调速器主配压阀动作过程_第1页
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文档简介

1调速器主分配阀动作工艺介绍调速器主分配阀动作工艺介绍装置正常工作计算机未输出开关信号，主分配阀处于中间零状态，主分配阀处于打开状态，关闭室压力油，导叶目前保持打开状态。如图1所示：图1表示，当主压力阀的马达收到计算机输出的启动信号时，通过电动机旋转向上移动无油零位置调整杆，引导阀活塞根据其下的导向阀弹簧的力沿零位置调整杆向上移动，从而克服控制压力油进入主活塞下的腔(控制室)并从其上的室(上通压力室)向下的作用力，向上移动主活塞。因为驱动型腔区域比常规压力型腔大，所以可以克服向上移动基本活塞的向下力。如图2所示，PDF文件使用“pdfFactory Pro”试用版创建图2。图2表示主活塞与主活塞连接，因此，如果主活塞向上移动，则导向阀衬套也将向上移动，直到导向阀活塞通过油喷嘴再次切断导向阀衬套。如图3所示：图3周安装活塞向上移动后，将主分配阀p室压力油打开，将封闭液压油移回PDF文件，使用“pdfFactory Pro”评估板创建3油室，如图4所示打开电源。如图4所示，当导叶以所需方向打开时，计算机控制电动机未过帐，油转动0位，导阀活塞向下移动，图5所示：在图5中，主活塞的下腔(控制腔)传送油，主活塞通过上腔(一般压力腔)的作用力向下滑动，主活塞向下移动。由于导阀衬套与主活塞结合，因此PDF档案使用pdfFactory Pro试用版建立4。当主活塞向下移动时，导向阀衬套也会向下移动，直到导向阀活塞经过油喷嘴，再次切断导向阀衬套。同时，主活塞向下移动，然后返回0，因此主分配阀p型腔压力油不能进入开口或关闭型腔。如图1所示。主压力阀的马达接收到计算机输出的结束信号后，由于电机旋转，无油旋转的零位置调整杆向下移动，引导阀活塞克服其下的导向阀弹簧的力向下移动，主活塞下腔(控制室)通过油，主活塞通过其上腔(上通压力室)的作用力向下滑动，主活塞向下移动。如图5所示。导阀衬套与主分配塞连接，因此，如果主活塞向下移动，则导阀衬套也会向下移动，直到导阀活塞通过油闸门再次关闭导阀衬套。如图3所示。当主活塞向下移动时，主分配阀p型腔压力油进入闭合型腔，开放型腔液压油进入回流型腔并终止(图6:图6)，克服上部腔(通压力腔)向下的作用力，使用“pdfFactory Pro”评估板生成5活塞向上移动。控制型腔区域比常规压力型腔大，因此可以克服向下移动基本活塞的力。如图2所示。导阀衬套与主活塞连接，因此，如果主活塞向上移动，则导阀活塞也会向上移动，直到导阀衬套重新返回并通过油灌嘴锁住。如图3所示。与此同时，主活塞向上移动，然后返回0，因此主分配阀p型腔压力油不会进入关闭的型腔或打开的型腔。如图1所示。当设备发生事故紧急停机时，牢牢停止设备的运动，控制压力油，同时排出主活塞下腔(控制室)的液压油，主活塞通过上腔(上通压力室)的作用力向下推动主活塞向
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