变电站检修规程

.变电站检修程序作者：王之东审阅：验证：得到批准2011年XX月XX日发布国电赵源新能源有限公司序言本程序是按照国电山东电力有限公司的生产准备管理方式制定的。本程序旨在指导风力发电设备的实际维修，使维修人员熟悉设备的使用、运行和维护，说明风电场维修管理，努力使标准更全面、更具操作性。该程序由国电新能源有限公司说明。列表第一章变压器检修程序.20第二章变压器有载分接开关维护程序. 39第三章高压开关设备检修程序.43第4章GIS维修程序. 50第五章继电保护装置维护程序.60第六章电源线测试程序.63第七章隔离刀闸检修程序.66第八章变压器检修程序.68第九章真空开关检修程序.71第十章避雷器检修程序.73第十一章接地装置的检查和维护程序.75第十二章箱变更维护程序.76第13章SVG维护程序.78第十二章直流和电池维护程序.85第一章变压器检修程序，1主题内容和服务范围1.1本程序适用于35-220kv国内油浸电力变压器、6kV以上工厂用变压器和类似设备的国家电能有限公司电压等级。1.2本程序适用于变压器标准项目大型、小型维修和临时维护。不包括绕组和铁芯更换等非标准项目的维护。1.3变压器和类似设备要以预防为主实施，计划整顿和诊断整顿，修改要求，搞好要求，追求实效。1.4本标准规定了国家电力来源新能源有限公司对风电场的变压器检修周期、检修项目、检修质量标准、维修技术等。1.5变压器维护人员应熟悉此程序，了解变压器维护过程。2参考依据GB1094.1至1094.5-85电源变压器GB6451.16451.5-86油浸电力变压器技术参数和要求GB7251-87变压器油溶解气体分析判断程序GBJ148-90电气设备安装工程电力变压器、油浸反应器、变压器建设和验收规范GB7665-87变压器油DL/T572-95电力变压器操作规程DL/T574-95具有负载时分接开关操作维护说明3维护周期和维护项目3.1维护周期3.1.1大修周期3.1.1.1通常在投入使用5年内和之后的每10年进行一次大修。3.1.1.2箱沿焊接的全封闭变压器或制造厂另有规定，经试验检查，与操作相结合，只有在判断内部故障或主体严重泄漏油的情况下，才能进行精密检查。在3.1.1.3电力系统中运行的主变压器在出口短路后，可以通过综合诊断分析考虑早期大修。3.1.1.4运行的变压器在发现异常状态或确定内部缺陷时，必须提前进行大修。正常运行的变压器经过综合诊断分析，经总经理批准，可以适当延长大修周期。3.1.2次要修复周期3.1.2.1一般每年一次；3.1.3辅助设备维护周期3.1.3.1保护装置和温度测量装置的验证应按照相关程序的规定进行。3.1.3.2变压器泵(以下简称泵)的拆卸和维护：2级泵1-2年一次，4级泵2-3年一次。3.1.3.3拆卸和维修变压器风扇(以下简称风扇)，1-2年一次。3.1.3.4净油中吸附剂的更换应根据油测试结果确定。吸入器的吸附剂随时更换变色程度。3.1.3.5自动装置和控制电路检查通常一年执行一次。3.1.3.6套管的维护与本体一起进行，套管的更换应根据测试结果确定。3.2维护项目3.2.1大修项目3.2.1.1钟锁主体或升降机主体维护；3.2.1.2绕组、引线和磁(电)屏蔽装置的维护；3.2.1.3芯、芯紧固件(通螺纹、夹子、皮带、松紧带等)、压力钉、压板和接地座的维护；3.2.1.4维护附件，包括水箱和套管、吸入装置等；3.2.1.5维护冷却器、泵、泵、风扇、阀门和管道等配件；3.2.1.6安全设备维护；3.2.1.7维护油保护装置；3.2.1.8温度测量装置验证；3.2.1.9操作控制箱的维护和测试；3.2.1.10无励磁分接开关和有载分接开关维护；3.2.1.11全部密封垫的更换和部件泄漏测试；3.2.1.12必要时机械绝缘干燥；3.2.1.13变压器油处理或换油；3.2.1.14清洁水箱和喷漆；3.2.1.15大修测试和调试。3.2.2微不足道的维修项目3.2.2.1处理发现的缺陷；3.2.2.2石油储罐福勒的污染油释放；3.2.2.3油位计维修，调整油位；3.2.2.4维护冷却装置：包括泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，如有必要，冷却器管束鼓风机；3.2.2.5维护安全维护装置：包括油罐、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、高速液压继电器等；3.2.2.6维护油保护装置；3.2.2.7精密温度测量装置：压力温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒温度计等；3.2.2.8维护电压调节装置、测量装置和控制箱及调试；3.2.2.9确认接地系统；3.2.2.10检修所有阀门和塞子，检查所有密封状态，处理泄漏的油。3.2.2.11清洗水箱和配件，必要时上漆。清洁3.2.2.12导电接头(包括套管帽)，并绝缘和检查。3.2.2.13按照相关程序规定测量和测试。3.2.3临时维护项目看具体情况决定。4维护前的准备工作4.1审查文件以了解变压器的运行情况4.1.1运行过程中发现的缺陷和例外(事故)情况、出口段落数和情况；4.1.2负载、温度和附件运行；4.1.3审查上次大修摘要报告和技术文件；4.1.4审查试验记录(包括油的检验和色谱分析)以了解绝缘状态。4.1.5确认并标记泄漏的油部分。4.1.6进行大修前试验，确定额外的检修项目。4.2准备大修工程技术和组织措施计划主要内容包括：4.2.1工作人员组织和分工；4.2.2建设项目和时间表；4.2.3特别项目建设方案；4.2.4确保建筑安全、质量的技术措施和现场防火措施；4.2.5主要构造工具、设备明细表、主要材质明细表；4.2.6绘制所需的施工图。4.3建筑工地要求4.3.1变压器维护工作(条件许可等)应尽可能安排在发电站或变电站的维修室进行。4.3.2在没有建设现场服务室的情况下，也可以在现场进行变压器维护工作，但在做好防雨、防潮、防尘、防火措施的同时，要注意与现场设备保持安全距离，准备适当的建设电源和照明、储油容量、大型机器、附件拆卸部署场所和消防设备的合理布置等。5变压器的拆卸维护和组装5.1拆卸和维护5.1.1工作票、停电、变压器外部电气连接引线和二次接线拆卸、维护前检查和测试。5.1.2部分排油后，应删除套管、升降座椅、油罐、冷却器、煤气继电器、石油整流装置、压力释放阀(或安全气道)、联合、温度计等部件，并单独检查和维护，并确保在油箱中放油时，机油液位计标记正确。5.1.3排放和处理全部油。5.1.4拆卸无励磁分接开关拉杆；有关各种有载分接开关的分解方法，请参阅有载分接开关运行维修规程。拆卸中腰法兰或大帽宫殿螺栓后钟盖(或装置主体)。5.1.5检查器状态，每个部件固定和绝缘测试。5.1.6更换密封垫，修理所有阀门，清洁铁芯、绕组和油箱，并进行维修。5.2组装重新安装5.2.1钟盖(或装置主体)固定螺栓后，根据需要注入油。5.2.2在适量的出油后安装套筒，安装内部簧片，进行第二次注油。5.2.3安装冷却器和其他附件。5.2.4完整密封测试。5.2.5给指定的油标记注入油。5.2.6大修后电气和油测试。5.3拆卸、维护和装配注意事项。5.3.1拆卸的螺栓等部件必须清洁、分类妥善保管，如有损坏，应维修或更换。5.3.2拆卸时，首先拆卸小型仪表和套筒，组装大型零件时顺序相反。5.3.3拆卸冷却器、压力释放阀(或安全气道)、油净化机和储油箱等部件后，应应用盖子密封，并为装有换向器的电梯注入适当的变压器油(或其他防潮密封措施)。5.3.4套管、油位计、温度计等脆弱部件去除后妥善保管，防止损坏和湿气。电容式套管必须垂直放置。5.3.5组装后，检查冷却器、静有机及气体继电器阀，规定打开或关闭。5.3.6套管上升片、上部管道孔口盖、冷却器及静有机等上部通风孔多次排出，排出后，应重新密封油。5.3.7拆卸无励磁分接开关拉杆时，应记录并标记分接开关的位置。拆卸有载分接开关时，必须将分接接头放置在中心位置(或按照制造工厂的规定执行)。5.3.8组装变压器的各部件不得损坏。5.3.9认真执行现场记录工作。5.4维护起重和搬运5.4.1起重作业和注意事项5.4.1.1起重工作要分工明确，由专人指挥，有综合信号。5.4.1.2根据起重机、钢丝绳、吊环、u型吊环、千斤顶、枕木等变压器钟盖(或装置主体)的重要选择；5.4.1.3抬举工作前，应移除影响提升工作的各种连接。5.4.1.4起重机体的情况下，首先与吊具体相关的螺栓；5.4.1.5起重机变压器整体或钟形罩(装置主体)中，钢丝绳必须挂在特殊起重机装置上，并在角上放置垫板。抬起100mm左右时，请检查悬挂和捆绑状态，确保可靠性，然后继续提起。5.4.1.6提起时钢丝绳的角度不能大于60。否则，必须使用特殊喷雾或调整钢丝绳套。5.4.1.7拉起或拉下钟盖(或装置)时，正方形必须由专人支撑，以保持水平。5.4.1.8起吊或着陆速度要均匀，掌握重心，防止倾斜。5.4.1.9在提起或放下贝尔盖(或装置)时，为了防止冲击器，高低压侧簧片，分割开关支架和盒壁之间应保持一定的间距。如果5.4.1.10钟罩(或装置主体)符合条件，抬起后不能移动，需要停留在空中，就要采取防止坠落的支援等措施。5.4.1.11吊装套管的倾斜基本上应与套管高度座的倾斜相匹配，并用电缆捆绑，以防止陶瓷零件倾倒。5.4.1.12汽车起重机起升，确认支撑稳定性，注意吊杆扩大角度、回转范围和现场设备附近的安全距离，设定个人保管。5.4.2处理任务和注意事项5.4.2.1要了解道路和道路上路基、桥梁、涵洞、隧道等结构和载荷情况，必要时进行加固，通过重要铁路道口提前联系当地铁路部门。5.4.2.2了解架空电力线路、通信线路和其他障碍沿道路的高度，消除航空壁垒，确保安全通过。5.4.2.3变压器必须牢牢固定，以避免在工厂内搬运或长时间搬运时冲击振动、倾斜和损坏的部件。手柄倾斜角度在长轴方向上不大于15，在短轴方向上不大于10。用专用托板(木排)牵引时，牵引速度不超过100m/h，移动到变压器主体车轮时，牵引速度不超过200m/h(或制造工厂手册中规定的)。使用5.4.2.4千斤顶升(或降)变压器时，必须向上至油箱的指定部分，以防止变形。插孔必须垂直放置。杰克的顶部接触水箱时，要铺木板，以免滑倒。使用5.4.2.5插孔升降机(或下降)变压器时，必须升高(或下降)垫板和木板，以防止插孔操作突然降落。在变压器两侧使用千斤顶时，如果两侧不能同时上升或下降，请注意变压器两侧太大，防止变压器倾斜。沉重的杰克不能长期称重，从头到尾都要由特别的人负责。5.4.2.6变压器用滚筒运输时，牵引的焦点应位于变压器的重心以下，变压器底部必须有特殊的托板。为了提高运输时的稳定性，必须确保专用托板的长度超过变压器的长度，两端制作三脚架，以便于放置滚筒。使用5.4.2.7专用货盘、滚筒搬运、搬运变压器时，应平填通道，枕木交错布置。为了方便滚筒的弯曲，枕木的缠绕必须沿着变压器前进，接合部分必须从稍微高的枕木过渡到稍微低的枕木，变压器转动时，必须调整滚筒的角度，防止滚筒造成路基损坏。5.4.2.8为了保持枕木平整，枕木底部可以适当添加厚度和厚度不同的木板。使用5.4.2.9滑轮组牵引变压器时，工作人员和银钢丝绳必须站在原地，以防松动或损坏。5.4.2.10变压器在处理和处理之前，应检查高低压侧方向，以确保安装到位时不改变方向。5.4.2.11氮气输送用变压器应配备压力监测仪表及氮气充电瓶，确保变压器在输送过程中始终保持正压，氮气压力保持在0.010.03MPa，露点应在-35 以下，并派遣护送人员，确保氮纯度要求不低于99.99%。6维护流程流6.1系统维护6.1.1施工条件和要求6.1.1.1天花板盖(或装置)通常在室内执行，应保持托架清洁。如果户外进行，应该选择在没有灰尘或其他污染的晴天进行。空气暴露在空气中的时间不得超过以下规定：空气相对湿度65%为1