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文档简介

在近日召开的化工智能制造和智能化工园区建设现场经验交流会上,工业和信息化部原材料工业司司长周表示,石化和化工行业流程复杂,主要大宗原材料和产品中有80%以上是危险化学品,安全环保风险较高。推广智能制造的重要性和紧迫性比其他行业更加突出。形势紧迫表明,近年来,工业和信息化部会同石化协会投入大量精力在石化行业推广智能制造,并取得了一定成效。总的来说,石化和化工行业在信息化和智能化方面处于领先地位。90%以上的石油化工生产企业都应用了过程控制系统,生产优化系统、生产制造执行系统和企业资源计划管理系统也在企业中得到广泛应用。在工商领域,信息产业部去年公布的首批46个智能制造试点示范项目中,有3个选择了石化和化工领域,而在今年公布的第二批63个试点示范企业中,有8个选择了石化和化工领域,在数量上遥遥领先。从行业角度看,除了去年继续选择石化、轮胎、化肥行业的企业外,还增加了油气勘探、煤化工、氯碱、氟化工、磷化、工业等行业的优秀企业。石化和化工行业的智能制造已在各个领域得到全面推广。智能改造不仅在石化行业的安全生产、节能减排中发挥着重要作用,也是提高生产效率、增强综合竞争力的有效途径。周志毅表示,九江石化公司作为去年的示范企业,通过建设智能工厂,在生产经营管理水平、经济效益、安全环保等主要经济技术方面取得了快速提升。其技术指标从中石化排名的底部升至长江沿岸企业的顶部。通过智能化改造,鲁西集团安全环保事故率降低60%以上,综合能耗降低5%,给企业带来直接经济效益,受益上亿元。周界易认为,虽然石化和化工行业在智能制造方面取得了一系列突破,但智能改造仍处于初步阶段,从工业4.0到安全、环保、质量和效率的要求还有很长的路要走。近年来,危险化学品事故频繁发生。去年,天津港812危险化学品仓库发生爆炸,造成165人死亡。山东东营元彬化工有限公司混合二硝基苯装置试运行。在生产过程中,爆炸造成13人死亡。这些事故严重影响了石化行业的形象。周界易认为,其中一个重要原因是危险化学品管理的信息化和智能化程度不高。我们必须牢牢把握主攻方向,认真总结经验,采取更加有效的措施,加快石化和化工行业智能制造的发展,促进行业转型升级,提高质量和效益。同时,周认为,智能制造是推动制造业向中高端发展,建设制造业强国的重要举措。为促进石化和化工行业的智能制造,应同时采取更多措施。会上,易周边总结了工业和信息化部的相关工作,并透露了下一步的工作重点。一是继续开展试点示范。自2015年以来,工业和信息化部已经实施了一项智能的试点示范活动第四,建立标准体系。最近,工业和信息化部、国家和标准委员会为智能制造标准建立了绿色通道,简化了建立智能制造标准的过程。第一批12个通用标准已经建立。石化行业智能工厂的标准已经制定,下一步是尝试建立一个项目作为第一批行业代表。第五是启动工业互联网试点。在今年的智能制造试点示范项目中,镇海炼化和双兴集团已被确定为工业互联网试点项目,并将及时跟踪试点项目进展,做好评估工作,力争明年逐步

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