变频器+触摸屏-PLC编程综合实训

.项目培训指南PLC+变频器触摸屏综合教学(内部数据)五常经篇广西工业技术学院电子电气工程系流程自动化实验室2007.9列表序言.2模块1培训的目的、要求和参考标题.3第一，训练的目的是.3二、培训的内容和要求.3三、训练的工作量.4四、审查方法、评价内容和成绩评价.4五、练习的参考标题.5模块2控制系统设计的一般过程.9一、系统设计原则.9二、系统设计阶段.9模块3控制方案的确定.14一、准备知识.14第二，确定控制方案.17绘制模块4电气原理图.19一、准备知识.19第二，在绘制电气原理图.23三、低压电器的选择.23编写模块5控制程序.28一、准备知识.28二、编写控制程序.35三、调试控制程序.36安装模块6控制箱.37一、低压电器安装.37第二，控制箱布线.37模块7系统调试.39第一，线路检查.39二、解决问题.39三、电源调试.39附录电气也是通用图形符号.41附录常用低压电气技术数据.45序言PLC被广泛应用为世界上最先进的工业控制器之一。变频器作为交流电机的驱动，广泛应用于现代工业生产和民用生活；利用触摸屏进行监视操作是现代工业控制的一般手段。PLC、变频器、触摸屏综合实训体现了技术的综合、现代性、现场性，对学生的专业知识学习和专业技术运动具有十分重要的意义。PLC技术、变频技术、传感器技术、低压电气控制技术和配置控制技术是我校机电专业、电气工程、电子控制专业和控制专业的核心课程。这门课程在我校连续进行了多次课，已经有了广泛应用的基础，通过当前项目有机地结合多个专业课程，培养学生的专业能力和综合素质的效果非常显着。这在我们学校多年的实践中被证实了。PLC、变频器、触摸屏综合实训是以学生群体为单位进行的，有助于培养学生的交流、分工、合作、计划、组织、协调、检查、评价能力。在教学过程中，学生要阅读教材和相关技术资料，明确项目内容、项目要求和项目实施方法，必须在项目的整体实施计划下确定操作程序和操作方法。设计PLC控制程序，设置变频器参数，设置触摸屏监控屏幕配置，绘制电气原理图，安装控制箱前确定和划分总控制方案。特定培训需要工具、设备准备、工具使用和设备安装和测试方法、安全工作、问题分析以及解决方案选择。训练中，不仅强调教师的指导，还强调用学生的自学、亲手、讨论方式解决问题。本书适用于PLC、变频器、触摸屏相关的培训和实践课程，可以根据课程要求选择或更改内容。模块1培训的目的、要求和参考标题一、训练的目的PLC、变频器、触摸屏综合实训是我校机电、电气、电子控制和控制专业教育中的最后一门实践课程。学生完成技术基础课和专业课，特别是PLC技术和变频技术课程后进行。将学生的理论与实践联系起来，培养解决生产实际问题的能力的重要阶段，为以后的毕业项目做必要的准备。PLC、变频器、触摸屏综合实训通过PLC和变频器控制系统应用和设计、控制系统硬件电路的设计、安装和控制程序的编写，综合利用学生在PLC技术、变频技术、传感器技术、低压电气控制技术和配置控制技术等领域的知识，将各种专业课程有机地结合起来，进行全面的培训。培养学生的综合技术能力和综合素质。二、教育内容和要求培训应基于学生对PLC、变频器、触摸屏使用和控制系统设计过程的全面了解，完成以下任务：1、控制系统设计控制系统程序确定和框图绘制。选择PLC、变频器、触摸屏和低压电器元件。设计和绘图控制系统电路原理图。控制柜组件布局设计。准备PLC控制过程和控制程序。设置变频器控制参数。设计触摸屏控制配置。2、控制系统的安装和调试在控制柜中安装和布线。编写调试流程。硬件电路和软件程序调试。三、训练的工作量1，图纸部分控制系统电路原理图(一个A3或A4图形)。机柜组件布局(一个A3或A4图形)。控制流(一个A3或A4图形)。调试流程(一个A3或A4图形)。2、手册部分手册是培训整个设计过程的叙述性说明，应包括以下内容：标题和控制要求。控制系统整体程序分析和控制方块图。硬件电路设计指南。PLC控制程序、变频器参数和触摸屏配置设计指南。系统调试说明。摘要。手册必须在2000个字符以上。四、评价方法、评价内容和绩效评价1、评估内容学生收到教育题目后，首先要仔细阅读本说明书的内容，具备设计内容和要求的综合系统知识，收集相关资料，然后按照说明书的步骤逐项进行，避免消化理解资料，强行抄写。2、评价方法学生完成教育的各项后，指导教师要审查。3、评估和评估学生完成所有训练后，统一将由指导教师对学生完成综合课题的情况，以及以下审查内容掌握情况评价成绩。控制柜各电气部件的名称、功能和选择。控制电路联锁和自锁链接。PLC和逆变电路的连接原理。PLC程序控制流程。变频器功能设置关键参数。触摸屏和PLC通信及变量连接。软件程序和硬件电路。系统调试点。控制柜的安装和布线。4、评分标准教育成绩分为优秀、良好、中、及格、不及格五类制。所有级别的评分标准如下：优秀：教育内容完整。按期完成任务。控制系统设计准确、可行、演示适当。控制系统硬件线路设计合理，组件完全正确。控制柜安装接线美观可靠。设计说明书整齐，条理清晰，图纸整洁，质量高。审查时对各部分评价点有深刻的理解，能准确全面地回答问题。良好：教育内容完整，按计划完成任务。控制系统设计可行，演示效果更好。合理的硬件电路设计，选择正确的组件。控制柜安装接线整洁可靠。说明书更光滑，简洁，图纸整洁，质量高。评价时对各部分的评价点比较了解，回答问题比较准确，全面。中：教育内容完整，按期完成任务。控制系统设计基本上是正确和演示的。硬件电路设计基本合理，组件基本正确。控制柜安装接线可靠，更加整洁。说明书和图纸干净，质量好。考试时对各部分的评分问题有一定的了解，经过提示后，可以正确回答问题。合格：基本完成教育规定的内容。程序选择和硬件电路设计没有原则错误，控制柜的安装接线可靠。说明书和图纸比较粗糙，质量一般，有一些错误，但主要部分基本符合要求，对审查点所列问题的理解不足，经过提示后只能回答一些主要问题。失败：如果未能按期完成教育法规内容，方案选择将有原则上的错误，硬件回路设计和图形中存在重大错误。控制柜安装接线不可靠。在没有给出审查点上列出的主要问题的答案后，回答仍然不正确。如果发现其他人被替换，请取消评估资格。五、培训参考标题1、多泵开关恒压供水系统MM440PLC触摸屏现有的两台电动机M1、M2正在拖动两台泵，以满足以下控制要求：使用切换开关实现手动自动切换。两个电动机的启动和停止由按钮手动控制。自动时，变频器控制2异步开关，用第一变频器调节M1启动速度，变频器达到50HZ时，1分钟延迟水压仍处于下限，将M1转换为工频操作，变频器调节M2启动速度；压力升高时压力达到上限时延迟30秒水压仍在上限，马达M1停机；压力下降到下限时，马达M2频率为50HZ，1分钟延迟仍为下限，M2切换到工频操作，变频器控制M1启动速度调节。这样反复水压保持不变。停止时，M1和M2同时停止。可以自动控制启动和停止，直接设定管道压力值的触摸屏。2、蓄水水位控制系统锅炉和其他工业设备通常采用部分供水方式。也就是说，利用泵将泵顶部的水池(水塔、水箱等)一次性提供给低水位用户。此时，必须控制储水装置的水位，如图所示。利用水的导电性获得信号：两根金属棒都在水里，就在两者之间“连接”；如果两个金属杆中只有一个在水里，两者之间就会“断裂”。其中，1号棒用作公用触点，2号、3号和4号棒分别用于控制不同的水位。控制要求如下：1)使用转换开关执行手动自动切换。2)手动使用按钮分别控制马达启动和停止。3)在自动的情况下，通过变频适当降低图书泵的速度，达到节能目的。在正常情况下，泵作为低速nL运行，水位在3号负载LL1和4号负载LH之间调节。在水的顶峰时期，泵在低速nL运行期间，如果水供应不足，水位在经过3号杆LL1后继续下降。水位达到2号杆LL2时，泵加快到nH，阻止供水继续下降。水位上升到3号杆LL1以上时，经过适当的延迟后，可以通过低速nL驾驶恢复速度。当水位达到上限LH时，关闭泵，停止供水。4)可以自动控制启动和停止，直接显示水位情况和泵速度的触摸屏。3、中央空调控制系统下图是中央空调系统的框图，其中控制要求如下：启动过程：风扇启动冷却泵启动冷冻泵启动压缩机启动。停机工艺：压缩机停止泵停止冷却泵停止风扇停止。四个电机的分离/自动控制。自动时，冷冻泵采用频率控制，冷冻水出水温度为70 ，再水温度为120 。如果恒温器检测到大于120 的冷却液循环温度，则意味着用户增加，此时应加快冷冻泵的速度。如果恒温器检测到冷却剂循环温度低于120，用户就会减少，因此要降低冷冻泵的速度。如果是自动的，可以用触摸屏控制启动和停止，直接显示泵的速度。模块2控制系统设计的一般过程一、系统设计原则不同控制对象的系统设计方案和具体技术指标不同，但系统设计的基本原则是一致的。满足工艺要求。设计的控制系统实现的性能指标不应低于生产工艺要求，但也不建议片面追求过高的性能指标，忽视设计成本和可行性。可靠性高。工业控制计算机系统的最基本要求是高可靠性。首先要选择高性能工业控制计算机。二是设计具有报警、事故预测、事故处理、不间断电源等各种安全设备的可靠控制程序。为了预防电脑故障，还应该设计备份装置。操作性好。为了方便用户，特别是操作面板的设计应反映工作的先进性质，考虑到原来的操作习惯而设计，控制开关不太多或太复杂，并将对使用人员专业技能的要求降至最低，以便在短时间内熟悉和掌握工作。第二，需要易于维护，在出现故障的情况下易于查找和解决。实时胜负。计算机控制系统的实时性及时响应内部和外部事件，在不丢失信息或延迟工作的情况下进行适当处理。通用性好。在硬件设计方面，应使用标准总线结构，并在每个设计指标上留出一定的空间，以便在必要时进行扩展。在软件方面，应使用标准模块结构，尽量不要进行二次开发。更改设备和控制对象或设计其他控制系统时，只需进行更改或扩展。经济利益要高。系统设计的性能价格尽可能高，如果满足设计要求，则使用尽可能便宜的部件。投入产出比尽可能低，要综合评价生产的产品的质量和产量增加、能源消耗减少、污染消