G60安全操作维护规程

G60磨齿机安全操作维护保养规程1、每天操作前，必须检查以下内容：（1）液压和润滑的液面高度、磨削油的温度和过滤系统的液面高度是否在规定范围内；（2）机床液压、气动、润滑管路有无泄漏；（3）机床上的安全装置、静电油雾收集器、急停开关、夹具等功能是否正常；（4）电机、主轴和油泵、润滑泵、冷却泵的声音是否正常；2、上述检查无误后，根据以下顺序启动机床：（1）用主开关打开机床；（2）打开过滤系统；（3）打开过滤系统的控制系统；（4）打开机床侧面的主开关后，控制计算机（PC）自动启动，操作系统和必要的NC 和PLC 程序被先后装载，这个过程由一个绿色滚动条表示。启动操作系统后，Windows 开始在屏幕上出现并且G系列磨齿机软件的用户界面自动启动；（5）打开液压系统；（6）打开驱动系统；（7）排除任何错误信息的原因并删除。3、机床启动后，按以下顺序返回参考点：（1）转换到JOG 模式；（2）选择返回参考点；（3）启动返回参考点；（4）机床准备好可以操作。4、操作前，首先检查相应的加工程序与加工零件型号一致后，方可运行。5、工作中，应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。6、装夹工件时应轻放，防止撞伤、撞坏工装定位面；严禁超载运行。7、工作完毕，非紧急状态不得使用急停开关。应按以下顺序关闭机床：（1）关闭驱动系统；（2）关闭液压系统；（3）关闭机床控制系统；（4）关闭过滤系统的控制系统；（5）关闭主开关。8、机床关闭后，每天必须清理加工区域，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持工作场地的整洁。9、每天下班前，应填写机床的运转记录和交接班记录。10、操作工必须遵守以下维护保养规定：（1）严格按G60的润滑图表要求润滑机床（参见图1和图2）（2）每周六下班前必须遵守以下保养和检查规定： 彻底清理加工区域，要特别注意除去积累在机床内部难以接近区域的砂轮磨屑（尤其是加工区域门和装料门的周围）。 检查操作面板上的指示灯和机床状态灯的功能。 检查加工区域门、装料门和内部镶板用于磨损和密封的橡胶密封条和剥离器是否完好。 检查防磨损和灰尘的波纹罩。 根据工作的时间，按维护和润滑指示进行。 每周清理或更换一次冷却干燥机的进风口过滤网。 (3) 每月26日必须遵守以下维护保养和检查规定： 清理油雾收集器的过滤芯（当相应的显示出现在机床报警时）。 检查液压、润滑油量是否在规定范围内，气动系统的设置压力是否正常。 检查装料门导轨是否灵活，气缸是否漏气。（4）机床每运行6个月，应检查和更换以下项目：检查气动系统的过滤元件，如果污染严重，则需要更换。检查中央润滑系统中润滑脂的填充量。检查中央润滑系统的管路和分配器的泄漏。检查机床控制柜冷却器和过滤系统的过滤垫，如果污染严重，则需要更换。检查所有皮带驱动系统皮带的张紧力是否正常。检查所有测头功能的错误模拟信息。11、注意事项： 要保护安装了初级线圈或次级线圈的运动轴，避免非故意的移动！要严格执行机床操作手册中的关于直线电机的指导和说明。 确保可磁化的数据媒体，如信用卡、磁盘等远离同步直线电机（ 100 mm）不要将任何重的能产生磁性的物体靠近次级线圈。 发现机床工作异常时，操作者必须立即报告任何可能影响安全的变化（包括操作行为）。 开始操作之前，在调整方式下，必须要对功能和顺序检验进行检查确认。 在拆除防护部件或完成电气安装工作