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文档简介

数控线切割，姚志颖模具教研室，数控线切割，第一，线切割原理，第二，线切割的特点，第三，高速线切割，数控线切割和低速线切割，第四，线切割机床编程，第五，数控线切割3B代码编程，第一，线切割原理，所谓线切割，就是以移动的细金属丝(铜丝或钼丝)为电极，在电极丝和工件之间产生火花放电，切割成型。2.WEDM 1的特色。它使用不同直径的细金属丝作为电极工具，不需要制造特定形状的电极，大大减少了生产准备时间。2.计算机辅助绘图自动编程软件可以用来方便地加工形状复杂的零件。3.电极丝的直径相对较小(0.025-0.3)，缝隙很窄，不仅有利于材料的利用，而且适合加工细小零件。4.加工过程中金属丝电极在移动。它可以连续更新(低速走丝)或重复使用(高速走丝)，以安全或短时间使用，无需考虑线电极损耗对加工精度的影响。5.当零件无法从外围切割时，需要在工件上钻制丝孔。6、使用乳化液或去离子水的工作液，不用担心着火，可以没人日夜连续处理。7、不管待加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工。第二，WEDM的特点，第三，高速WEDM和低速WEDM，1，高速WEDM，低速WEDM，4，编程WEDM，1，手动编程，自动计算机编程，5，编程3B代码为数控WEDM，1，通用格式3B程序格式“5指令3B”:BXBYBJGZ带B分隔符，其中分隔值为X，Y和J；避免混淆。x和Y-代表增量(相对)坐标值，取绝对值，单位为微米；J指示已处理线段的计数长度，以微米为单位取绝对值；G表示加工线段的计数方向，分别为Gx和GY。Z加工指令(共12种指令，4种直线和8种圆弧)。例如：B1000B2000B2000GYL2，2，直线编程，(1)建立坐标系处理直线时，直线的起点作为坐标系的原点。2。直线编程，(2)坐标值x和y的确定加工直线时，x和y值应改为直线端点的坐标值。2，线性规划，(3)计数方向的确定当处理一条直线时，计数方向是根据终点的位置来确定的。如果终点靠近哪个轴，则计数方向将变为该轴。当处理与坐标轴成45度的线段时，可以使用GX和GY。(4)计数长度根据计数方向确定。计数长度是在计数方向的坐标轴上被处理的直线的绝对值的总和。(2)直线编程，(5)加工指令的确定加工直线有四条指令：L1、L2、L3、L4。当直线在第一象限I(包括x轴但不包括y轴)时，加工指令记录为L1；L2，L3，L4等等。3、圆弧编程，(1)建立加工圆弧的坐标系，将圆弧的中心改为坐标系的原点。3、圆弧编程，(2)加工圆弧时坐标值x、y，x、y取圆弧起点的坐标值。(3)圆弧编程，(3)加工圆弧时计数方向的确定，计数方向根据终点的位置确定。如果终点靠近哪个轴，计数方向取另一个轴。当处理与坐标轴成45度的线段时，可以使用GX和GY。3，圆弧编程，(4)计数长度是根据计数方向确定的。计数长度是在计数方向上坐标轴上已加工圆弧的绝对值之和。3，圆弧编程，(5)加工指令
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