色母粒的简介ppt课件

，摸索，小北者，摸索，颜料载体添加剂=母体，载体：热塑性树脂(取向和分散性好，相容性好)是目前最普遍的塑料着色法，旨在提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与产品的塑料品种相同，一致性好，加热熔化后，颜料颗粒可以很好地分散在产品塑料中。颜料一般是粉末，加入混合后容易飞，吸入人体会影响工人的健康。颜料一般是粉末，加入混合后容易飞，吸入人体会影响工人的健康。主布局的优点，主粒子的优点是，主粒子类似于树脂粒子，在测量上更方便、更准确，混合时不附着容器，与树脂的混合也相对均匀，可以保证产品颜色的稳定性。摸索颗粒技术人员艺术，一般是湿工序：水研磨、相旋转、洗涤、干燥、造粒。毛色颗粒的形成具有通过高速搅拌机混合、破碎、挤压、拉成颗粒、西摩在塑料加工过程中浓度高、分散性好、清洁性好等优点。摸索的成分，颜色的基本成分是颜料或染料颜料分为有机颜料和无机颜料，常用的有机颜料包括酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐日光红、大分子红、大分子黄、永久性黄、永久性紫、偶氮红等。常用的无机颜料是镉红、镉黄、二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等载体进行主部署的基础。专用色母一般选择产品树脂等树脂作为载体。两者的兼容性是最好的，但也要考虑载体的流动性。摸索成分，3 .分散剂应使颜料均匀分散，不再凝聚，分散剂的熔点低于树脂，与树脂兼容良好，颜料和亲和力好。最常用的分散剂是聚乙烯低分子蜡，硬脂酸盐。4.阻燃、高光、抗菌、抗静电、抗氧化等添加剂通常不包括在甘菊中，除非客户要求。摸索分类差异，专用绒面：根据用户指定用于产品的塑料种类，以相同的塑料为载体制造的绒面。PP semo、ABS semo分别使用PP和ABS作为托架。通用颜色母：使用特定树脂(经常是低熔点PE)作为载体，但可以应用于该载体树脂以外的其他树脂的着色。在国际上，为了大多数正规的主人安排，不生产普遍的私募。范围窄，技术指标、经济效益也不好，按载体分类，按、PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等分类。例如，斜纹、吹塑、纺丝色母等。按用途分类，化妆品盒、玩具、电器盒等高档产品。用于一般日常塑料产品、工业容器等的高级注射税帽，1 .常规注射丝帽，2，超薄产品吹塑。高级吹膜颜色母，3，普通包装袋，编织袋吹塑用。普通吹膜颜色母亲，4，纤维纤维纺丝颜色，微颜色颜料颗粒，浓度高，颜色强，耐热性强，耐光性好。用于生产放射绒面，5，品种等级分类，垃圾桶，低级容器等颜色要求不高的低级产品，低级绒面，6，1，着色效果的预感差异，色母用于着色，通用色母颜料在不同塑料中表现出不同的颜色，因此着色效果不寻常。2、影响塑料产品其他性能，特别是影响强度，对产品的变形、扭曲、工程塑料更为明确。常用颜色妈妈常用的高耐热等级颜料很多，导致浪费。，摸索粒子的缺点，着色效果的预见性较差，3，高成本，耐热性，分散性，光泽度，耐光性，稳定性，耐水性，干洗性，耐油性分子链包含t-碳原子，受热后，分子很容易被光在t-碳原子上分解，因此制造的主粒子在高温辐射下很容易扩散。不损伤纤维，不损伤纤维，不褪色纤维，具有良好的耐光性，主要性能质量，着色和产品加工一次性完成，颗粒着色避免塑料加热过程，保护塑料产品质量。最简化塑料产品生产工艺。可以节省大量能源，与颗粒着色相比，甘菊着色具有以下优点。用甘菊上色的产