机械设备安全培训

以机械设备的保全安全知识、安全生产基本方针、安全第一、预防为主，是指引起安全生产中的两种安全、人身安全、设备安全、安全事故分类、重伤事故，对工人能力造成重大损害的事故，指一次死亡的12人的事故，指一次死亡的39人的事故，指一次死亡的10人以上的事故， 指死亡事故、重大死亡事故的特大死亡事故、轻伤事故、劳动力轻度或暂时丧失的伤害、事故发生后员工受到的伤害程度和伤亡人数的分类：机械设备的安全知识的学习目的、安全知识的强化、风险控制的加强、安全事故的预防、安全发展的促进、 学习安全知识的四个要点：上课中欢迎，提问，积极回答问题，指出上课内容的不当，上课内容的要旨，安全事故的主要原因，人的不安全行为，1、2、3，物的不安全状态，没有接受管理上的缺陷和环境因素训练， 上班不正确安装个人防护用品，未被允许，停止，移动机械修理中没有执行严格的标志锁定程序，无视安全警告标志，警告信号不遵守安全操作规程，没有身份证，在饮酒后或药品后的作业冲压作业时， 使用手放入冲压型工件中没有把安全装置好好地取下，或者安全装置故障行驶前没有检查附件的不安全的设备、工具等，代替工具操作模具，不固定地保管修理、装卸等东西，进入危险区域，爬上在不安全的位置驾驶机器时，加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作，是穿过传动部件和旋转部件旁边肥大的衣服使用手动工具时不保持安全距离的野蛮施工，人的不安全行为缺乏物体的安全状态、防护、保险、信号等装置没有防护盖2、没有安全标识3、安全连锁装置损坏或短路4、电没有接地或绝缘不良5、局部没有消音系统噪音大6、登山装置没有护栏或台阶7、除静电装置没有防护不良1、防护盖处于适当的位置电气装置带电部分的裸强度不足1、吊起重物的绳索不符合安全要求1、设备在异常状态下运行1、设备故障2、设备未修理的设备无法工作的个人防护用品有缺陷1、个人防护用品没有2、个人防护用品不符合安全要求1、照明不足或不良光线太强2、没有通风或通风差3、工作场所狭窄4、工作场所乱5、地面湿润有油污6、环境湿度、温度差、管理缺陷和环境因素1、违规指挥2、危险性不能改善3、没有进行相应的安全教育4、安全投入不足5、应急措施不合理、违反将事故的偶然性绝对化，在现实工作中，事故被有幸运心理的人看到。 a .不懂安全操作规程，没有安全知识，技术水平不低，“知道事故”b .违反不一定是事故，事故不一定会伤害人，也不一定会伤害人。 违反操作心理分析：2 .惰性心理也被称为“节能心理”，是指在工作中尽可能减少能源支出、省力、省力、能赶上的心理状态，也是懒惰行为的心理根据。 a .工作既省事又麻烦。 b .节约时间，得到过。 违反操作心理分析：3 .麻痹心理，a .盲目相信自己过去的经验，觉得技术很硬，不发生问题。 (老同事很多) b .是过去成功的经验和习惯的强化，做几次都没有问题，我是外行。 c .高度紧张后，精神上疲惫，是麻痹的心理。 d .是个性的要素，是一贯懒散、非常不求解的性格特征。 我深信绝对安全。 e .由于循环保守，缺乏创新意识。违反操作心理分析：4 .反感心理是无视社会规范和管理制度的抵抗性心理状态，一般对行为表现出“你让我这么做，我无论如何都不会那么做，我想做”等特征。 a .出现对立：面对面碰撞，不但不改正，反而发脾气、骂人，继续违反。 b .隐性对抗：表面上接受，心理上抵抗，阳奉阴违，口不心。 违反操作心理分析：5 .炫耀精神，竞争胜负本来是积极的心理品质，但它与炫耀心理相结合，如果发展到不恰当的地方，就会反对。 a .竞争力强获胜，积极表现自己，能力不强但自信太强，不考虑结果，做危险的工作。 b .长期进行同样的冒险，没有任何防护，终于失败了。 违反操作心理分析：6 .又称为兴趣心理、兴趣心理。 社会集团成员之间的人际关系融洽地反映在个人心理上。 a .个人为了获得心理上的满足和温暖，喜欢热闹，期待着忘记。 b .过度的笑话会伤害成员之间的感情，产生误会和矛盾。 违反操作心理分析：7 .风险心理、风险也是引起违反操作的重要心理原因之一。 a .理性的冒险，知道山上有老虎，就去虎山。 b .不理性的冒险，受热情驱使，有强烈的虚荣心，害怕面子，充满大胆。 违反操作心理分析：8 .所谓大众心理，是指个人在集体中实际存在的，或者是通过头脑中想象的社会压力和集体压力，在感知、判断、信念、行动方面与集体中很多人一致的现象。 a .自觉服从群众，内心真诚，乐意与大家一致违反。 b .受到群众的强制，表面上跟着，心理上有反感。 违反操作心理分析：9 .与心理无关，表现为不存在尊章或违反心，不介意。 a .本人没有意识到危险的存在，章程是由领导人用来做卡人的。 b .谈安全问题很重要，做是次要的，不能比，不要把安全规定放在眼里。 c .认为违反是必要的，不违反就不能生存。 违反操作心理分析：10 .好奇心，好奇人有。 是对外界新刺激的反应。 从来没有见过，感到新鲜，随便触摸，在一些设备不安全的状态下，影响自己或别人的安全。 周围发生的事影响了正常的操作，引起了违反事故。 违反操作心理分析：11 .情绪变动思想不集中，情绪是心境变化的状态。 这次失去了彼此，手忙脚乱。 高度兴奋会引起不安全的行为。 12 .技术不成熟，陷入恐慌，突然的异常情况，恐慌，甚至茫然。 无法进行应急处理，不知道方向。 违反操作心理分析：13 .工作无聊，单调反复工作的人，容易产生心理疲劳和厌烦感。 不断变化，没有自主性，感觉不到意义和重要性。 14 .错觉下的意识心理，这是别人的特别心情，一旦出现，后果极为严重。 错觉发生在有刺激物的情况下，一般不会消失(与幻觉不同)，机械伤害的原因，1，机械设备旋转部位造成的卷入伤害2 .在危险场所不停止清扫和供油3 .防护装置不足，或者没有完全的制动装置和保险装置4 .没有穿着合适的防护工作服。 戴着手套用旋转的机器操作5、留着长发不戴头盔用旋转设备操作6 .飞散的热钢屑受伤或烧伤7 .被加工零件的夹头不牢固、甩开出击伤员8 .设备位置不正确，通道狭窄9 .落下的重物1、旋转轴、联轴器、心轴、心轴及飞轮等机械或作业装置的危险部位，2、一对旋转部件间的转入夹持部，机械或作业装置的危险部位，3、皮带、滑轮组的转入夹持部，机械或作业装置的危险部位，4、旋转部件的突出部分，机械或机械或作业装置危险部位6、旋转打臂、带针滚筒及滚筒、机械或作业装置的危险部位、7、设置有节流孔的盖壳体内的旋转混合器搅拌臂、机械或作业装置的危险部位、8、设置有节流孔的盖壳体内的旋转螺杆及螺杆设有节流孔罩壳内的旋转高速旋转滚筒、机械或作业装置的危险部位、10、旋转切削工具、机械或作业装置的危险部位11、往复切削工具、机械或作业装置的危险部位、12、往复冲压模具及冲模、机械或作业装置的危险部位、13、往复针、机械或作业装置的危险部位、14， 冲压运行间的封闭夹持部、机械或作业装置的危险部位、15、突出的带紧固件及快速带、机械或作业装置的危险部位、16、回转轮曲柄或转台间的夹持机械或作业装置的危险部位、17、自动机械的旋转托架造成的陷阱、机械或作业装置的危险部位、机械伤害的预防正确佩戴个人劳动保护用品2 .操作前对机械设备进行安全检查，先确认空车运转并正常后， 必须开始运转3 .机械设备在运转中要按规定进行安全检查4 .机械设备严禁故障运转5 .机械设备的安全装置必须按规定使用，不能将其拆卸6 .机械设备使用的工具、工具、夹具、模具及加工的零件等要安装、松动不得用手测量零件，进行润滑和垃圾清扫等8 .机械设备运行时，作业人员不得离开工作岗位9 .工作结束后，关闭开关，把工具、工具和零件从工作位置退出，打扫工作场所，把零件、工具、夹具、模具配置好1、焊接(1)持有作业火证(2)的焊工安全操作证(3)在某作业区域的10米以内，火源和可燃物(4)防护焊接周围和下部的设备等(5)在焊接接地线尽量靠近焊接目的地的地(6)处戴上焊接手套、焊接罩、扣子切断工作结束后，必须收拾焊接机，再把现场的5S、设备保养作业的安全注意事项、设备保养作业的安全注意事项、5S管理整理(Seiri )的现场清扫、不需要的东西分开，只留下有用的东西，去除不需要的东西。 5S管理整顿(Seiton )定量、定位需要的人、事、物。 5S管理清扫(Seiso )建立了清洁规则，小组合作，系统地清扫了现场和器材，发现了潜在的问题。 5S管理清洁(Seiketsu )的规范化，保持以上整理、整顿、清洁后的局面，使员工感到清洁、卫生。 5培养提高管理素养即教养、人员素养，严格遵守规章制度的习惯和做法。2、手持动力工具(1)检查工具是否有破损的电线、松弛或破损的开关，以及其他可见的问题(2)电线是否满足规格的电动工具必须使用带接地的3芯线或双绝缘线(3)在作业前后进行作业区域(4)的调整。 在锁定能源的状态下使用(5)时必须握住手，穿着符合(6)要求的个人保护用品(7)，不要穿着松弛的衣服，不要穿着珠宝(8)用力压迫工具，设备维修作业的安全注意事项3，电气设备的维护是项目(1)电气设备的外壳电气设备的上方是否有水或药液的滴下现象(3)电气设备的电缆绝缘层是否破损(4)电气设备是否有过载使用现象(5)导体露出部分是否容易接触人是否挂有“危险”警告牌(6)危险作业场所的电气设备是防爆型(6) 临时线配置是否安全(8)电气开关保险丝是否有效，设备保养作业安全上的注意事项4 .使用升降机的作业(1)使用升降机时，应使用相应的操作证明书和登高作业申请书(2)在使用前检查升降机是否有异常(3)身体状况是否不良使用前安全锁在相应的设备上，挂起警告牌，使用有人升降机，不要过载(6)必须用升降机系安全带(7)按操作步骤操作(8)使用后，停泊在指定区域，制定现场的5S、设备维护作业的安全注意事项机械输送设备的维护作业(1)作业前必须检查装备的PPE (个人保护用品)是否合格；(2)作业前需要锁门，没有个人锁定，现场的监护人(3)电力和焊接作业需要专业训练的合格人员必须操作；(4)重点防火区域使用带电部件作业前，必须检查所有机械设备的电极处于无电压状态的设备的接地连接(6)用电机、减速机、驱动链等作业时要检查防护盖，没有防护盖的情况下要注意危险部位的防护，设备保养作业的安全注意事项，6， 限制空间作业(1)进入限制空间前必须进行风险识别，并根据风险配备安全防护用品的能量锁定(2)在现场设置警告标志(3)根据需要设置照明设备和通信设备(防火区域要求防爆) (4)至少一人的安全监护(5) 作业完成后必须确认现场，然后拆除警告标识，设备保养作业的安全注意事项，7，机械修理物吊荷(1)严格遵守“十吊”的规定(2)，必须正确使用行驶遥控器，确认设备是否健全(3)吊对象的位置在吊起时调整吊起中心，注意不要与相邻的物体发生碰撞(5)为了避免现场的人靠近吊起对象物，不能背向死角(在驾驶中的维护和检查时，必须注意同伴的位置) (6) 悬吊模具比地面设备和其他物体高0.5米以上(更换主电机除外) (7)运转开始时，首先打开运转警报器，在运转中，遥控器必须选择中速、稳定运转、设备保养作业的安全注意事项，(8)特殊情况服从相关人员的指挥。 发生紧急情况时，请立即按下紧急停止开关。 因突然故障悬挂时，必须采取紧急措施。 悬挂无人着陆(9)行驶时，作业者的视线必须经常注视悬挂的物体(10 )悬挂接近上限位置，或大小的车接近终端时，速度变慢，停在规定位置。 不能用逆向制动器代替制动器，限位开关代替停车开关，不能用紧急停止开关代替通常的停车开关，设备维护作业的安全注意事项、触电事故的预防、触电事故是由电流的能量引起的，是电流伤害事故。 触电事故分为电击和电击两种。 电击是电流通过人体内部，破坏人的心脏、肺、神经系统的正常工作而引起伤害。接触正常带电体的电击称为直接电击，接触故障带电体的电击称为间接电击。 电击致命的电流小，电击一般不会在人体表面留下明显的伤痕。 电伤是电流变化的热能或其他形式的能量给人体带来的局部伤害。 电伤多见于人体外部，包括电弧烧伤、烧伤、电烙印、皮肤金属化等伤害。 触电事故的原因有： 1、人体直接接触带电体；2 .人体接触故障的电气设备；3 .与带电体的距离太小；4 .阶梯电压触电；5 .雷电事故；6 .静电事故。 触电事故的预防，1 .工厂内的电气设备，如电机、变压器、配电箱等，有很大的电流，有很大的危险，请不要随意触摸2 .如果发生电气设备故障和破损，请立即报告，请电工修理，不要擅自分解修理电气部分故障时，不能自己修理，不能带故障操作4，保险丝、保险丝损坏时，必须由电工更换。 规格一定要按规定，不能随意放大或缩小。 不得用铁丝、铜线代替5、电气设备的外壳必须根据安全规程的要求，进行保护性接地或零接地，并且要经常检查，保证连接牢固。 为了预防触电事故，使用电动钻头、电动砂轮等手动电动工具，需要漏电保护装置，其导线、引脚、插座必须满足三相