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文档简介

.,1,架空导线钳压连接,孙建勋,.,2,一、导线必须接续的情况,1、导线在紧线前,对于断头的导线,必须进行连接;2、在放线时发现导线损伤有下列情况之一者,必须锯断重新连接:钢芯铝绞线的钢芯断股;钢芯铝绞线在同一处损伤的面积超过导电部分总截面积的25%,铝合金绞线在同一处损伤的面积超过导电部分总截面积的17%;金钩、破股已形成无法修复的永久变形;导线出现灯笼的直径超过导线直径1.5倍且无法修复;连续磨损或断股虽在允许补修范围内,但其损伤长度已超出一个补修管所能补修的长度者。,.,3,二、导线接续基本原则,(1)不同金属、不同规格、不同绞向的导线,严禁在同一耐张段内接续。(2)在大跨越、跨越铁路、主要通航河流、重要的电力线路、一级通信线和一、二级公路等跨越档内不允许有接头。(3)新建线路在同一档距中,每根导线只允许有一个接头。(4)导线连接应牢固可靠,档距内接头的机械强度不应小于导线抗拉力强度的90%。(5)导线接头处应保证有良好的接触,接头处的电阻应不大于等长导线的电阻。(6)输电线路接续管与耐张线夹之间的距离不应小于15m.与悬垂线夹中心点的距离不小于5m。配电线路接头与固定点不小于0.5m。,.,4,三、导线钳压连接(限于240mm2及以下导线),概述导线钳压连接是将导线穿入接续管内,使用压钳将接续管和导线一起压陷(塑性变形),形成一定数量的的凹槽,借助变形后的接续管和导线之间的摩擦力、机械咬合力,使两根导线牢固地连接起来的一种方法。,.,5,手动压接钳导线压接钳是一种用冷压的方法来连接铜、铝导线的五金工具,特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到它。压接钳大致可分为手压和油压两类。导线截面为35m及以下用手压钳,35m以上用齿轮压钳或油压钳。,.,6,.,7,机械(棘轮)压钳,.,8,液压压接钳,.,9,接续管(连接管):铝合金,.,10,.,11,.,12,工艺流程(步骤),1、准备工具和材料(1)准备工具和材料,选择适合导线的压接钳(钳压器)和连接管。(2)检查压接钳(钳压器)完好,并在活动部分涂抹润滑油,然后安装压模。工具和材料:(1)钳压器;(2)钢模;(3)连接管连衬垫必须与导线同一规格;(4)钢丝刷(不可用铜丝刷);(5)细铁钎(下端有勾,以便擦洗钳接管内壁用);(6)内、外卡钳各1把;(7)钢尺(15及2m)各1支;(8)钢锉刀1把;(9)钢锯或大剪刀断线器1把;(10)硬木锤1只;(11)硬木板1块;(12)红铅笔1支;(13)漆刷1把;(14)汽油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆;(15)测量接头电阻的仪表。,.,13,2、裁线(锯割导线):(1)锯割前应在锯点的两侧用绑线绑紧(一般距裁线处12cm处用20号铁丝),以免松股。(2)锯割时钢锯垂直于导线轴线,将导线锯齐(由外层向内层,最后锯钢芯)。(3)锯割后用平锉和砂纸打磨锯口毛刺至光滑。,.,14,3、压接前清洗,(1)清除导线和连接管内壁污垢(方法根据具体情况选择);(2)用汽油对导线和连接管内壁进行清洗,导线的清洗长度不小于管长的2倍。(3)清洗完待汽油挥发后,在导线上和连接管内壁涂上一层导电脂,再用钢丝刷轻轻的刷一次,清刷表面氧化膜(注意刷后应保留导电脂)。对氧化严重的导线,还应将导线各股散开清洗干净。,.,15,4、画印按照设计和规程要求,并对照相应规格的压接管的相关技术标准进行划印,相关压模间隔a1、a2、a3。画好后复查一次。5、穿管将清洗后的导线从两端塞入已清洗的连接管中,两端露出不小于20mm(3050)。,.,16,5、压接,(1)将导线连接管放进钢模内,按顺序压接(如图所示)。(2)每次压接应停留30s。(3)LGJ-240型芯铝绞线的连接,必须用两只连接管交错钳压。,.,17,钳压连接的安全措施,(1)使用的手摇钳压器应固定牢固,操作时要平稳,两侧扶线人员要对准钳压位置,严禁手指伸入压模内。(2)切割导线时,线头应扎紧,导线插入铝接续管时,注意防止线头刺伤手臂。(3)为保证连接强度,钳压操作顺序应按一定的顺序来进行。,.,18,6、外观检查并校直或重压,(1)压接后检查:连接管弯曲度:不大于2%;连接管压后坑深偏差:铜绞线、钢芯铝绞线为0.5mm,铝绞线为1

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