浅谈锅炉燃烧调整PPT课件VIP

浅论锅炉燃烧调整、发电部运转二值任维兵、点火稳定、火焰中心适当、火焰分布均匀、配风合理、避免烧焦的锅炉运转保持了高经济性。 (二)意义：锅炉燃烧调整的好坏对锅炉及电厂整体运行的安全和经济有很大影响，燃烧的调节必须适应外部负荷的要求。 二、锅炉燃烧系统的主要设备和作用是：、(2)炉膛设计应满足以下要求： (1) 合理配置燃烧器，使燃料能迅速点火，具有良好的空气动力场，使各壁面的热负荷均匀，火焰充满炉内的程度好，减少气流的死区和涡流区，避免火焰冲洗墙壁(2) 炉膛必须具有足够的容积和高度以保证燃料的完全燃烧(3)配置适当的蒸发受热面，在满足锅炉容量的要求的同时，能够保证适当的炉膛出口烟温，防止烧焦和管壁的过升温(4)炉膛辐射受热面需要可靠的水动力特性5 )检查、设置、设置(3)燃烧器的作用和基本要求： (1)燃烧器的作用：保证燃料和燃烧用的空气进入炉膛时，能混合适当的点火和稳定燃烧。 (2)燃烧器的基本要求：稳定煤粉气流点火点火后的一次、二次风能适时合理混合，确保高燃烧效率火焰充满炉内的程度不是涂墙，而是避免烧焦有比较好的燃烧适应性和负荷调节范围减少电阻小的NOx的生成(4)四角切圆燃烧方式的主要特征： (1)四角喷射着火后交叉点火，圆切燃烧是将炉膛整体作为整体组织燃烧，因此燃烧器的壳体与炉膛整体的空气动力场有密切的关系；(2)四角喷射在炉膛内交叉后，使湍流强烈旋转的热质交换和运动量(3)四角切线燃烧能加速燃烧，具有强湍流扩散和良好的炉内空气动力结构，烟充满炉内的程度好，热负荷分布均匀；(4)切圆燃烧负荷的调节灵活，对煤种的适应性强，控制和调节手段多。 炉膛结构简单(6)采用摆动式直流燃烧器的情况下，在运转中通过改变上下摆动角度来改变炉膛出口烟温达到调节再热蒸气温的目的(7)实现阶段性送风，使组织阶段性燃烧，抑制NOx的生成。 (5)点火装置的作用：用于炉起动、低负荷运转、燃料劣化时的稳定燃烧和辅助燃烧，我厂采用高能点火和等离子点火。 三、锅炉燃烧调整的内容和方法： (一)锅炉燃烧调整的主要内容和方法(一)根据煤质，确定适当的一、二次风和周边风的配合，组织良好的炉内燃烧情况，根据设计煤种(或实际燃烧用煤种)，调整一、二次风和周边风以达到合理的配风要求，注意监视左右风量比，并直接仔细检查炉内的燃烧情况，观察微粉炭的着火情况，观察有无炉壁倾斜冲洗的现象(3)监视炉出口的左、右烟温偏差(4)注意锅炉运行中的漏气，在正常运行中必须严格关闭所有的门孔(5)基于炉前煤的分析及时理解煤质的变化，采取相应的措施，(6)二次风的调节，通过满足节煤器出口的最佳过剩空气系数和辅助风，燃料风和顶部二次风的分配来进行；(7)在改变锅炉负荷时，要注意风炭比的匹配。 负载变化不大时，可以调整供煤机的转速，调整速度不要太大，尽量减少对燃烧的影响。在负荷的变化幅度大的情况下，必须启动、停止煤炭机械(8)在燃烧调整时，也要注意各级过热器蒸汽和再热器蒸汽的工质温度的变化，注意管壁不要过度升温，在发现烧焦的情况下，应该立即关闭，定期进行水冷壁的吹灰应该降低锅炉负荷的(9)燃烧不稳定的情况下，要停止水冷壁的吹灰和烧焦，投入油枪和等离子体，使燃烧稳定，(10 )调整蒸气压的情况下，在蒸气压上升的过程中，要尽早减少煤量，蒸气压稳定的情况下在蒸气压过高、大量减炭的情况下，同时注意减风，如果配合不好，相反地使蒸气压瞬间上升(11 )根据实际燃烧用的煤质保持合理的微粉炭细度，根据化学分析立即调整隔板的闸门开度，在低负荷时适当降低微细度，有利于燃烧在高负荷时，必须多投入燃烧器，使炉内的热负荷均匀，使燃烧稳定(13 )经常检查燃烧器的运转状况，去除炉渣，特别是在高负荷时要注意使低熔点煤燃烧，(14 )负荷变化的情况下，要注意燃烧的调整， 必须防止燃烧不稳定或灭火的情况煤质变化的情况煤机械的煤量变化的情况制粉系统故障的情况燃烧不稳定的情况(15 )中速煤机械直喷制粉系统的燃烧调整的延迟很大， 运转中要根据负荷和蒸气压的变化情况调整煤量和风量：负荷变化，在蒸气压上升的过程中要尽早减少煤量，在蒸气压稳定后要适当增加煤量使蒸气压稳定通常运转中要尽可能用一台煤机械进行煤量的调节， 剩馀运转的煤炭机械具有比较稳定的负荷，避免几台磨损同时调节煤量，燃烧不稳定、蒸汽温度、蒸气压不佳等增加负荷时增加风量，增加煤量和减少负荷时减少煤量后减少风量。 (2)本炉燃烧器设计的几个特征(1)本燃烧器采用了引进的技术设计和制造。 燃烧器配置在四角，是四角的切圆燃烧系统。 (2)采用上下浓淡一次风喷嘴和同心逆切燃烧技术：分离上下浓淡一次风喷嘴，在一次风喷嘴上安装v型退火体，一次风在v型退火体的前方形成稳定的回流域，卷起高温烟，起到稳定火焰的作用同心逆切燃烧技术。 二次风喷气沿着与一次风相反的旋转方向进入炉膛，一次风和二次风强混合，有助于微粉炭的完全燃烧。 同时，在炉膛中央形成燃料丰富、炉膛周围氧丰富的燃烧结构，大幅度减少了一次风就使水冷壁烧焦的可能性。 另外，燃烧初期，上下浓淡分离技术有利于NOx排放量的降低。 为了降低NOx的排出量，收集燃烧风(CCOFA )，将燃烧器最上面的层定义为CCOFA层水平摆动的分离燃烧风(SOFA )，二楼和主燃烧器分离的二次风喷嘴预先设定水平偏角的辅助空气喷嘴(CFS) 点火(WR )微粉炭喷嘴摇臂装置和主连杆通过摆动缸装置上下各摆动20，从而二次空气喷嘴上下各摆动30，上部手动二次空气喷嘴上下各摆动6。 锅炉运行中，可以通过燃烧器的摆动调节再热器的温度。 (3)根据煤质调整燃烧；(1)烟煤的调整方法：一般在发电厂使用的煤种多为烟煤，其挥发成分一般在25%左右，高度达到30%以上，热量也在4500克以上。 在使用烟炭的锅炉的一般情况下，锅炉运行中的一次风速和风量必须较高的速度和相应地增加一次风量。这是因为烟炭的挥发成分高，起火不太近，为了不烧焦喷口，保护喷流角度和喷嘴不烧损，烟炭具有高的挥发成分，适当地增加一次风的速度，不影响其出口起火的速度和距离。 同时，由于一次风的速度增加，喷流刚增强，其出口后缠绕炉膛的高温辐射热的能力增加，同时为了在点火后使挥发成分和碳含量燃烧，创造了与良好的空气混合的条件。 并且，一次风速的增加，强化了一次风中风粉混合物向虚拟园中心低压涡域的透过性，使中心保持在高温。当然，调整手段采用这样高的一次风速和风量的情况下，也考虑到运行负荷的大小，不能只强调煤种的挥发成分而无视负荷率。 如果不这样做，则在负荷小的情况下，即使适当的风粉比率被破坏也会产生问题，同时，上下的各喷嘴也根据投入往复粉量和管的长度，弯头损失的大小不考虑一次管道的阻力和一次阻尼器的开度和风压，必须使燃烧中心集中在相对正确的位置上。 在烟煤燃烧调整过程中，二次风的配置方式，上下二次风大，中排小(低负荷时关闭)，应降低二次风的速度。 (注：即使一边提高一次风的速度一边降低二次风的速度，也能减小二次风，减小一、二次风的速度之差。 之所以适当降低、二次风速和风量，是因为二次风本身具有高温度和燃烧所需的氧量，除此之外，运转中的一大特性是通过燃烧区域产生的风粉混合物的横向运动，以比一次风更快的速度形成切园。 在提高一次风对切园的透过性的同时，减慢横向运动的速度，使切园中心保持在高温度有利于燃烧，另一方面，推迟煤粉在炉膛中停留的时间，有利于煤的碳含量、挥发成分的燃烧，热的大部分通过炉膛辐射散热。 上排二次风变大的不仅是上排二次风燃烧上排火喷嘴的微粉炭所需要的氧量，还负担不燃烧其他炉内的微粉炭所需要的空气量，根据运转参数(蒸汽温度)尽量降低微粉炭上升炉膛的速度，增加参加燃烧反应的时间下排大的原因，必须支撑下排炭粉不落下，形成悬浮式燃烧，减少机械不完全燃烧的损失，并尽可能减少和阻止炉底漏风率。 中排二次风量稍小的话，可以保持园切中心很高，保持集中的温度，有助于提高燃烧的稳定性。 通过采用这种配风方式，整体上形成园径小，横向运动，即旋转速度慢的悬浮式燃烧状态。 当然，在一二次风的配置和调整时，必须避免冲洗和烧焦等的发生。 在保持以上配风原则的情况下，一般氧量的反应应该正常，基于氧量反应的炉膛风量总量一、二次风都参加氧量的反应，有利于碳量的燃烧，减少排烟损失和磨损以延长设备寿命。 如果在降低、二次风同时(横向运动速度)氧量减少(只要太小)，则应该考虑过剩的空气系数的适当的降低，排烟损失也必然降低的是炉膛内具有相应高的温度，同时降低排烟速度(在维持相同的炉膛负压的情况下是必然的)， 由于煤粉在炉膛内滞留的时间相对增加，混合利用有效空气的时间增加，因此不完全燃烧损失(飞灰可燃物)有可能不增加或增加，但排烟损失大幅度减少，锅炉整体的效率大幅度提高。(2)挥发成分低的煤种燃烧调整方法挥发成分低的煤种燃烧困难的关键是，由于点火点的温度要求高，喷嘴出口点火距离远，一、二次风的配置与烟煤有很大的差异。 首先，一次风速必须适度降低。 燃烧挥发成分小的煤种的时候，要把粉制得细一些，当然不能太低。 出口刚性太低，防止紊乱的缠绕变弱，或粉管堵塞。 提高出口火焰根部温度的同时，增大扩散角，增大回流热量，尽量使喷口的点火距离接近。 同时二次风量的配置应该采用倒塔形的配风原则，即二次风量的配置，下排小，中排适度，上排大。 下排二次风量稍小(只能支撑煤粉)。 目的：提高炉膛下部的温度，为点火的煤粉创造良好条件，同时降低火焰中心的虚拟园涡区域的高度，延长煤粉在炉膛中的停留时间。 中排二次风量必须比使用高挥发成分的煤的开度大一点。 一是补充氧量，下排开度小，两个都延迟下排炭粉向上运动的时间。 请把一列打开大一点。 这是因为燃烧区域会随着烟向上移动。 烟的温度逐渐上升，中心一般在燃烧器的上方附近，两个在该区域排炭粉几乎燃烧，加上挥发成分小的煤种，一般碳含量高，为了增强燃烧强度，该区域需要的空气量大，更大，如果增大上排烟，就可以补偿氧量不足下烟气小，中烟气一般管径小，排风量也不大，增大上烟气对火焰也有降低压力的挥发少的煤种能够防止火焰中心因着火晚点而上升，在蒸汽温度升高的同时，能够减少温水的使用量，降低飞灰、烟气损失在、同时，该调整方法在降低一次风速的同时，增加二次风速，也就是说，由于一次风速的降低，喷嘴出口以后的喷射卷的吸收能力降低，对切园的透过性也降低，因此，在切园中心的低压涡域的直径变大的同时，由于二次风速的增加，横向运动旋转速度被强化炉膛有效空间的利用提高，微粉炭在二次风引起的强裂纹的横向运动中与空气良好混合，吸收高温辐射热量的整体形态形象中心低，切园径大，横向回旋流强。 (3)低劣炭的燃烧调整方法低质炭、劣炭一般煤的碳含量低、灰分大、水分大，但一般来说这种煤的挥发成分还是可能的。 这种煤种燃烧使用的主要问题是，虽然煤种的挥发成分还很充分，但低劣的煤的挥发成分也有比较高的可能性，但由于挥发成分大，挥发成分被大量的灰分包围而难以挥发，同时，由于热低，炉膛中心温度也低，因此不仅难以点火、这种煤炭种类在运转操作的一次风速和风量的配置上有很大的困难，这是因为在同等负荷的情况下，使用这种煤炭投入的煤炭量比烟煤多。 因此，一次风大，出口着火，一次小，粉管容易堵塞，出口刚性差，所以使用这种煤种时，首先要从运行的安全考虑，必要时要加油支燃。在配风原则方面可以参考挥发成分低的煤种配风方法，同时充分考虑投入粉浓度和粉管阻力来防止粉管堵塞，对二次风的配风尽可能在上排对下排形成一定的倾斜角，使火焰相对集中，采用集火接近前壁，保持前壁的温度高，配风中#。 二次增大四角，加强前壁的燃烧(原则上不碰撞)，利用烟运动的流动，点燃后壁的火焰，稳定燃烧即可，同时使用劣质煤时，应相应地保持高负载率，提高炉膛中心温度。 (4)风量与锅炉负荷的关系(1)外消旋二次风开度与锅炉热负荷的对应关系：(2)炉膛差压与锅炉热负荷的对应关系：(5)特殊煤机械的组合方式的风量配合指导意见煤机械的组合方式对锅炉燃烧的稳定非常重要，由于设备检查等原因，锅炉的煤机械的组合方式特殊同时，根据煤种、机组负荷等情况进行了摸索总结，但必须确保安全，特别是燃烧器摆动角的调整(不能超过75%，不能超过30% )，必须确保油枪系统的进退自如。 (1)A、d、e研磨机的组合方式：该组合运转方式的主要问题在于，a一次风口与d一次风口的距离远，燃烧层容易变得燃烧不稳定，因此，在AA层的开度为7075%之间，EE层的二次风的开度为80%