质量保障措施

一、质量保证措施1、项目质量决策目标，建立管理组织(1)质量目标本工程正式工程竣工后，项目质量首先合格，保证本装饰工程符合北京海淀区质量检验站和政府单位评价的合格等级质量标准。工程检查目标验收项目合格良品率(%)合格率(%)单位工程是100%是100%分部工程是100%是100%逐项工程是100%是100%工作顺序是100%是100%(2)建立质量保证体系根据企业质量方针、ISO9000质量标准和企业质量保证手册进行全面的质量管理活动。准备项目质量策划、质量保证制度、过程精品实施计划和质量保证手册，分解质量功能，然后严格按照计划执行，确保每个工序都以优良的质量、工艺精品制作。质量管理是本装饰工程中的重要组成部分，经过整个工程过程，可以分为工程质量管理、材料管理、技术质量后责任制度、隐蔽工程检查制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。结合过程控制、前馈控制和反馈控制，实现工程质量的全面全过程控制，并符合“预防为中心”。加强“过程管理”，强调“防止复发”，消除质量风险，不断提高项目质量水平，确保本装饰项目质量总体的实现。(3)建立质量管理机构本工程成立正式项目经理部后，立即成立质量管理组，以项目经理为质量组长，以项目技术负责人、生产经理为副组长。项目专业工程师、志愿者、材料购买者等各经理担任质量组织员。设立本项目质量组，质量管理组全面对施工现场的各建设班组生产进行日常质量检查，每周举行一次质量检查定期集会。质量总监每天、每周总结质量情况，每月制作正式质量月报告，报告给项目质量组长，发给各小组成员，及时纠正各种显性、隐性质量问题。实现项目质量的动态管理，对公司质量管理组的工作和现场质量每周检查一次，将本项目的正式项目质量管理纳入公司的质量管理程序。质量管理组织设立质量领导小组，计划公司领导，具体实施项目经理部。(4)负责质量管理根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工责任，履行建设质量管理责任，各岗位履行其职责。公司高级工程师项目质量工作的总体布局、计划。公司担保部参与项目整体质量计划，根据质量总计划大纲制定阶段性质量目标，对其实施定期监督检查和总结。项目经理负责本项目企业质量方针及项目卓越质量目标的实施。负责本项目，执行公司质量系统文件，实施企业质量手册，执行项目质量计划，确保质量系统的持续有效运行。负责该项目的合理资源分配，健全质量保证机构，建立各级质量责任制，加强质量管理，严格控制装饰、安装生产和服务质量。项目技术主管执行本项目的质量计划和技术标准文档，以确保实现本项目的质量目标。主持不合格品审查会，批准和监督不合格品的执行，不合格品纠正饥饿的预防措施。负责工程过程检查和测试控制。公司质量安全部进行“三检查”工作和全面质量管理(TQC)；负责各种质量管理体系和措施的实施和实施。监督检查工程质量，管理关键环节的质量全过程。显示特别课程、主要课程和子部门项目的状态；负责不合格品的控制。技术部技术标准文件，参与项目质量计划的准备负责各种技术管理系统和措施的实施和实施。参加不合格产品、不合格项目分析会，指定、检查“纠正和预防措施”的实施情况。负责每个检验和测试，正确选择取样、检验工作。负责施工测量的全过程。做好各种计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责工程技术文件数据、质量记录的管理和管理。材料部按照准入材料、建设计划进行保管和保护工作；显示施工现场和仓库物料产品如实填写材料证明，保存各种质量记录。凡入场的各种物资设备，都要根据质量标准及运单进行检查和验证。做好各枪械设备的维修、维护工作，满足工程的要求。工程系负责准备项目建设计划，检查生产计划的实施情况。负责建设生产的调整、调度、现场文明的现实，处理好建设生产的进度和质量问题。实施工程流程产品保护和保修服务。管理好劳动力，适时配置人力，满足建设生产的要求。负责子合同管理和员工培训。负责实施管理评审、质量记录、文件和自量管理、内部质量审核、统计技术的推广和应用等要素文件。工地遵守每个技术质量管理系统和流程管理程序，进行子技术、质量交集和组织实施，并确保不合格产品(项目)不进入以下程序。具体执行过程管理、建筑质量过程管理、产品识别管理和检验测试状态管理。负责质量记录的完整性，准确性。生产组长负责质量指标的分解、实施和完成。严格执行质量“3检验系统”，做好产品标志或记录。认真执行各种质量控制程序，制作原始记录。采取纠正和预防措施。经营工人严格执行技术交叉、工艺标准、操作程序；认真进行工艺操作，坚持工艺自检，保证工艺质量。精心施工，规范工作，防止不合格品出现。制定项目质量管理计划编制总建设时间表、阶段性进度计划、每月建设时间表等控制计划，充分考虑人、财务、物、工作能力的平衡，合理安排建设工程和建设计划，合理安排各建设部分的作业人员，合理分配原料和各种周转材料，合理安排工程机械的工作时间，确保各工序的轮流工作时间，建设安全和质量，建设期间，以及考虑到这项工程数量大，工期紧。如果工期和质量之间发生矛盾，就要把质量放在第一位，工期要服从质量，没有质量保证就没有工期保证。总之，总要在项目经理部树立安全、质量第一的概念。施工时间紧迫，项目部门内全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，掌握施工技术，了解施工工艺，制定科学、简单、经济的工作方针，确保安全、质量，每周、每月全面进度计划，制定全尺寸节点的施工计划，保证其质量和数量完成。2、工程质量目标项目质量目标符合国家建设验收标准资格标准。3、施工质量技术组织措施构成装饰工程质量的要素装饰底座质量：主要包括装饰底座的位置误差、底座的平整度、垂直、基座强度、刚度、基座缺陷(裂缝、孔等)。装饰设计质量：主要包括装饰设计是否符合建筑功能要求，是否符合建筑结构等。装饰材料质量：主要是外观尺寸、颜色和缺陷、内部纹理和各种建筑的物理特性、材料的稳定性。装饰过程水平：主要包括装饰过程的具体实施难度、过程控制的稳定性、现场环境的适宜性以及对其他过程的干扰程度。工人操作水平：包括工人对装饰的熟练程度、工人的劳动态度和劳动纪律。成品保护水平：主要包括成品保护和制度、成品保护的技术措施和施工人员的成品保护意识。工程质量的技术管理建设技术的进步、科学性和合理性决定了建设质量的优劣。发放图纸后，技术人员首先深化图纸，熟悉，理解，提出工程图纸的问题、难点、错误，在图纸审阅和设计结束时解决。同时，根据设计图纸的要求，摘录了施工过程中难以管理质量或适当的技术措施、新施工工艺才能达到质量保证目的的内容，组织相关人员进行深入研究，制定了相应的工作指导，对这些问题进行了技术上的质量保证，并在实施过程中进行了改进。专业工程师熟悉图纸、建设方案或工作说明，合理安排建设工程、劳动力，对操作员进行适当的技术投入，执行质量保证计划、质量目标计划，特别是对部分建设难度、特殊分支、各组的实施，以及了解建设过程、建设进度、图纸要求、质量管理标准的最终结果，从而了解操作员需要的。这项工程计划在施工过程中利用三段交叉模式进行技术传授。一级是项目技术负责人，经批准后，按照技术标准文件、建设方案、工作指示，将本项目的建设过程、日程、质量要求和主要建设技术等传达给每个项目的全体建设经理，特别是专业工程师、质量检查人员。二级为专业工程师，对建设组长实施项目特定专业工种的技术传授。第三级为建设组长，请建设人员发言。在此项目中，重点关注以下技术保证：建设前各种复制地图、复制清单；装饰原料材料证明、验证证明、复试报告；各种实验分析报告；基线、控制轴、标高控制；(1)施工质量运行管理施工人员是工程质量的直接负责人，因此，对施工操作员自身的质量和他们的管理有严格的要求，在加强对作业人员的质量意识的同时，还要加强管理，确保操作过程满足质量要求。首先，对进入本项目工程的每个人员都要达到一定的技术等级，具有相应的操作技术，特殊工种必须获得认证。对入场的各个劳动力进行审查，同时在施工中考察，坚决退出不合格施工者，确保了操作者本身合格的技术素质。第二，加强对各建筑工人的质量意识教育，提高他们的质量意识，在意识上按照操作程序运行，在质量控制上加强自己的意识。再次，工程管理人员，特别是专业工程师和质量检查员，随时要检查操作员施工的内容、过程，现场为他们解决施工难点，进行质量标准测试。任何时候都要指出质量要求及低于标准的部分，要求经营者改正。最后，在各工序的自检、交叉检验、专业检验系统的整个建设过程中，必须通过验收工作前、过程检验、工作后检验“一站式”操作管理方式，保证工程质量。(2)建筑材料管理的工程质量建筑材料的质量，特别是天花板、墙壁装饰骨架的结构中使用的材料的质量，会直接影响整个工程结构体系的安全，因此，各种资料进入后，供应商必须与产品一起提供产品的资格证书或质量检查报告。同时，对钢铁、水泥等，要及时制作再测试和分析报告，再测试报告、分析报告等，全部合格后，才能用于工程。为了保证材料质量，物资部门要严格按照我们部门的相关文件、规章及相关质量系统文件进行操作和管理。对于购买的原材料结构、半成品等，都要制定完善的验收和送检制度。不合格品禁止出入现场，不合格品进一步禁止用于建设。在材料供应和使用过程中必须进行“4检查”、“3检查”。也就是说，进行“检验规范、检验品种、检验数量、检验质量”、“材料接受者检验、技术质量试管检验、操作人员检验”，确保本项目中使用的各种材料都是合格的优秀材料。(3)项目质量测量管理测量工作是全面质量管理中的重要措施，在测量工作中，我们将加强各种测量设备的测试工作，在市场上权威的测量工具测试机关(经所有者和监督同意)进行年度检查，并按测量管理文件进行每周检查管理。同时，根据要求绘制各操作程序的适当计量网，确保整个计量工作符合国家计量制度要求，全面控制整个计量工作，确保工程的施工质量。(4)项目质量管理工作程序我公司应用“全面质量管理”方法，全面参与质量管理管理，在合同范围内履行承包商的责任，对本项目的建设质量进行全过程、全范围的监控。根据本公司质量系统文件，本工程过程中要采取的质量管理工作程序如下。建设队3检验记录质量评价通病分析不及格不及格不及格合格了合格了合格了合格了合格了将徽标传输到下一道工序批准监督工程师项目质量主管验证项目工程责任工程师初始检查交接检查交叉检查自检(5)项目质量的事前控制措施质量的事前控制来自合同的控制。原料采购管理；从材料、物资管理、质量管理计划等几个方面着手。复查合同合同审查的目的是明确了解业主的要求和合同条件。特别是在项目的建设阶段，确保所有合同要求都能有计划地逐步实现。使工程中发生的合同变更更好地贯彻执行。合同执行过程中合同审查主要是生产会议。预算负责人将审查的材料分发给项目经理、项目的每个主要负责人、所有者代表等，并负责处理审查中发现的问题。预算负责人分析、处理联系所有者的信件、现场指示、现场通知、现场批准书、会议记录等，并保管各种资料。预算负责人还将审查合同变更。材料的采购项目根据物资进场检查记录统计表进行材料采购和分包管理，使用优质建筑材料和设备，并选择合格分包商，使其工作符合质量要求。专人负责分包商的管理和物资采购工作，按照相关规定做好采购和分包工作。对物料供应商和分包商进行审查、评估，选择合格的供应商和分包商参与项目建设。施工过程中要审查和评价，对不合格的按照程序规定处理。物资采购主要按计划进行，计划将根据项目建设的条件和情况制定，并经过审查和批准。材料，物料管理向供应商填写物资访问计划存根，填写物资材料登记表，入场记录作为相互访问的唯一依据，包括相互入场券、项目名称、规格、型号、数量、接近包装状态和表观质量说明。项目现场材料服务人员根据质量要求，在接近材料时传递质量保证材料，形成物资检测通知单。项目现场物料代表应及时填写物资检测回执单，向测试或相关技术人员提供所有者的物料检验、抽样或质量确认，此时监督、物料部门都要参加。同时，项目现场物料计划员应及时返还不合格物资通知单。不符合计划规定的物资品种、规格、型号的进近物资，必须立即联系供应商反映情况，妥善处理。项目物料代表必须立即将测试、测试或质量评估为“不合格”的物料发送给供应商业主工作联系函，同时项目物料计划员必须确定不合格物料并通知生产部门。由于所有