筋也应绑扎。钢筋和角钢应焊接牢固。4.4混凝土浇筑角钢框架应水平放置在预制现场，框架底部应铺设3毫米厚的橡胶皮或薄膜，以保证形成的盖板底部不漏浆，底面平整，底部混凝土不高于角钢框架。为保证混凝土盖板表面颜色一致，混凝土原材料应尽可能一次性进场，并分开堆放。混凝土原材料的计量应由专人进行，并搅拌均匀。角钢模板应铺一层混凝土，用平板振动器(小平板)振动压实。模板内放置双层钢网片，然后加混凝土覆盖角钢盖板。应再次使用平板振动器进行振动和压实，直到平板表面充满原浆。混凝土终凝前，水泥砂浆应压光不少于3遍。压光后，表面不得有痕迹。严禁有麻面、砂眼等现象。浇筑完成后，移除框架周围的混凝土和砂浆。4.5维护常温下，混凝土盖板浇筑12小时后，表面应覆盖薄膜，浇水养护不少于7天。4.6盖板安装运输过程中，应考虑盖板的应力方向。盖板受力方向相反，这很容易导致盖板断裂。将盖板放在电缆沟上。每隔20m左右用经纬仪固定电缆沟两端。拉线调整盖板的直线度和平坦度。在盖板放置点的底部放置3毫米厚的橡胶垫，以调节盖板的稳定性和表面光滑度。V.安全管理1、搅拌机动力箱要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚要设置消防设施，划分责任区，明确责任。施工电源严格按三级分配，二级保护由专人操作。2、基坑、孔洞还应加设防护措施，施工人员和设备必须通过通道架设通道或路桥。3、模板支撑不得使用腐烂劣质材料，如支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须牢固，防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除应分段进行。严谨的猛撬，用力砸，大撬落下，拉下来。4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要均匀消除以免溅到眼内，切断短于300毫米的钢筋要夹牢，严禁用手直接控制。5、混凝土浇捣时要检查模板安装是否牢固，操作平台是否稳定，振动器电气绝