化验室质量工作手册

哈达水泥有限责任公司HDTSNYXZRGS检查室质量工作手册创建：审计：批准：目录1车间责任制和职务要求2管理制度3标准、检查规程1车间责任制和职务要求1.1经理的质量管理责任：负责公司水泥生产质量管理的重大决定，确定质量方针和质量目标。1.2检查室主任的质量管理责任(一)负责技术指标的制定、网站、原料方案的审定。(二)监督职能科、车间、各工程车间的质量管理工作，实现质量管理目标。(3)根据国家质量政策和法规，根据企业内部的客观实际情况，制定严格相关公司检验任务、质量调度、质量统计、质量报告、技术资料、资料存档、质量的重要作用。(四)实施GB1752007标准，认真执行GB/T176711999检查方法操作规程。 保证发货水泥的正确性。(5)每月进行一次质量分析，提交质量分析报告，进行年末的质量分析总结。 为公司评价各职能科、岗位、各工程岗位质量指标的完成情况提供依据。 也就是说，化验室执行国家标准，严格检查质量，保证出厂的水泥全部合格，为水泥的生产质量管理提供准确及时的数据，进行所有分析。1.3技术人员的管理责任(1)技术人员是水泥生产技术指标的直接负责人，负责布料、水泥技术配方。(二)掌握熟料、水泥发货之间的统计关系，正确制定混合材料的配合量，保证质量、经济、合理的组织生产，及时提交原料方案。(三)经常深入现场，理解生产过程中存在的问题，提出改善措施，指导日常控制，掌握原料、半成品的变化，根据质量要求提出合理的原料方案，发货水泥控制指标。 做好发货水泥的质量管理。(四)有权检查指导各工程车间的质量管理工作。(五)有权阻止不合格水泥出厂，阻止或处罚违反质量管理制度的现象。1.4发货水泥管理员的职责(一)在化验室主任的直接指导下，认真执行水泥国家标准和管理制度。 确认所有发货的水泥都符合国家标准。(二)要认真核对水泥包装的日期、编号，与水泥实际包装的日期、编号完全一致，不得提前或错误后，指导打印者正确印刷水泥包装袋的标记。 否则，根据质量事故来论述。(3)及时发送水泥发货通知书，收集用户关于水泥质量的意见，持续改进。(四)做好上级监督部门法定监督的审查准备，不得出现任何问题。1.5质量统计员的管理责任(1)在主任的指导下，做好检查室的各种原始记录，进行总账的填写、统计保管工作。(二)每天在各职能科现场填写质量日报，检查室内试验数据的统计。(3)每月按时向上级主管部门发送水泥质量月报告书，总结了每年年末质量经济技术指标的完成情况。(四)对检查室内部各种技术资料进行存档保管，不得丢失。1.6检查室分析师的责任(1)做好进厂原料燃料、半成品、成品的分析工作，立即将分析结果通知有关机构指导生产，对分析结果负质量责任，经分析工作出现质量责任的，按有关规定进行论处。(二)具体任务：把石灰石放在工厂里5天/次全分析进入工厂的煤2日/次工业分析煤灰全分析沉积页岩5天/次全分析沉积铜渣每批全分析一次沉积物风积砂5天/次全分析工厂石膏批量/一次全分析研磨浆24h/以下全分析出窑熟料12h/次全分析发货水泥600吨/次MgO SO3 Loss每月必须参加一次密码提取比较1.7检查室管理员的质量管理责任(1)生产控制组负责水泥生产过程工序质量指标的分析控制，是水泥生产过程中质量检查控制的重要环节，必须认真。(二)具体任务：1 )研磨布料的细度、水分、x荧光的全分析1h/次2 )装窑浆料x荧光全分析1h/次4 )装窑浆料的分解率8h/次5 )窑熟料fCaO、容积重2h/次6 )微粉炭细度、水分1h/次7 )煤粉筒的发热量2h/次8 )打磨水泥细度或比表面积1h/次9 )打磨水泥SO3 2h/次(3)各种检验数据必须正确记录在原始记录中，不能有模糊现象，必须积极参加密码提取的比较。(四)数据不得立即通知管理者，造假。 否则，就严格处理。1.8检查员的质量管理责任和任务物理检查是水泥产品发货质量鉴定的重要一环，必须严格执行国家标准。具体任务：1 )窑熟料所有项目的物理检查1d/次2 )磨水泥所有项目的物理检查1d/次3 )发货水泥的所有物理检验编号/次4 )出货水泥均匀性试验3个月/次5 )临时试验任务随时通知6 )每月和内蒙质量检查站进行对照试验。7 )出厂水泥的抽样必须具有代表性，对检验结果负有质量责任，检验结果不符合实际的，以质量事故处理。8 )每月自我校准本组仪器，同时做记录。9 )每天做试验条件的记录，确保试验结果正确。1.9检查室人员应具备的条件a化验室主任：可能有工程师的作用，多年从事化验室工作，精通水泥生产技术，有较丰富的质量管理经验。 思想意识高，有一定的组织能力，能坚持原则，熟悉本企业相关各项标准和质量法规。b技术人员：具有初级以上的技术作用，思想好，经过专业训练，掌握水泥生产理论知识和检测技术，熟悉有关标准和规章制度，坚持原则，认真负责。c检验员：具有高中或高中以上文化水平，思想好，熟悉车间操作规程、控制项目、指标范围及检测方法，经过专业训练、评价，取得省建材主管部门或省级以上质量检测机构颁发的操作合格证。2管理制度2.1计量管理制度2.1.1检查设备a、出厂水泥检验和生产管理检验所需设备齐全，其性能满足有关规定的技术要求，常用设备需要备件。b、检测仪器、仪表有效地计量检测合格证，使用仪器的完成率达到100%。c、检验室的仪器设备应当包括名称、规格、型号、厂家、出厂年月、出厂检定证明书、使用说明书和使用中的检查、校正、检定等记录和证明，建立仪器设备的使用、修理、管理和计量校正制度。2.1.2仪器设备检定(检查)周期和检定单位a、水泥电动抗折试验机、冲压机： 12个月，省质量检查站b、水泥三明治搅拌机、振实台： 12个月，省质量检验所c、纯浆标准稠度和凝结时间测定器： 12个月，本校d、水泥标准筛：修正系数 1.2%时更换e、分析天平、电子天平、药架天平： 12个月，本旗县计量局f、检查室统一小研： 12个月，本校g、以上机器检定的主要技术要求(精度)根据使用说明书和相关资料规定的数据要求。2.2采样操作步骤2.2.1样品代表某批材料的成分和性能，样品有有效性，样品方法重要，具体规定如下a、石灰石(包括干燥矿)的筛选抽样(当地抽样)。 矿床适应部根据直觉的判断，按比例选择石头作为样品。 样品的总重量在1公斤以上。b、进厂原料：在进厂各种材料的山周围和顶部以1米的距离做了采样点，剥到表的0.30.5米深，用铲子采样50克，块状材料用铁锤打碎小块，混合处理后取样反应堆表面的杂质多，不能除去的情况下，根据表面的杂质情况从表面取几点，可以保证有代表性的人。c、布料：在磨口放入升降机口进行采样。d、晾干材料：微机下材料口取样e、熟料：在熟料山采集f、煤粉：在场上取平均样品g、水泥：用水泥磨出口滑道采集h、发货水泥：在袋装水泥包装过程中，每班随机提取20袋。 出货检查从成品仓库的不同20处以上采集等量的样品。2.2.2样品的制备a、粒状材料的破碎和收缩部分：将取出的粒状样品粉碎成23，用四分法缩小到50克左右，用圆盘粉碎机通过80微米方孔筛子，充分混合后，保存在研磨后的带盖烧瓶中。b、粒状样品的收缩部分：粉状样品充分搅拌后，用四分法收缩到30克左右。2.2.3样品的保管a、样品的保管主要是再检查，检查和质量纠纷发生时进行仲裁。 样品必须保管得很好。 标签要详细去除，水泥、熟料等要注意防潮，样品要用封口铁桶或带研磨口的瓶子保存。b、发货水泥从这个号码的最后批发日期起的三个月内，样品的保存由主任随时要求，控制室样品保存24小时。2.2.4注意事项a .制作样品时，请用刷子清洗所有的样品设备和工具。b .防止小样品和粉体的飞散。c、细微的情况下，请全部通过0.080mm方孔屏幕。2.3标准溶液附表制度2.3.1为了保证标准溶液的正确性，确定本再标制度。a .标准溶液的复盖范围(1)0.015mol/L的EDTA标准溶液mol/L(2)0.06mol/L和0.15mol/L的NaOH标准溶液(3)苯甲酸酐乙醇标准溶液3)0.1mol/L(4)0.015mol/L硫酸铜标准溶液b .标准溶液由调制标准溶液的负责人调制并标定。 别人复印、复印后封印，保存备用。c、标定、复刻的所有数据，应详细记录并长期保存。d .各种标准溶液储藏一个月以上时，必须再标定，在未标定前不得使用。e、各种标准溶液瓶的标签必须注明试剂名、浓度、滴定日。2.4调查比较制度2.4.1为了提高考试的准确性，统一操作方法，加强工作责任感，制定比较制度a、分析组、物检组抽检的比较工作应由检查室主任组织进行，抽检样品的比较结果应清楚记录。b .实验者必须实事求是、认真、按时完成样品，不得虚假和抵抗。c、调查比较次数：强度试验每月一次，与中心检查站进行比较。 化学分析每月12次。 每个月控制4次以上个别的试验项目。d .抽样检查应在一周内取样，比较结果应作为评价各岗位工作质量的依据。e .必须认真查明原因，改进操作。 强度比较超过误差的情况下，小组会召开分析会。 集体研究，找出原因，提出确保实验正确性的措施。f .检查比较的允许范围：除标准规格明确规定外，其馀以化验室工作手册规定的误差范围为基准。2.5技术资料2.5.1技术资料、资料、报告等技术资料是公司重要的技术资料。 是建立各种工艺参数的根据。 因此，制定本管理制度。a、各种原始记录应记入专业总账，填写必须真实、完整、明确。 另外，不能随意变更。 如果因为写错了，确实需要变更的话，必须由检查员盖章。 发货水泥记录的变更应由检查室主任签名。b、原始记录存档到年末，保存两年以上，供调查。c、各种总账由负责人管理，年末交给资料室长期保存。d、报告必须在规定的日期和报告范围内及时发行。 必须满足正确、及时、标准化的要求。e、试验研究(设计)报告和生产总结报告必须分类归档，妥善保管。f、技术资料、资料的借用按规定手续，使用后立即归还。2.6物检审查制度2.6.1某号水泥出厂后，水泥质量不合格或用户对水泥质量提出疑问时，必须进行重新检查，以进一步批准该号水泥的质量指标。a .复验样品不得以档案样品(稳定性和初凝固时间除外)在现场采集样品。b .复验必须由内蒙质量检查站进行，公司无权复验。c、复查以一次为准。d、水泥在发货前，因为某指标不合格，所以需要暂时保管，在这个时间内，本公司可以重新检查，直到确认合格发货为止。 这种再采样检查属于工厂内通常的质量管理，不属于再检查的范畴。2.7质量事故分析报告质量事故是违反质量管理制度，不遵守规则要求造成的质量失控事件。 为了加强生产过程中的质量管理，对质量事故及时有效地进行处理，制定本制度。2.7.1质量事故(1)重大质量事故：发货水泥不合格是重大质量事故，填写不合格品报告(2)一般质量事故a、制造在制品质量，按规定的方法检查，连续三次达不到规定的指标。b、进厂原料不能任命满足原料的技术要求，对生产有严重的影响。c、生产过程控制不执行检查室通知(原料、出入库管理等)。d .用检查用药品、试剂、机器和操作不符合要求的错误检查结果指导生产。e .违反质量管理制度，出现了由于工作不负责或造成的大量废品。(3)未遂事故：事故及时处理，没有造成经济损失的。2.7.2质量事故处理。a .发生质量事故的公司必须在事故公司发生的三天内向质量管理者代表填写质量事故报告书。b、主管质量人员明确当事人的现场情况，正确填写事故登记表，明确原因，提出改进方法，实现事实、人员、时间三种执行。 要总结经验，吸取教训，避