《料浆脱水设备》PPT课件

第六章利用浆料脱水设备、6.1压滤机6.2喷雾干燥机、6.1压滤机、浓浆池、水力旋流器等，从浆料中去除部分水分，但仍是浓泥。压力过滤是陶瓷工业生产中脱水浆料获取塑料泥浆的基本方法，特殊设备是多种形式的压滤机。第一，过滤工作的基本原理压力过滤：将泥浆输送到许多细微孔的过滤介质，在压力作用下，泥浆的水分通过微小孔，将固体材料从介质中切断，从而去除泥浆中的水分。在过滤工作中需要过滤的浆液称为过滤器。用作过滤器的多孔材料称为过滤介质。通过过滤体的水称为滤液。过滤介质中水分含量低的固体物质称为过滤蛋糕。压滤机使用的过滤介质是用称为过滤布的各种纤维织成的布。6.1压滤机、滤饼和过滤介质之间压力差的过滤阻力随时间变化。过滤速度：单位时间内通过单位过滤区域过滤的滤液体积。过滤器工作方式：一种是恒压过滤。也就是说，在过滤过程中，压差保持不变。另一个是匀速过滤。也就是说，过滤过程中过滤速度保持不变。6.1压滤机、第二、箱压滤机(a)结构和工作原理由过滤部分、压缩装置、机架等组成。6.1压滤机，1，过滤部分由滤板、筛板、滤布和头板、尾板等组成。滤板形状主要为圆形和方形、铸铁、铝合金和工程塑料等，滤板外边有圆形孔，中心有环形槽、橡胶圈、防止浆料泄漏的浆料通道，中间水槽与滤嘴出口连接。工程塑料中的过滤器通常不在法兰上设置密封槽。用滤板、6.1压滤机、铝屏和滤布、铜或塑料空心螺栓夹紧滤板两侧。槽轮作用保证洗涤槽的平稳流动，滤布由帆布或尼龙布制成。卡盘，6.1压滤机，首先，将所有装有滤布的滤布放在机架的横梁上，然后用挤压装置压缩。这样，在每个过滤板之间配置了过滤室。过滤器被送进泵，经过尾板的吸入口，单独进入每个过滤室。在压力下，滤液通过滤布、筛网及滤液的排水口，最后聚集在滤液排放口。固体材料是滤布的阻隔，在过滤室中形成过滤蛋糕。过滤室装满过滤器后，滤液慢慢流下去，可以中断浆的供应，去除剩下的浆，释放滤板，去除滤饼，然后重新组装。6.1压滤机，压滤机流程图，6.1压滤机，隔膜压力机工作原理，6.1压滤机，2，压力装置分割螺旋和液压。6.1压滤机，电动螺杆压缩装置，电机由v带和小齿轮旋转大齿轮，螺杆旋转，因此可以推动或减去滤板。6.1压滤机，半自动液压装置泵启动稳定后，手动逆止阀手柄向前推进，压力油通过逆止阀进入缸内，压力油作用下，大型活塞杆拧紧过滤板，液压达到额定值时泵马达停止工作，转动手轮，用锁紧螺母将大型活塞杆锁定在前座，图钉结束，逆止阀手柄旋转到中间位置，准备重新启动泵。在6.1压滤机、半自动压缩装置中，工作缸不承受过滤作用，提供密封所需的预压力，由锁紧螺母支撑过滤压力。负载轻，缺点需要一些手动操作。自动液压压缩装置的压缩和复位由液压回路的逆止阀控制，没有手动操作的锁紧螺母，工作缸不仅提供了密封所需的预压力，还受到了过滤器压力。汽缸和全液压回路的负载较大，经常需要使用中高压泵。6.1压滤机，(2)主要参数1，压降如果橡胶圈是滤板和接触压力等过滤压力，则可以保持良好的密封性。W=w1 w2=k p a pa是每个过滤器的截面过滤区域，k是与橡胶圈特性相关的系数。当HS75、k=0.25、HS75、k=1时。肖氏硬度(HS)是材料硬度的标准，在测试的材料表面落下碰撞销时会发生跳跃，在测试的碰撞销跳跃高度指示硬度，在橡胶和塑料行业经常被称为肖氏硬度。6.1压滤机、2、生产能力ts包括包装、拆卸、包装等辅助时间。6.1压滤机，(3)安装使用1)操作程序最好从低压开始，以保持恒压过滤，类似于匀速过滤。例如：首先以0.5MPa压力保持20 30min，然后按1.2MPa直到自下而上压力压力机结束。泥饼的水分含量与过滤压力的大小有关。(2)使用坯泥时，要添加一定量的新材料。(。否则，过滤阻力会增大。加热浆料会降低泥浆粘度，加快过滤速度，缩短过滤时间。但是温度不能太高(不超过60 )。箱式压滤机结构简单，工作稳定，设备体积大，工作强度小，间歇性工作，工人劳动强度大。6.2喷雾干燥器，喷雾干燥是将液液或悬浮液分散成喷雾，在热空气中干燥，获得粉末或粒状产品的过程。喷雾干燥器主要用于制造砖用粉末，还用于制造塑料泥浆。优点：流程简化，生产周期缩短，操作流程自动化，连续；粉末是球形颗粒，具有很好的“流动性”，可以快速均匀地冲压，提高产品质量。缺点：产品单位质量能耗大，设备也比较复杂。6.2喷雾干燥器，喷雾干燥炉制造塑料泥浆流程图，泥浆的含水量可以通过调整粉末和泥浆的配方比例进行精确控制。6.2喷雾干燥器，1，配置和工作原理离心喷雾干燥器系统包括喷雾器、泥浆供给系统、干燥塔、热风系统、气固分离系统、排放和运输系统，如下图所示。6.2喷雾干燥器，工作中的泥浆通过管道和高槽送到干燥塔，通过喷雾器分散到许多细水滴中。热空气从上部通过进气装置和热空气分配器进入干燥塔，与水滴相遇后产生强烈的热量和质量传递，水滴的水分迅速蒸发，很快变成干燥的粉末，最后沉入干燥塔底部，从粉末出口排出。有少量细粉的干燥废气通过旋风等集尘装置收集其中细粉，放入大气中。整个系统在负压下运行，防止灰尘排出。6.2喷雾干燥器，压力喷雾干燥器及其辅助设备，6.2喷雾干燥器，2，气液两相流取决于热空气和水滴在干燥塔中流动的流动：1，流动向下热空气入口和浆喷雾在干燥塔内部，像热空气和雾这样的浆液沿着塔向下流动。干燥产品的温度不高，很容易使厚颗粒的干燥程度不均匀。0.2m/s以下0.2m/s，降低塔内传热和传质的速度，适用于压力和离心。6.2喷雾干燥器，2，向上流动的(d)热气从塔下进入，喷嘴从塔下向上喷洒。产品的粒度比较均匀。3、逆流型(b)热风向上流动，雾状浆液从塔的上部喷出，成品水分含量低，热利用率好。4、混合流动(c)喷雾器安装在塔中上部，热空气从塔顶流入，热利用率高，压力喷雾器特有的流动，陶瓷产业被广泛采用。逆流干燥，产品多孔减少，密度。6.2喷雾干燥器，3，喷雾器(1)离心圆盘喷雾器1，雾化机构高速旋转喷雾板上的浆料输送，离心力及空气摩擦力等将浆料拉到薄膜的过程中，速度持续增加，最终从圆盘的边缘变成水滴。当浆料流动小，雾化圆盘速度低时，形成滴雾化。浆流量增加，雾化圆盘速度增加，形成思想雾化。随着浆料流动的持续增加，雾化圆盘速度持续增加，形成膜雾化。，6.2喷雾干燥器，2，一般形式的结构是打开光盘，安装浅槽或喷涂孔，陶瓷泥浆在喷雾盘表面使用耐磨衬板(如强磨损、碳化钨、刚玉等)，使用耐磨喷嘴、钛合金、强酸性材料的喷雾干燥等延长寿命。6.2喷雾干燥器，3，主要参数雾化圆盘速度的大小影响水滴产生的大小和均匀性，一般雾化圆盘的速度为90 140m/s。在确定所需的塔直径之前，准确估计水滴的火炬直径。塔直径太大，不能充分利用塔的体积。塔直径太小，材料容易粘在墙上，影响设备的正常运行和产品质量。液滴火炬的直径与原子化盘的组成和速度、供给以及塔内热空气分配器的结构和安装位置有关，可以通过实验计算。6.2喷雾干燥器、4、离心机由驱动部、驱动部、润滑部、原裁判部、材料分配部分组成，以离心机所需的速度旋转和喷射原裁判部。离心机，6.2喷雾干燥器，5，使用特性离心喷雾器喷高粘度，大颗粒悬浮液的泥浆，均匀喷雾，不堵塞，工作压力低，不需要高压泵，生产能力大，运行可靠。如果离心喷雾器速度非常快，并且对雾化板有平衡要求，建议使用G6.3(6.3mm/s)。6.2喷雾干燥器，(2)压力喷嘴喷雾器1，结构和工作原理由涡流室和喷嘴两部分组成。渣浆泵以更高的压力沿切向槽发送旋流室，在旋流室中，浆液高速旋转形成近似自由涡流，因此越靠近喷嘴中心，流速越高，压力越小，浆料以薄膜形式从喷嘴内壁和空气柱之间的圆形截面喷射出来，随着薄膜的拉伸和变薄，灯丝最终变成水滴。来自喷嘴的液滴火炬形状与空心圆锥几乎相似，圆锥的锥体角度称为雾化角度。6.2喷雾干燥器，压力喷嘴喷雾器，6.2喷雾干燥器，2，主要参数浆流量：是喷嘴的流量系数，与喷嘴的几何特性有关。高雾化压力导致浆液流速大，液滴直径随压力增加而减少，液滴趋于均匀，典型雾化压力为2 3mpa。压力喷嘴喷雾器所需功率kw，6.2喷雾干燥器，3，适用于低粘度或无大颗粒悬浮浆料的使用特性，结构简单，结构紧凑，安装和更换方便，维护简单，功耗低。缺点：需要高压泵，泥浆要事先筛一下。泥浆喷射速度高，喷嘴磨损多，切线通道和喷嘴一般使用钨钴硬质合金和人造宝石。6.2喷雾干燥器，4，干燥塔1，形态上部为圆柱形，下部为60圆锥形，金属结构干燥塔的外壳由普通钢板制成，内部为耐热和耐蚀材料的内筒填充矿渣棉或珍珠岩隔热材料。排气管以基本形式安装。1)中央排气：排气中含有很多灰尘，对塔内气流的影响较小，可以充分利用塔的体积。2)环形排气：卡嗒尘少，塔的容积利用率低。6.2喷雾干燥器，2，结构尺寸塔直径必须大于水滴飞溅的火炬的最大直径。这可以在0.2-0.5m/s的范围内控制塔内的空气流速，同时防止材料粘在墙上。塔的高度必须确保液滴有足够的时间与热空气接触，使其成为适合含水量的产品。塔中热空气的平均停留时间是qV热空气的流量m3/h。停留时间必须大于液滴干燥所需的时间，设计时所需t=8 15s。6.2喷雾干燥器，干燥塔的热效率：水蒸发所需的热对输入塔的热比。T1是进气温度，T2是排气温度，t0是大气温度。排气温度和大气温度固定的情况下，随着进气温度的增加，热效率提高，进气温度升高可以提高热效率。进气温度最好不要超过500 ，排气温度控制在70-110 。，6.2喷雾干燥器，3，塔底的排放阀的要求是，在容易去除固结物质的同时，确保外部冷气大量流入塔内，防止干燥气氛受损。摆动阀：锤平衡，阀板可以在没有动力的情况下自动开闭。塔内材料堆到一定重量后自动打开，卸载后自动关闭，结构简单，制造方便。刚性叶轮卸料机：由电动机驱动的连续旋转，通过连续排放移动而不将外部空气流入塔内的旋转阀。刚性叶轮卸料机，6.2喷雾干燥器，使用5，1)进气温度影响烘干机的蒸发率，经济高效，输入温度高，效果好。2)排放温度应该尽可能低，但排放温度越低，产品水分含量应该越高。3)干燥塔一般需要保持l00300Pa的负压，塔内压力的大小可以通过阀门调节。4)停车前改变饲料，将进入喷雾器的浆液变成清水，清洗浆管和喷雾器。纸浆排水完毕后，关闭喷雾器，关闭送风风扇，打开干燥塔的门，清理堆积在塔里的干燥粉末。卸下所有产品后，可以关闭排气扇。陶瓷过滤器、HTG型陶瓷过滤器结合微孔陶瓷、超声波技术、自动控制的新型、高效、节能的固液分离设备、高真空、低滤饼含水量、高过滤效率、清水、无污染、节能效果、少维护工作量、长寿命等优点；过滤区域：15-45米3；安装功率：11-31千瓦。陶瓷过滤器，陶瓷过滤器工艺，1 .转子2。过滤器室3。陶瓷过滤器4。刮刀5。浆箱6。滤饼7。超声波8。真空罐9。真空泵10。过滤泵，过滤蛋糕形成(吸入区)-过滤蛋糕脱水(过滤区)-二次或浸出区-过滤蛋糕脱水(干燥区)-陶瓷板清洁(反冲洗区)-过滤蛋糕擦洗(排出区)，陶瓷过滤器，设备工