隧道防水板施工工法

隧道防水板施工方法1、公法特征建设技术完美、简单、操作性强。利用该技术，妥善管理工程质量，满足设计和验收标准要求。2、服务范围该方法适用于三个Xixi高速LXTJ-10标准隧道防水板的施工。三、建筑技术1.防水板建设采用无钉漏斗工艺，其施工工艺如图1所示。n1.防水板质量检查/检查；2.焊接接线；3.防水板可以将拱门和侧壁分成2等份，对称地额外卷起来。1.工作平台就位。2.初始树枝和漏水处理拆卸螺栓和铁丝网末端。如果过度切削超过包装规定，请编辑铁丝网回填。5.拱顶绘制隧道中心线的第一环和垂直隧道中心线的交叉线。准备工作孔外部准准备孔内部准准备电动压力焊机和履带式热合机，隔热纸垫固定防水板焊接加固y移动工作平台下一个周期焊接防水板缝质量检查图1隧道防水板施工技术流程图2.1施工准备孔外准备：检查防水板的质量，用铅笔绘制焊接线和拱顶中心线，每周期根据设计长度截断，对称备用卷。洞穴准备：布置长凳行走轨道；施工时使用两个工作台，一个用于地基处理，一个用于挂防水板，基础将处理先进防水板的两个周期。单面测量：单面测量，隧道净空测量检查，处理各个倒扣部分以满足净空要求；同时准确测量金库分界线。基础处理：局部漏水用灌浆堵水或埋设排水管，直接排水到边缘。铁丝网等突出部分先切开，用锤铆钉刷灰泥灰(下图)。有挤出管道的时候用灰泥平整(下图)。如果螺栓有突出部分，请保留螺钉头上方5mm处的断裂，然后将其视为塑料帽(如下图所示)。初期支持不应有空鼓、裂纹、松动的破洞，表面光滑，凹凸量不得超过5厘米(下图)。铺2.2防水板防水板高级二次内衬10-20米施工，用自动热焊机焊接，安装专用手推车。安装前进行正确的放样，取出标准线，确定试包装后防水板1环的大小，并将接头最小化。复合防水板布置孔外大型预制，洞内全卷起重机，无钉布置工艺。从拱顶到两侧，铺设防水板需要一定的缓解量。喷射混凝土表面ZIC-16锤 8钻孔，塑料膨胀螺栓固定，锚点侧墙间距100厘米，拱间距50厘米，拱腰70厘米，沿隧道在锚点处沿长度方向将铁丝系在一起，防水板用带子和铁丝系在一起。防水板垫要从下到上依次铺，收缩度适当，剩余量(实际包装长度与弧长的比率为10: 8)，检查时要确保防水板的总面积与周围岩石相对应。在铺防水板之前，用热塑性圆垫圈的钉子将缓冲层平放在基座上(见下图)，缓冲层搭接宽度50毫米，温风火炬点焊，在每个防水板上放置适当数量的垫圈，每个垫圈在防水板边缘40厘米左右，锚点间距：侧壁2-3点/m2，图3底钉环固定缓冲层示意图两块防水板的搭接宽度不得小于100mm。环方向布置，底部防水板应压上防水板。防水板之间的接缝必须小于15mm，焊接必须严格，疲劳焊缝不能穿透，具有双焊接、温度调节、速度调节热楔功能的自动履带热熔焊接，使用手持焊枪进行详细处理或维修，单焊缝的有效焊缝宽度必须小于15mm。防水板纵向搭接和环形搭接接头，除了正常施工外，还要用追加复盖同一材质防水板的热焊焊接。 3层以上塑料防水板的搭接形式必须是“t”型接头。分段上的线圈边缘部分至少保留60厘米的搭接余量，有效地保护保留部分的边缘部分。捆扎或焊接钢筋时，应采取措施，以免损坏线圈。在混凝土震动的时候，振动棒不能接触防水板，防止防水板受损。防水板的接缝焊接质量检查必须用膨胀法检查，连接5号注射针和压力表，用气泵进行膨胀节，压力表达到0.2MPa时停止膨胀节，保持5min，说明压降小于20%，焊接才合适。压力下降得太快，表明有未焊接的优点。用肥皂水涂在焊接上，在有气泡的地方重新焊接，直到气体不漏为止。施工要点控制防水板表面光滑，没有起皱、无气泡、破损等现象。基本轮廓不凹凸时，应充分确保松散系数，留出馀地，添加挂在截面变化上的点，使缓冲面紧贴混凝土表面。防水板搭接用热焊机焊接，接缝为双焊接，焊接温度应控制在200270oC之间，适当温度应控制在0.1 0.15m/min范围内。太快的焊接不结实，太慢的焊接容易焊接，可以燃烧。如果有焊接泄漏，则假焊接必须焊接。如果有烤制、钎焊场所和暴露的固定点，则应使用塑料薄板焊接复盖。焊接钢筋时，周围罩着石棉水泥板，以免火花飞溅。注入二次内衬混凝土时，泵管不得面对直接防水板，以防混凝土冲击防水板导致防水板滑动，防水板滑动。所有防水材料必须采用合格制造商生产的定型产品，所有产品必须有工厂验证和质量检验证明。详细记录各种防水材料的放置部分，进行可追溯性。防水材料使用前要做好相应的测试和检查工作，委托相应的合格机关检验防水材料。在工程中发现的问题，为了及时联系生产企业或供应商尽快解决，不合格品绝对不用于本工程。3.停止带和停止带建设二次衬砌的变形接头、施工接头是隧道工程的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在工程中要保持高比重。3.1停止带施工止水皮带施工工艺：块头模板钻孔钢筋孔钢卡放置止动带定位灌注混凝土分解头板下环止带位置应用方法：沿对齐轴在1m到1 12之间钻孔。要制作的钢筋卡在填充的混凝土侧面的另一侧通过头部模板，内部卡被期望压到止动带的一半，另一半被压到止动板上。混凝土凝固时，取出头板，拉直止水带，弯曲钢夹止动带。营造管理点：在待加工施工缝附近的1米范围内，围岩表面不应有明显的漏水，必要时采取切断(防水板隔离)和接近措施。将每个施工缝尽可能不搭接的停止带修剪到横断面环方向长度。除了材料长度的原因外，仅允许左边缘基准和右边缘基准的顶部两个连接，接头包络长度不小于30cm，将包络位置设置为大跨度下或凸轮的底部边缘壁位置。止水带对称安装、延伸和暴露部分的宽度应相同，沿环形每0.5米安装2个6mm短钢夹，确保在整个建设过程中正确放置止水带。静止区混凝土表面质量要均匀，接缝垂直，环穿，填料密，外观干净，清澈。浇筑混凝土时要注意在停止带附近震动，但不能碰停止带。在止水皮带施工中，气泡指定了止水皮带的位置，以避免混凝土注入时的位移。3.2停止条带建设水栏施工工艺：专用端模板浇注首先在浇注衬管段时形成预留槽，在浇注到下一衬管混凝土段之前安装水棒。应用方法：水平施工接缝先浇混凝土，然后在最终凝固之前，根据停止条的规格，在混凝土端面的中间形成平坦光滑的槽。环形或垂直施工缝在末端模板中间浇筑混凝土，如固定木材或金属部件，形成凹槽。槽的深度为停止条厚度的一半，宽度为停止条宽度。清洁后在灌注中循环混凝土之前，将停止条粘在槽内。营造管理点：二次内衬混凝土初期凝固后，取出端模板，将槽压扁，擦光，形成槽宽度略大于停止条的宽度。在布置水位前，把混凝土端拖得足够远，打扫干净。在内衬手推车移动前4小时左右安装好，安装前在槽内涂上氯丁橡胶粘合剂层，水带沿槽内绷紧，贴在止动条和槽底，用水泥钉牢牢固定，末端混凝土面上再涂上泡沫塑料为宜。如果停止条重叠，可以将停止条切成相应的三角形，用氯丁胶水粘合。界面不能有间隙。在混凝土浇筑前，先在水平施工接缝基础上放置25 30mm，浇上混凝土等等级的水泥砂浆，均匀充分振动，基础面和新浇的混凝土有25 30mm的水泥砂浆，新旧混凝土牢固结合。4.劳动组织防水板工程一般需要4-6人一组，施工人员经过训练后保持诱导及相对稳定的状态，可根据施工现场情况及时调整。也就是说，停止杆、停止带、排水盲管工作根据现场情况具体组织。5.机械设备请参阅机器和设备安装表1。表1设备配置表序号机器规格模型数量用途注释1简易吊装设备自制1举起防水板2钉枪或锤子可以调节火力4钉铁钉3简易长椅自制2基本处理铺防水板4自动热熔焊机3焊接防水板5热空气枪4焊接防水板6冲击电钻4钻孔定位6.质量要求6.1质量验收参考规范 公路隧道施工技术规范 公路隧道工程施工技术指南 公路隧道工程施工质量验收暂行标准6.2防水工程的质量要求衬里没有泄漏，结构表面没有湿渍。混凝土抗压强度和抗渗压力符合设计要求。防水层紧密连接，没有泄漏，立面角的防水板没有空鼓和褶皱；材料前照灯预约长度不小于指定长度，收头和保护符合设计要求；防水层的破损根据需要修复了标准。防水层和其他防水材料的连接符合设计要求。7、质量保证措施7.1加强施工前的质量管理施工前组织技术人员认真审查设计文件和图纸，明确了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，了解业主的需要和要求，如果有不明确或不明确的地方，及时向业主或设计单位作书面报告。开工前要做好各部件、工程的技术传授工作，严格做好技术传授，按照四级技术交流的要求，明确各级工程人员要实施工程的部分、工程、建设技术、技术规格要求，对特殊和重点部分真正倾注心血，确保建设运用的正确性和规范。7.2施工质量管理的全过程配合满足建设需要的人力资源。组织各种建设人员学习，必要的前期建设职业教育，确保建设技术要求，特殊工作人员必须有有效的诱导操作证明，技术人员、组织经理必须了解项目的技术、过程要求、项目的特点和现场情况，确保工程正常运行。7.3建筑材料质量管理：主要项目中使用的所有材料都必须从评价服务质量、信誉、供应能力等并确保持续供应能力的子承包商处购买。做好材料采购检验和显示工作。按照质量系统标准和要求，在采购、检验、测试、筒仓、注册