换热器校核E0311强度校核

超程设置强度计算表SW6-2011固定管板换热器的设计计算计算单元压力容器专用计算软件设置计算栏壳程管道路径设计压力1.11兆帕设计压力4.37兆帕设计温度220设计温度270壳侧圆筒内径di400毫米管箱圆筒内径di400毫米材料名称S30408材料名称Q345R简单图表计算内容壳程圆筒的校核计算前端管箱筒体的校核计算前端管箱封头(平头)的校核计算后端管箱筒的校核计算后端管箱封头(平头)的校核计算管板的校核计算前端管箱筒体的计算计算单元压力容器专用计算软件计算标准GB 150.3-2011计算条件圆柱图计算压力Pc4.37兆帕设计温度t270.00C内径di400.00毫米材料Q345R(钢板)测试温度的容许应力189.00兆帕设计温度容许应力t161.40兆帕测试温度下的屈服点ss345.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00厚度和重量计算计算厚度d=5.49毫米有效厚度de=dn - C1- C2=8.70毫米额定厚度dn=10.00毫米重量303.33公斤压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25P=4.5000(或由用户输入)兆帕压力测试允许通过应力水平T 0.90 ss=310.50兆帕在测试压力下圆筒应力sT=105.70兆帕检查条件测试检查结果有资格的压力和应力的计算最大容许工作压力Pw=6.87145兆帕设计温度下的计算应力st=102.64兆帕stf161.40兆帕检查条件tf st结论桶的标称厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00毫米，这是合格的。前端管箱封头的计算计算单元压力容器专用计算软件计算标准GB 150.3-2011计算条件椭圆形头部草图计算压力Pc4.37兆帕设计温度t270.00C内径di400.00毫米表面深度hi80.00毫米材料Q345R(钢板)设计温度容许应力t161.40兆帕测试温度的容许应力189.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25Pc=4.5000(或由用户输入)兆帕压力测试不允许通过T 0.90 ss=310.50兆帕测试压力下压头的应力sT=143.37兆帕检查条件测试检查结果有资格的厚度和重量计算波形因数K=1.3750计算厚度dh=7.50毫米有效厚度deh=dnh - C1- C2=8.70毫米最小厚度dmin=3.00毫米额定厚度dnh=10.00毫米结论满足最小厚度要求重量14.66公斤压力计算最大容许工作压力Pw=5.06604兆帕结论有资格的后端管盒筒体的计算计算单元压力容器专用计算软件计算标准GB 150.3-2011计算条件圆柱图计算压力Pc4.37兆帕设计温度t270.00C内径di400.00毫米材料Q345R(钢板)测试温度的容许应力189.00兆帕设计温度容许应力t161.40兆帕测试温度下的屈服点ss345.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00厚度和重量计算计算厚度d=5.49毫米有效厚度de=dn - C1- C2=8.70毫米额定厚度dn=10.00毫米重量303.33公斤压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25P=4.5000(或由用户输入)兆帕压力测试允许通过应力水平T 0.90 ss=310.50兆帕在测试压力下圆筒应力sT=105.70兆帕检查条件测试检查结果有资格的压力和应力的计算最大容许工作压力Pw=6.87145兆帕设计温度下的计算应力st=102.64兆帕stf161.40兆帕检查条件tf st结论桶的标称厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度6.00毫米，这是合格的。后端管箱封头的计算计算单元压力容器专用计算软件计算标准GB 150.3-2011计算条件椭圆形头部草图计算压力Pc4.37兆帕设计温度t270.00C内径di400.00毫米表面深度hi80.00毫米材料Q345R(钢板)设计温度容许应力t161.40兆帕测试温度的容许应力189.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25Pc=4.5000(或由用户输入)兆帕压力测试不允许通过T 0.90 ss=310.50兆帕测试压力下压头的应力sT=143.37兆帕检查条件测试检查结果有资格的厚度和重量计算波形因数K=1.3750计算厚度dh=7.50毫米有效厚度deh=dnh - C1- C2=8.70毫米最小厚度dmin=3.00毫米额定厚度dnh=10.00毫米结论满足最小厚度要求重量14.66公斤压力计算最大容许工作压力Pw=5.06604兆帕结论有资格的内部压力缸检查计算单元压力容器专用计算软件计算标准GB 150.3-2011计算条件圆柱图计算压力Pc1.11兆帕设计温度t220.00C内径di400.00毫米材料S30408(板)测试温度的容许应力137.00兆帕设计温度容许应力t126.80兆帕测试温度下的屈服点ss205.00兆帕钢板负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.00毫米焊接接头系数f1.00厚度和重量计算计算厚度d=1.76毫米有效厚度de=dn - C1- C2=8.70毫米额定厚度dn=10.00毫米重量303.33公斤压力试验中的应力检查压力测试的类型水力试验测试压力值PT=1.25P=1.2500(或由用户输入)兆帕压力测试允许通过应力水平T 0.90 ss=184.50兆帕在测试压力下圆筒应力sT=29.36兆帕检查条件测试检查结果有资格的压力和应力的计算最大容许工作压力Pw=5.39839兆帕设计温度下的计算应力st=26.07兆帕stf126.80兆帕检查条件tf st结论有资格的无法兰固定管板的计算(b)设置一位数压力容器专用计算软件设置计算栏简单图表壳成圆形物圆筒设计压力Ps1.11兆帕设计温度t220平均金属温度0装配温度15材料名称S30408设计温度下的容许应力126.8兆帕平均金属温度下的弹性模量1.963e 05兆帕平均金属温度下的热膨胀系数1.628e-05mm/mm壳侧圆筒内径400毫米壳侧圆柱体的厚度10毫米壳侧圆柱的有效厚度8.7毫米壳程气缸的内径横截面积=0.25pdi21.257e 05mm2壳侧圆筒金属横截面积As=pds(去离子水)1.117e 04mm2管状圆筒设计压力4.37兆帕设计温度270材料名称Q345R设计温度下的弹性模量2.01e 05兆帕管箱圆筒的标称厚度10毫米管箱圆筒的有效厚度8.7毫米变化热管材料名称SA213-TP304L#平均管温t0管道材料在设计温度下的许用应力100.4兆帕管道材料在设计温度下的屈服应力111.6兆帕设计温度下管材的弹性模量1.968e 05兆帕平均金属温度下管材的弹性模量2.147e 05兆帕平均金属温度下管材的热膨胀系数9.29e-06mm/mm管道外径d19毫米管壁厚度2毫米管数n180换热管中心s25毫米管道的金属横截面积106.8mm2换热管长度L13000毫米换热管的有效长度(两个管板内侧之间的间距)l2950毫米变化热管管束模量=3498兆帕管道的回转半径6.052毫米受压管道的长度3500毫米系数Cr=186.6比例578.3管道稳定许用压力()=2.904兆帕管道稳定许用压力()=兆帕管盘子材料名称Q345R设计温度270设计温度下的容许应力151.4兆帕设计温度下的弹性模量1.86e 05兆帕管板腐蚀裕量6毫米管板输入厚度25毫米管板的计算厚度18.7毫米隔膜槽区域(包括拉杆和引管区域)广告0mm2管板强度弱化系数0.4管板刚度弱化系数0.4管道加固系数，K=5.317管板和管子的连接类型焊接管板和管子膨胀(焊接)高度l3毫米膨胀节的拉伸应力q兆帕焊接容许拉应力q50.22兆帕管道盒法兰材料名称管箱法兰的厚度0毫米比例0.02175比例0系数(见图25)0.01316系数(见图26)0.001115转动刚度18.68兆帕注意：壳体法兰材料名称Q345R外壳法