IE工业工程基础讲座

工业工程基础(工作研究)主题大纲，案例分析：为什么日本的本田和日产在美国成功？工业工程导论什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国应该向世界夸耀的是工业工程。美国赢得第一次世界大战并有能力赢得第二次世界大战的原因是美国有工业工程。工业工程工业工程，简称工业工程，是一门世界公认的边缘学科，它将技术和管理有机地结合起来，消除各种浪费，有效地提高生产率和经济效益。生产要素和人。钱。事物、投入、转化、产出、生产的财富、产品。服务，生产力=产出/投入，技术，管理，工业工程的定义：工业工程是一门设计，改进和建立一个人员，材料，设备，能源和信息的综合系统的学科。它综合运用数学、物理和社会科学中的专业知识和技术，以及工程分析和设计的原则和方法，来确定系统所实现的结果。预测和评估。现在让我们来看看它是如何运作的：生产要素、人力、财务、材料、投入、生产过程、产出、产品、服务、生产率衡量、生产率=产出/投入、动态生产率指数=衡量期生产率/基准期生产率、生产率评估、规划、控制、改进、战略和业务规划、反馈、工业工程的目标。工业工程的目标是设计一个生产系统及其控制方法，以便它能以最低的成本生产一种或多种具有特定质量水平的产品。 并且这种生产必须在确保工人和最终用户的健康和安全的条件下进行。 工业工程的范围：美国国家标准ANSI-Z94 (82)，1。生物力学；2 .成本管理；3 .数据处理和系统设计；4 .销售和营销；5 .工程经济；6 .设施规划和物流；7 .材料加工；8 .应用数学(运筹学、管理经济学、统计学和数学应用等。)；9 .组织规划和理由；10 .生产计划和控制(包括库存管理、运输路线、调度、交付等。)，11。实践心理学；12 .方法研究和操作确定；13 .人为因素；14 .工资管理；15岁.人体测量学；16 .安全；17 .职业健康与医学。工业工程学科的性质：工业工程是一门工程学科，工业工程必须学习大量的工程技术和数学课程。然而，它不同于一般的工程学科。它不仅包括自然科学和工程技术，还包括社会科学和经济管理知识。这是一门将技术和管理有机结合的边缘科学。工业工程的特点是，工业工程的核心是降低成本，提高质量和生产率。工业工程是一个应用知识(技术和管理)的综合系统。强调人为因素是工业工程区别于其他工程学科的特征之一。工业工程是一种系统优化技术。工业工程的定位从微观到宏观管理。工业工程意识：成本和效率意识和改革意识工作简化和标准化意识全球和整体意识以人为本的意识。为什么工业工程被重视：因为它能提高生产率！众所周知，日本是一个人口众多、资源匮乏的小国。第二次世界大战后，工厂、道路和桥梁遭到严重破坏。经济正面临彻底崩溃。一年的三分之一被关闭。此外，600万日本军队和移民回国后失去了工作。今天的日本面积不到38万平方公里，人口超过1亿，但其国民生产总值却占世界国民生产总值的10%。根据1980年的统计，日本的人均国民生产总值是1。887万美元，居世界第二位。日本生产率的变化以汽车工业为例：美国劳动力日本雇佣33名工人组装汽车，14名工人制造汽车，9名工人制造汽车。5小时2。发动机6在9小时内制造完成。8小时2。中国能在8小时内使用工业工程吗？1986年，上海金陵无线电厂增加了总装成都洪光电子管厂在引进的显像管生产线上应用了工业工程，每年增加生产42万支电子枪，投资0.5%。9800万元，效益363万元。上海仪器局下属八家工厂投资50万元人民币，收入6200万元人民币，推广工业工程。北京机床电器厂利用工业工程改造电器流水线，产量翻番，年产值增加1165万元，利税349万元。1992年初，广州电池厂以第二车间为工业工程试点，四个月内实现经济效益19万元，节省劳动力20人，节省空间48平方米。九月份，整个工厂都在推广它。年末实现经济效益200万元，节约劳动力152人，节约场地313平方米。1993年，实现经济效益1200万元。他在1994年赢得了1500万元。广东科龙电器有限公司冰箱公司设计生产能力为每年60万台，实际生产能力为43万台。工业工程应用后，93年生产了75万台，94年生产了91万台。在此基础上，100万套改造项目于94年底投产，生产95万套，比43万套增加52万套，相当于投资几亿元建设一个大型冰箱厂。为什么工业工程会这样？因为它有以下内容：方法研究：寻找最经济合理的方法来完成任何工作，减少人员、机器、无效动作和消耗，并使方法标准化。工作确定：通过经济合理的方法建立完成工作所需的时间标准，以减少人员和机械的空闲时间。以一个简单的物料搬运为例，方法标准和时间标准最终使人、机器和物体能够充分贡献自己的能力，为其他工业工程技术的应用奠定基础。方法研究内容包括：1 .程序分析2。运营分析3。行动分析4。路线分析，一。程序分析，什么是程序？方法研究和项目分析之间的关系是什么？本文以整个生产过程为研究对象，研究和分析从第一个工作地点到最后一个工作地点的一个完整过程(加工、制造、装配)。分析是否有许多冗余或重复的操作，程序是否合理，是否有太多的传输，等待时间是否太长等。程序分析示例：广州电池厂锌壳车间：打壳机，分切机，落入，锌粒，锌壳，筐，磅秤，三轮车，转到另一个车间，造壳车间，周转箱，从打壳箱，周转箱，入库，打壳机，切壳机，筐，三轮车，打壳车间，筐，周转箱，工人，造壳车间，三轮车，改进，机器，锌壳下落路径，工人，周转箱，含义，1。取消称重过程；2 .取消运输环节；3 .锌壳产量增长10%，年均增长360万枚。4 .减轻锌壳重量，每年回收锌粒31185公斤；5 .锌壳合格率从96%提高到100%。51%对98。44%；6 .减少空间63平方米，节省4人；7 .每年少消费144个竹篮。(a)程序分析符号，(a)操作，(b)运输，处理，(c)检查，(d)等待，临时存储，(d)存储，(d)同时操作和检查(例如，销售人员根据客户的信件检查支票上的号码，并将信件放入文件柜中)。到文件柜，1，1，2，2，3，1，3，4，5，4，打开文件柜，取出信件，将信件带回办公桌，找到票，检查，将信件带回文件柜，退回信件，关闭文件柜，退回办公桌，退回票，6，文件柜，办公桌，人员，请给出您的意见，以及(2)过程分析1。流程图的组成如下图所示，例如，风扇包装的流程图：1，包装准备，电风扇包装入纸盒，包装说明和零件，包装纸盒，标签，电风扇，说明和零件，1，2，3，4，5，检查纸盒是否损坏，示例2:泵及其接收器的包装流程图，盒子，内部检查，包装保护衬里，放入泵，将包装衬里放入接收器，关闭盖子，称重容器， 打印号码，检查接收器，贴上标签，1，2，3，4，5，6，7，8，4，例3:在木箱上钉五个钉子，1，2，3，4，5，拿起锤子，拿起一个钉子，对齐，再钉一次，然后钉几次。 拿起钉锤，拿起钉子，对准位置，重新钉好，重复几次，重复四次，检查并贴上标签。过程程序图示例分析第89-99页(3)过程程序分析过程程序图由五个符号组成：操作、检查、处理、临时存储和存储。根据研究对象的不同，可以分为：1 .材料或产品流程图。(对象类型)2。工作人员流程程序图(人的类型)现在说明如下：例如：一张火车票从出售和使用时到恢复时经过许多人的手。当前的程序图如下所示：1，1，1，1，1，2，1，3，2，4，2，3，5，3。在票架上，拿起并检查票价，交给柜台，打印日期，等待零钱，交给乘客。乘客将它们带到入口，检查并打孔，乘客将它们带到旅程中，在终端检查并回收它们，示例2:工人根据需要检查工件尺寸(人类类型)，用量规检查工件尺寸，用量规将量规返回到仪器柜，并返回量规。关闭仪器柜并返回工作台。例3:转动长轴的材料流程图见第101-103页。流程图见图5-15和图5-17。实验1:过程分析(看视频)，(4)过程分析技巧，1。分析中的六个问题(提问技巧)完成了什么？在哪做？(哪里)什么时候？什么时候？(谁)怎么做？为什么？有必要这样做吗？还有其他更好的成就吗？你想在这里做吗？还有更合适的吗？你想在这个时候做吗？有更合适的时间吗？是他干的吗？有谁更适合做这件事吗？你想这么做吗？有更好的方法吗？2 .分析的四个原则是：(1)废除： (2)合并：(3)重新排列： (4)简化：3。分析的五个方面：(1)操作分析，(2)处理分析，(3)检查分析，(4)存储分析，(5)等待分析，和(4)。分析的六个步骤是(1)选择，(2)记录，(3)分析，(4)建立，(5)实施，(6)维护，(5)。分析中的行动经济原则(将在后面描述)示例分析：关于程序分析技术的具体应用，请参见第103页的示例1。(5)路线分析：分析现场布局和材料(其他零件、产品和设备)及操作人员的实际流通路线，以改进现场布局和移动路线。例子如下：116页，装配车间，重型机械厂，装配车间，机器1，机器4，机器2，机器3，机器5，一般商店，铸造车间，轻型机械厂，一般机械厂，起重机，起重机，手推车，手推车，改进：机器1，机器2，机器3，机器4，机器5，机器6，铸造车间，一般机械厂，一般仓库，辊道，磨床，磨床，铣床，磨床，滚丝机，车床，车床，车床，车床，从材料堆，1，1，2，3， 4，5，6，磨床，7，8，8，半成品仓库，改进：车床1，车床1，车床1，铣床2，车床3，磨床4，磨床5，磨床6，磨床7，螺纹擦洗8，车床1，车床1，节省面积，三维电路图和电路分析示例参见117-125 (6)图表分析参见126-130练习4，5，2，共130页。操作分析是通过对以人为本的过程进行细致的研究，以降低劳动强度、减少工时消耗、提高产量和质量为目的的工作分析，从而科学地组合、合理地安排和安排操作人员、操作对象和操作工具。它可以分为(1)人机操作分析(2)联合操作分析(3)双手操作分析(1)人机操作分析。在机器的工作过程中，调查和了解运行周期中人与机器的相互关系，以便充分调动人与机器的能量，分析平衡运行。示例：人机操作分析：time，2，1，4，1，2，将成品零件放入箱中，工件卸载，闲置，工件装载，工件准备，人员，机器闲置，工件装载，工件处理，工件卸载，闲置，利用率为60，100，60，100，改进为60，100，时间为1，4，1，成品零件放入箱中，下一个零件准备，零件装载，零件卸载，人员，时间为1，4，1， 零件已卸载，利用率为100/100，100/100，人机操作分析示例见第135-136页。 实验二：人机操作分析，(二)联合操作分析。在生产现场，两个或更多的操作员经常同时在一台机器上工作(一项工作)，这被称为联合操作。工厂的成品用小木箱包装，堆放在工厂的仓库里。老张和老王每天把小木箱放在搬运板上，然后用堆垛机运到储运地点，等待出厂。堆垛机将在三分钟内一次运输一个板。老张和老王每人需要六分钟来安装一块板。王，张，老王，老张，1板，2板，储运室，机，机，王，张，2板，1板，空，空，1板，2板，1板，空，2板，时间，3，3，工作，等待，箱，6，6，3，3，3，2，改进：9分钟三箱，机，老王，老张，N02，N01，N01，N02，N02，N01，时间，3，3，工作，等待，箱运输，9，联合作战分析的例子见第142-147页。(3)双手操作分析。生产现场的具体工作主要由工人手工完成。对如何用双手进行实际操作的调查和理解称为双手操作分析。示例1:将30个销插入30个孔中。例2:把四页广告材料放进信封。例3:电池厂的纸盒。这是我第一次能够做到这一点。行动分析行动分析的实质是研究和分析人们在各种操作中的细