网喷作业指导书

网混凝土施工作业指导书一个目的指导作业人员进行喷网混凝土的施工。2适用范围适用于亦庄线01标坑周围保护网喷混凝土施工作业。3作业准备混凝土喷气机、空压机、搅拌机、装载机等。4施工方法和施工工序4.1喷射混凝土施工方法的流程如图4.1.1所示图4.4.1喷射混凝土施工工艺流程图4.2喷射混凝土施工技术4.2.1喷射前的准备喷射前处理被喷射面，去除作业面的障碍物，去除浮石和堆积物，去除墙脚的垃圾，同时用高压风清扫被喷射面。设置控制喷射混凝土厚度控制的标识，一般以埋设钢筋的头为标识，喷射时插入比设计厚度大5cm长的铁丝，每12m设置1根用于施工控制。检查机械设备和风、水、电等管道，喷气机位置，试运行。1 )选定的压缩机必须满足喷气式飞机的工作风压和消耗风量的要求，在高压风进入喷气式飞机之前进行油水分离。2 )输送管必须具有良好的耐磨性能。3 )保证工作区内有良好的通风和照明条件；被喷面有水溢出、浸水、湿润现象的，喷射前必须根据情况进行处理。1 )大株泉水最好是注水停水后再喷射混凝土。2 )小股水和渗出水最好用管子排出后再喷射混凝土。3 )大面积潮湿的场所用渗透结晶型防水材料处理。4.2.2混凝土的搅拌、运输喷雾混凝土应用搅拌机现场搅拌，施工原料应按配合比严格操作，施工过程中应定期在试验室抽吸，确保配合比。 配合比为水泥：水：砂：石：外添剂(速冻剂防冻液)=1:0.46:2.09:2.09:0.0450.030 . 外加剂在过山车喂食时添加。喷雾混合采用小斗车，或者用吊舱送到工作面，与混炼一起运送。 请立即使用喷雾混合料，以防止过长的时间引起初始凝固现象。4.2.3钢筋网的制作与安装钢筋网由8钢筋制作，钢筋网长6m，宽2.1m。 网格尺寸为15cm，钢筋间应用点焊连接，点焊牢固，设置20的水平加固钢筋，垂直间隔为1m，水平加固钢筋应与桩主筋焊接，与钢筋网连接。钢筋网在喷涂面处理后铺设，至少重叠1个网，用M12膨胀螺栓牢固连接桩体。钢筋网加工容许偏差：钢筋间隔10mm，钢筋重叠长度15mm。4.2.4喷射作业喷射混凝土的工作应逐步、逐步依次进行，喷射顺序不得超过下到上，逐步长度不得超过6m。 喷射时将低洼基本平整后，从下向上依次分层，往复喷射。 喷射混凝土的厚度为10cm。1 )分阶段施工喷射混凝土时，上次的喷射混凝土留下斜面，斜面的宽度为200300mm，在斜面上用加压水润湿后，进行喷射混凝土。2 )分层喷射的情况下，每层的厚度为5cm7cm，同时下一层的喷射应该在前一层的混凝土最终凝固后进行。喷射速度适当，有利于混凝土的压实化。 风压过大，喷射速度增大，回弹增加风压过小，喷射速度过小，压力过小，影响喷射混凝土的强度。 因此，接通电源后观察风压，根据喷嘴的喷出状况调整风压。喷射时保持喷嘴与被喷射面之间的适当距离，尽可能使喷射角度接近90，得到最大压实和最小回弹。 喷嘴与被喷出面之间的间隔优选为0.61.0m的喷嘴连续缓慢地横向循环移动，按下一圈半圈。 喷嘴与被喷射面的角度过小时，混凝土材料在被喷射面上形成滚动，形成有凹凸的波形喷射面，回弹量增加，影响喷射混凝土的品质。 2.2.5养护喷射混凝土最终凝固2小时后，必须养护。 养护时间不得低于14d，气温低于5时不得洒水养护。 养护过程中发现剥落、外鼓、裂缝、局部湿气、色斑，应立即通知工程部相关技术人员。5喷射混凝土的技术要求混凝土喷射机性能良好，运输连续、均匀，技术性能满足喷射混凝土作业的要求。喷射混凝土前，检查被喷射面，保证满足设计要求。 作业人员戴着作业防护用的工具。喷射混凝土的强度等级为C20，水泥强度等级不得低于32.5MPa。应层喷射，喷射作业由下向上，每层厚度为5070mm。 在分层喷射的情况下，后一层的喷射应在前一层的混凝土最终凝固之后进行。 喷射作业到达作业面时，混凝土最终不得凝结到下一个循环。喷头的运行轨迹为螺旋状，使被喷出层均匀、密集。喷射混凝土表面应致密平整，无裂缝、脱落、洒落、空鼓、漏水等现象。施工时必须采取安全和防尘措施。下列情况应停止喷射施工：1 )雨天冲洗新喷水面的水泥，混凝土就会脱落。2 )大风干扰喷射手的工作。6质量保证措施喷射混凝土的原材料，每批进行质量检查，合格后使用。1 )水泥：采用强度等级在32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥，使用前进行细度率和强度评定试验，其性能符合现行水泥标准。2 )细骨料：采用硬质、清洁的中砂或粗砂，纤度系数大于2.5，砂的含水率控制在5%7%。3 )粗骨料：采用坚硬耐久的玉石和碎石，粒径不得超过16mm。4 )水：采用不含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质的自来水。5 )速凝剂：质量合格，配合量经初凝、终凝试验确定。6 )水泥和速凝剂的重量允许偏差为2%，砂砾为3%。喷射混合物配合比根据试验，水泥：水：砂：石：外添加剂(速冻剂防冻液)=1:0.46:2.09:2.09:0.0450.030 .搅拌混合物应采用滚筒式搅拌机，混合物搅拌时间应在2分钟以内。 混炼的混合物运输时间不得超过2小时的速凝剂混合后，保管时间不得超过20分钟。混合料在放入喷气式飞机前要先过滤，以免混入运输、保管中、雨、水滴、大块等异物。关于喷射混凝土混合料的配合比和混炼的均匀性，每个工作级别的检查次数不得在2次以下。 条件发生变化时必须立即检查。喷射混凝土施工时，根据