纺织品染整工艺学前处理 -丝光ppt课件

丝光化，即1，7.1丝光化：棉制品(纱线、织物)在张力下用浓苛性钠溶液处理，然后在张力下洗去苛性钠。碱缩：棉制品在松弛状态下用浓苛性钠溶液处理，使纤维任意收缩，然后洗去苛性钠。它也被称为无张力丝光，主要用于加工棉针织品。2、7.2丝光原理：丝光过程涉及一系列化学和物理化学变化，因此棉织物的丝光是一个复杂的过程。(1)浓碱对纤维素浓碱不可逆作用的化学改性过程：它可以渗透到非晶区，也可以渗透到晶区，引起晶格变化，使部分晶区转变为非晶区。丝光只有在达到一定浓度时才会发生。浓碱处理可以消除纤维中的一些薄弱粘合点，使纤维受力均匀，减少应力集中造成的纤维断裂，提高纤维强度。3，(2)张力：纤维被拉伸而不收缩，纤维表面的皱纹消失，变成光滑的圆柱体，对光产生规则的反射并显示光泽。非晶区分子相对直伸或排列，在纯纤维分子之间形成新的结合力和氢键，提高了纤维取向度。4.水合理论，苛性钠与天然纤维素(纤维素1)反应生成碱纤维素。碱纤维素极不稳定，通过水洗容易水解成水合纤维素，然后通过脱水和干燥成为丝光纤维素(纤维素二)。碱纤维素型：加成化合物CELL-OH氢氧化钠；单元格-OnA；酒精化合物；5、多恩膜平衡理论，该理论认为棉纤维在浓苛性钠溶液中的溶胀是渗透压的结果。假设：1)纤维素被认为是内膜系统，而外部碱性溶液被认为是外膜系统；2)丝光时，根据唐代能量平衡原理，膜内外的可移动离子可以分布在膜内外，达到平衡时保持电中和；3)平衡过程中膜的内外体积相等且不变；4)纤维素是一种弱酸，可在苛性钠溶液中形成钠盐。纤维素钠盐电离形成固定的纤维素阴离子细胞-氧-，在溶液中留下流动的钠和氢氧等离子体，如果存在盐，则留下氯。让cell成为细胞的浓度o平衡后；C2和C3-是反应前氢氧化钠和氯化钠的浓度；x和Y-是平衡后膜中钠和羟基的浓度。根据上述假设，平衡期间膜中的(I)离子和膜外的(O)离子的浓度可以表示如下：膜中的可移动离子的总浓度：C1=纳I羟基-I氯-=2X-C1膜外的可移动离子的总浓度：CO=2(C2 C3-X)=2X ，CICO，从而产生渗透压P，导致纤维膨胀。p=RT(CI-CO)=RT(2X-C1-2X)，(1)当C2不是很大时，C2=C1=C1，p=溶胀(2)如果存在盐，膜外na=X，p=x，溶胀左边；(3)如果C2=C1相对于C2较小，而膜外na=x，x较大，PO，7，由于膜内外离子分布不均匀(膜内移动离子的总浓度大于膜外)，结果是膜内外离子浓度差越大，渗透压越大，纤维溶胀越强烈。如果膜外钠的浓度突然增加，渗透压就会降低，这不利于纤维的溶胀。向溶液中加入盐和过高浓度的碱液会减少纤维膨胀。因此，要求丝光碱具有较高的纯度和适当的浓度，不含泡沫、绒毛、纤维等杂质。确保丝光碱的清洁度。这是保证丝光质量的因素之一。8、7.3丝光棉的性能，形态结构、微结构和分子结构的变化，延续，9、形态结构的变化，纤维直径的增加，圆整度，纵向自然捻度比的变化(80%14.5%)，横截面从肾形变为椭圆形，甚至圆形，细胞腔收缩到少许。如果合适织物中纤维形态的变化是产生光泽的主要原因。张力是光泽增强的主要因素。10.丝光前后棉纤维的截面比较。丝光前后棉纤维的纵向截面比较，续，12。微观结构变化，结晶度(70%50%)，无定形区域,这使得原本在水中无法接触到的羟基变得容易接近。因此，提高了纤维对染料的吸附性能和化学反应性能。丝光后，纤维形态发生变化，表面和内部的光散射减少，因此在相同染料浓度下染色时，染色深度增加。纤维膨胀后，大分子之间的氢键断裂，在张力的作用下，大分子排列趋于整齐，取向度提高；消除了纤维表面的不均匀变形，减少了薄弱环节。纤维可以均匀地分担外力，从而减少应力集中引起的断裂现象。此外，膨胀和重新排列的纤维彼此紧密结合，并且内聚力也降低了由大分子滑移引起的断裂因素。棉纤维在浓碱溶液中溶胀后，大分子链之间的氢键被分离，从而释放织物中储存的内应力。通过拉伸，大分子排列，新的分子键建立在新的位置，分子间作用力比溶胀前大。最后，碱在张力下被除去，排列的纤维之间的氢键被固定。此时，纤维处于低能量状态，因此尺寸稳定。继续，14，光泽更好；尺寸稳定性增强；强度增加，尺寸延伸减小。化学反应性能增强，对染料的吸附能力增强；15、7.4丝光工艺条件分析，碱液浓度影响效果的主要因素只有在碱液浓度达到一定临界值后才能引起棉纤维的严重膨胀。拉伸棉织物只有在适当的张力下才能获得更好的光泽。光泽度和强度随着张力的增加而增加，但断裂伸长率随着张力的增加而降低。棉纱的断裂伸长率随着张力的增加而降低。如果张力太高，产品的光泽不会增加很多，但断裂伸长率会降低。松弛处理不会增加织物的光泽和强度，但可以提高织物的弹性，大大提高断裂伸长率。18.碱液温度：烧碱与纤维素纤维发生放热反应，因此提高碱液温度会削弱纤维的膨胀，导致丝光效果、收缩率和钡值下降。在碱液浓度相同的情况下，温度越高，产品的收缩率和钡值越小，会降低丝光效果。低温需要很强的冷却能力；碱液浓度显著增加，使碱液难以渗入纱线，导致表面被丝光。19.持续时间：丝光时间约20秒，目前生产中丝光的浸泡时间为35 50秒，丝光厚织物的浸泡时间应适当延长。脱碱：在保持张力的条件下，充分脱碱至5%以下，以重建氢键，提高凝固效果。20、7.5丝光工艺，坯布丝光：润湿性差，碱液会被坯布中含有的杂质污染，难以回收。漂白前丝光：织物白度和手感较好，但丝光效果不如丝光前漂白，织物容易受损。漂白后丝光：丝光效果较好，织物白度稍差。染色后丝光：色泽均匀洁净，但不能充分发挥丝光节约染料的优势。21、7.6丝光设备，布夹丝光机的特点：面料可膨胀；织物经可调经纱张力和伸缩范围处理后，具有良好的光泽；当织物以较小的收缩率和较宽的宽度展开时，会产生布边紧度和中间松边的过程：碱轧槽布拉伸辊(以延长用碱的时间)碱轧槽布夹拉伸装置(4 5套漂洗和真空抽吸)除碱槽平垫圈，22、23、直辊丝光机依靠摩擦防止收缩。无膨胀过程：送布弯辊膨胀直辊浸润区(碱液浸泡及轧槽)轧车直辊稳定区(洗涤及碱液去除槽)碱液去除蒸箱平洗干燥，24，7.7热丝光，平衡溶胀3354棉纤维在低温(5)下最大溶胀，最大平衡溶胀值随温度的升高而增大，当平衡溶胀明显下降至60时， 平衡溶胀几乎不随温度的升高而降低，25，溶胀速度快，在工业实践中，丝光和碱浸泡溶胀时间一般限于30 60 s，因此纤维的平衡溶胀很低。 26岁。膨胀的均匀性。在冷丝光过程中，当浓碱首先吸附在纱线表面的纤维上时，由于纤维的严重膨胀，纱线表面层的密度增加，从而防止浓碱从纱线表面层渗透到芯层，导致芯层的丝光程度降低。冷氢氧化钠的粘度非常高，这也增加了扩散到芯层的阻碍。27.与冷丝光相比，热丝光具有更好的光泽、更柔软的手感、更高的染色均匀性、更快的溶胀速度、28、7.8的丝光效果评价、光泽度目前还没有统一的理想方法，所以目前，视觉评价常用显微切片来测量丝光织物的状态变化纤维截面的轴向长度用显微镜测量，椭圆度=短轴/长轴。当椭圆度趋于1时，丝光效果也最好。吸附性能钡值法：测试丝光效果的常用方法。碘吸收法：碘染色和染色试验方法：尺寸稳定性：尺寸稳定性表现在门宽度的稳定性和收缩的减少。29，8。天然彩棉的预处理。工艺流程：烧毛、退浆、煮练、丝光、天然彩色棉纤维长度短，强力差，织物表面易起毛。为了保持原有的颜色，采用酶退浆工艺。精制去除杂质，使颜色加深，色泽丰满。这个过程类似于普通的白色棉花。烧碱浓度180230g/L，使织物颜色、色光趋于一致，增加织物平滑度，提高尺寸稳定性，减少收缩，略微提高强度。第二节苎麻纤维和苎麻织物的练漂，苎麻纤维的练漂：脱胶苎麻织物的练漂：烧毛-退浆-练漂-半丝光，毛羽多，刚性高。苎麻高温、快速、彻底燃烧，耐酸、碱、氧化剂性能差，常压煮练，纤维粗糙，针入度差。治疗需要低浓度和长时间。平坦的宽度提高吸附能力。半丝光处理150180g/L，第三段羊毛预处理，羊毛预处理主要包括：羊毛选择、羊毛洗涤、碳化，第四段蚕丝织物预处理，蚕丝的主体是丝素蛋白天然杂质：丝胶蛋白、油脂蜡、色素、无机物和碳水化合物人工杂质：着色剂(识别加捻方向)，油污影响蚕丝的柔软度、白度等品质，并阻碍染色、印花和后整理等后处理，第三段， 真丝织物精练：去除生丝及其织物(生丝)中的各种杂质，为后加工提供合格的半成品或直接获得白色精练产品的过程，称为精练，也称为脱胶。 煮练原理：利用丝胶蛋白和丝素蛋白分子结构和形态结构的差异。34、工艺流程，绿丝准备预处理一次精练二次精练热水洗涤温水洗涤冷水洗涤工艺流程：烧毛-碱-氧一浴退浆-原纤化-纤维素酶处理，38，5.4Modal纤维织物预处理，Modal纤维特点：高湿模量，高强度，加工适应性强，无特殊工艺要求。工艺：冷堆-烧毛-漂白-半丝光，具有良好的光泽，半丝光提高了尺寸稳定性和染色产量。烧碱浓度为110 120g/l，竹纤维织物的前处理为39，5.5。竹纤维的特点：韧性和耐磨性好，但强度差，特别是湿强度低，在染整加工过程中要特别注意降低强度损伤。纯竹纤维面料：烧毛-退浆-漂白，主要是淀粉浆。竹纤维不耐碱，退浆一般采用淀粉酶冷轧堆工艺。竹纤维表面含有黄色颜料，染色前需要漂白，色泽浅而鲜艳。大豆蛋白纤维织物的前处理，大豆蛋白纤维的特点：单丝纤度细，相对密度低，强力和伸长率高，手感柔软，羊绒柔软有光泽，外观如丝，棉织物的吸湿性和穿着舒适性，羊毛的保暖性。工艺：烧毛-退浆-漂白，41，暂时硬度和永久硬度，软水和硬水，ppm1，漂白，染色和锅炉水，水质要求是什么？解释原因。2.有多少种软化水的方法？每种方法的优缺点是什么？3.棉织物预处理的目的是什么？写出棉织物的前处理过程。4.烧毛的目的和原则是什么？5.阐述碱退浆和酶退浆的退浆原理、优缺点。6.烹饪的目的和意义是什么？如何衡量烹饪质量？7.阐述烧碱和煮练助剂在棉花煮练中的作用。8.从生态、经济和高质量的角度，分析了次氯酸钠、过氧化