混凝土装配式规范简述ppt课件

，混凝土装配规范简述，生产、安装、装配建筑，1 .标准化设计，2 .工厂生产，3 .组装建设，4 .统一装饰，5 .信息管理，6 .智能应用，标准化设计，一般化，模块化，标准化，规格少，多组合，3，工厂生产，提高精度，质量保证，4，组装建设，项目质量保证，提高劳动效率，5，集成装饰， JGJ建设标准GB必须达到国家标准GB/t推荐国家标准SB地方标准DB区域标准GB/T自愿采用，遵守，规范术语说明非常严格，非此不可：采用积极的词语“必须，禁止”相反的词语； 表示严格，正常情况下必须做。在积极的单词中使用“应”，在消极的单词中使用“不”或“不”。表示条件允许的时候会选择一点。也就是说，积极的词是“可取的”，消极的词是“不合适的”；表示有选择，在一定条件下能做的采用“是”。JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程GB/t 51311-2016装配式混凝土建筑技术标准，浆锚搭接连接，连接设计，预制构件和浇筑混凝土，灌浆材料结合表面粗糙表面，键槽；预制楼梯和支撑构件之间需要简单地使用支持的连接，在一端设置固定铰链，在一端设置滑动铰链。固定铰链滑动铰链、楼板设计、叠层板的预制嵌板厚度应小于60mm，背面混凝土叠层厚度应小于60mm。跨度大于3m的叠层板，桁架钢筋混凝土叠层板；大于6m的跨度叠层板应使用钢筋混凝土预制板。如果预制构件使用钢筋套注浆连接，则在构件生产之前，必须对钢筋套灌浆连接接头进行抗拉强度试验，每个连接连接连接接头试验件的数量不得少于3个。零件制造，装配零件模具尺寸允许偏差和检验方法，模具预留孔中心位置允许偏差，装配元件在使用加热和维护时，应开发控制静态停止、温度、温度和冷却时间的维护系统，温度室温下应停止2 6小时，加热，冷却速度不得超过20/h夹层保温外墙最大硬化温度不得超过60 。加热硬化，脱模提升，组件强度必须满足设计要求，不能小于15N/mm2。脱模检查时，等效静态载荷必须小于构件自重的1.5倍。剥离吸附力根据零件和模具的实际状态使用，不能小于1.5KN/m2。拆卸提升，装配组件尺寸允许偏差和测试方法，装配组件要求精度比现有建筑高，检查项目更多。工地工厂的允许偏差不能一律，主要根据安装偏差决定元件的偏差(功能)。第二，安装后考虑到感觉，保持接缝部分水平、垂直、接缝大小不变(推拉)。识别、预铸元件确认有效时，元件必须设定表面id，识别内容必须包含元件号码、制造日期、通过状态、生产单位等资讯。“标识”设置必须充分考虑堆栈的状态，并且在堆栈后容易找到，必要时应多次喷射到组件的其他位置。结构连接、装配结构成功或失败的关键在于装配构件之间和装配构件与现浇混凝土和浇筑后混凝土之间的连接技术。这包括连接节点的选择和连接节点的构造设计。设计要求：标准化、简化、拉伸能力、延展性、变形能力、防火、耐用性、美学。现场注浆作业、钢筋套注浆连接接头和浆锚搭接灌浆作业是装配整体结构工程施工质量控制的关键环节之一。套筒灌浆连接接头的质量保证措施：使用经验证的钢筋套筒和灌浆材料支撑产品；建设人员是经过严格训练，根据技术运营要求实施的专家。质量检查员可以进行全面工程质量检查，提供可追溯的全过程灌浆质量检查记录；检查批检查时，如果对套筒灌浆连接接头质量有疑问，可以委托第三方独立检测机构进行无损检测。JGJ355-2015钢筋套注浆连接应用技术规定，完整灌浆套：两端用套筒灌浆连接的灌浆套适用于垂直构件(墙、柱)和侧构件(梁)的钢筋连接。半注浆套：一端采用套管注浆连接，另一端采用机械连接连接连接钢筋的注浆套机械连接端钢筋的锚固长度较小，主要适用于垂直构件(墙、柱)的钢筋连接。整体注浆套半注浆套、上部整体注浆套下半注浆套、半注浆套、加固要求、套管注浆连接钢筋的直径必须小于12mm，大于40mm。钢筋锚定所用的长度不能小于钢筋公称直径的8倍。注浆套管注浆段最小内径尺寸要求，注浆材料，注浆浆液是经过验证的钢筋套管支撑产品注浆材料抗压强度要求，抗拉强度，钢筋套管注浆连接接头的抗拉强度不得小于连接钢筋抗拉强度标准值，破坏时必须用连接外钢筋切断。预制构件灌浆套管和裸露钢筋的允许偏差和检查方法，在装运预制构件之前，必须穿透灌浆套管的灌浆孔和排出孔