吊顶、门窗及幕墙工程

吊顶、门窗及幕墙工程,1吊顶工程2门窗安装工程3幕墙安装工程,1吊顶工程,吊顶的分类：可分为直接式和悬吊式，本节只讨论悬吊式,直接式应归于一般抹灰。悬吊式又可分为活动式装配吊顶(明龙骨)、隐蔽式装配吊顶(暗龙骨)、格栅式吊顶、开敞式吊顶等。,活动式装配吊顶隐蔽式装配吊顶格栅式吊顶,共53页第1页,1.1常用材料,1.1.1龙骨：主要有木龙骨、轻钢龙骨(镀锌铁板或钢板滚轧、冲压而成)、T型铝合金龙骨。,轻钢龙骨按断面形式有V型、C型、T型、L型龙骨。主要规格分为D38、D45、D50和D60。烤漆龙骨是防火的镀锌板制造，经久耐用。,卡式轻钢龙骨组合,轻钢龙骨,轻钢龙骨组合,铝合金龙骨分为三个部分，主龙骨称为大T,副龙称为小T，修边角则是用作墙边收尾和固定的。其表面经氧化处理后不会生锈和脱色,凹槽铝合金龙骨,共53页第2页,1.1.2罩面材料,普通纸面石膏板防火石膏板硅钙板(石膏复合板)埃特板,矿棉板铝塑板方形铝扣板异形长条铝扣板,共53页第3页,1.2悬吊装配式吊顶安装,弹顶棚标高水平线根据室内墙面的“50线”在墙面和柱面上复核量出顶棚设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线。,1.2.1工艺流程：弹顶棚标高线划龙骨分档线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨及配件安装罩面板材。,1.2.2安装方法,划分龙骨分档线按设计要求的龙骨间距，在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。,量出顶棚设计标高,弹顶棚标高水平线,共53页第4页,安装龙骨吊杆：在吊点位置预埋胀管螺栓或吊钩、埋件，确定吊杆下端的标高，按龙骨位置及吊挂间距，将吊杆焊有角铁的一端与接板膨胀螺栓连接固定。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑；吊杆、埋件应进行防锈处理。,预制板下悬挂吊杆现浇板下悬挂吊杆1现浇板下悬挂吊杆2,冲击钻打眼埋胀管螺栓,共53页第5页,安装主龙骨：龙骨的安装可先安主龙骨后安次龙骨，也可主次龙骨一次安装；大龙骨与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高；大龙骨的接头位置不允许留在同一直线上，较大的房间应起拱，一般为1/200。,吊顶龙骨安装示意图T型铝合金龙骨安装,主龙骨连接图,共53页第6页,安装次龙骨：按弹好的次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，一般间距为600mm。次龙骨需接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨处相接，调直固定。龙骨的收边分格应放在不被人注意的部位或吊顶的四周。,二阶木龙骨安装轻钢龙骨安装T型铝合金龙骨安装,龙骨安装指示图,共53页第7页,安装罩面板：罩面板的安装有搁置式和锚固式两种。,安装罩面板前须待顶棚内的管线验收合格后方可安装。安装前应按罩面板的规格分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板作为基准，然后向两侧延伸分行安装，石膏板固定的自攻钉间距为150170mm。,用企口缝形式托挂罩面板,搁置法安装罩面板,搁置法安装罩面板,共53页第8页,虚实相间的格栅式天花,河南郑东新区法院的软膜天花,2门窗安装工程,普通门窗主要有木门窗、铝合金门窗和塑钢门窗。特种门窗则有防火门窗、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门和人防密闭门等。,自动门旋转门金属卷帘门人防密闭门,本节只讨论普通门窗的安装。,共53页第11页,2.1木门窗的安装,工艺要点：立框前检查成品质量，校正规方，钉好斜拉条和下坎的水平拉条；按施工图示位置、标高、开启方向、与墙洞口关系(里平、外平、墙中)立口；立门窗框时应水平拉通线，竖向用线坠找直吊正；砖墙砌筑时随砌随检查是否倾斜和移动，并用木砖楔紧安牢。,2.1.1先立口(先立门窗框)工艺,工艺流程：门窗位置定位立门窗框(砌墙时)木砖固定安装门窗过梁(装饰阶段后期)安装门窗扇油漆。,“先立口”工艺目前已较少使用！,先立口的窗框固定,共53页第12页,2.1.2后塞口(后塞门窗框)工艺,注意：门窗框的走头应封砌牢固严实；寒冷地区门窗框与外墙间的空隙应填塞保温材料；门窗框与砖墙的接触面及固定用木砖应作防腐处理。,工艺流程：(砌墙时)预埋木砖(抹灰前)门窗框固定(抹灰后)门窗扇安装油漆。,工艺要点：检查门窗洞口的尺寸、垂直度和木砖数量(每侧不少于2处,间距1.2m)；找水平拉通线、竖向找直吊正,确定门窗框安装位置；门框应在地面施工前安装，窗框应在内外墙抹灰前安装；每块木砖应钉2个10cm长的钉子并将钉帽砸扁，顺木纹钉入木砖内，使门框安装牢固。,共53页第13页,2.1.3门、窗扇的安装,合页槽位置：距门窗扇上、下端宜取立挺高度的1/10，且避开上、下冒头。,五金配件安装：应采用木螺钉，先钉入全长1/3，拧入场2/3；硬木应钻2/3螺丝长度、0.9倍螺丝直径的引孔，以防安装劈裂或拧断螺丝。,门锁安装：不宜安装在冒头与立挺的结合处。,门窗拉手：窗拉手距地面宜为1.51.6m，门拉手距地面宜为0.91.05m。,高级实木窗的构造,共53页第14页,2.2铝合金门窗的安装,2.2.1铝合金门窗的进场验收,涂层及外观：铝型材表面处理有阳极氧化(厚度AA15)、电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40120um)和氟碳涂层(厚度30um)。型材表面无凹陷或鼓出，色泽一致无明显色差，保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。,强度及壁厚：型材抗拉强度157N/mm2,屈服强度108N/mm2;型材厚度14mm。,五金配件：配件应选用不锈钢或表面镀锌、喷塑的材质。,电泳涂漆,粉沫喷涂,氟碳喷涂,共53页第15页,2.2.2门窗框与墙体的固定方法,铝合金门窗采用先预留门窗洞口、后安装门窗。饰面材料为水泥砂浆时，洞口宽度、高度各加大50mm，墙面贴瓷砖时各加大60mm，墙面贴大理石时各加大100mm。,连接条安装法：适用于钢结构。,窗下槛的连接固定门窗边框的连接固定门窗上槛的连接固定,共53页第16页,射钉连接法：适用于钢筋砼结构；燕尾铁角连接法：适用于砖墙结构；金属胀锚螺栓连接：适用于钢筋砼结构、砖墙结构。,附框安装法：适用于钢筋砼结构、砖墙结构。,窗下槛的连接固定门窗边框的连接固定门窗上槛的连接固定,共53页第17页,2.2.3铝合金门窗的安装,工艺流程：划线定位门窗框安装就位门窗框固定门窗框与墙体间隙填塞门窗扇及玻璃安装五金配件安装。,划线定位：门窗安装在内外装修基本结束后进行，以避免土建施工的损坏；门窗框的上下口标高以室内“50线”为控制标准，外墙的下层窗应从顶层垂直吊正。,划线定位,安装就位：根据门窗定位线安装门窗框，并调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度，符合标准后用木楔临时固定。,测垂直找水平,共53页第18页,门窗框固定：门窗框校正无误后，将连接件按连接点位置卡紧于门窗框外侧。,当采用连接条焊接连接时，连接条端边与钢板焊牢；当采用燕尾铁角连接时，应先在钻孔内塞入水泥砂浆，将燕尾铁角塞进砂浆内，再用螺钉穿过连接件与燕尾铁角栓牢；当采用金属胀锚螺栓连接时，应先将胀锚螺栓塞入孔内，螺栓端伸出连接件，套上螺帽栓紧；当采用射钉连接时，每个连接点应射入2枚射钉。,固定点间距不大于500mm。,量对角线,临时固定,窗扇试安,共53页第19页,门窗框与墙体缝隙填塞：设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封胶，严禁用水泥砂浆填塞。,密封胶的填嵌：在门窗框周边与抹灰层接触处采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。阳极氧化处理的铝合金型材严禁与水泥砂浆接触。,又叫“隔热断桥铝型材”，是用塑料型材将两层铝合金既隔开又紧密连接成整体，解决了铝合金传导散热快的致命缺点。是目前节能建筑中推广使用的铝合金型材。,2.2.4断桥铝的介绍,填嵌密封胶,共53页第20页,2.3塑钢门窗的安装,2.3.1塑钢门窗的进场验收,门窗外观：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊断裂。,窗框与窗扇的搭接量：平开窗的搭接量约810mm；推拉窗扇与框的滑道根部的间隙为12mm(搭接量20mm)。,排水孔：排水孔位置要正确、通畅，推拉窗的中间滑道也要开设排水孔。,钢衬及玻璃：框、扇空腔内均应有钢衬，两端与腔口固定牢靠；玻璃安装平整牢固，且不可直接接触型材。,塑钢型材内的钢衬,共53页第21页,2.3.2塑钢门窗的安装,塑钢门窗安装采用预留洞口的方法，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。,施工准备：立框前，应对50线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，同排窗应拉通线，以保证门窗框高低一致；上层窗杠安装时，应与下层窗框吊齐、对正。,安装方法：有连接件法、直接固定法和假框法，固定点距窗角150mm，固定点间距不大于600mm；塑钢门窗安装前，采用塑料膨胀螺钉连接时，先在墙体上的连接点处钻孔，孔内塞如塑料胀管。采用预埋件连接时，在墙体连接点处预埋钢板，窗台先钻孔。,共53页第22页,立框：按照洞口弹出的安装线先将门窗框立于洞口内，用木楔调整横平竖直，然后按连接点的位置，将调整铁脚卡紧门窗框外侧，调整铁脚另一端与墙体连接。,采用塑料膨胀螺钉连接时，用螺钉穿过调整铁脚的孔拧入塑料胀管中。采用预埋件连接时，调整铁脚用电焊焊牢于预埋钢板上。采用射钉连接时，将射钉打入墙体，使调整铁脚固定住。窗台处调整铁脚应先将其垂直端先塞入钻孔内，水平端点再卡紧窗框，待窗框校正完后，再在钻孔内灌入水泥砂浆。,共53页第23页,门窗框洞口间隙的填塞严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯、塑料发泡剂分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。,门窗扇的安装安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。,塑钢门窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。,打密封胶,共53页第24页,2.4建筑玻璃的选择及安装,常用的建筑玻璃有：平板玻璃、吸热玻璃、反射玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃、防火玻璃等。,2.4.1普通平板玻璃,建筑工程中普通平板玻璃宜优先选用优质浮法玻璃。外墙窗、门扇玻璃厚度宜为5-6mm；室内屏风等面积较大又有框架保护的玻璃厚度宜为7-9mm；室内大面积隔断及栏杆处安装的玻璃厚度宜为9-10mm；地弹簧玻璃门或人流较大的隔断之中玻璃厚度宜为11-12mm。,阳光房屋顶玻璃的安装,共53页第25页,建筑工程中单块面积大于1.5m2时必须使用安全玻璃。安全玻璃的主要有：钢化玻璃、夹层玻璃、防火玻璃、夹丝玻璃及防护玻璃等。,2.4.2安全玻璃,钢化玻璃夹层玻璃防火玻璃夹丝玻璃,防火玻璃用于防火门窗、隔断墙、采光顶等既透明又防火的建筑部件中；夹丝玻璃防火性能优越兼具防盗性能，主要用于屋顶天窗、阳台窗。,共53页第26页,钢化玻璃的抗弯强度、抗冲击强度、能承受的温差分别是普通玻璃的3、5、3倍。同时改善了玻璃的易碎性质，钢化玻璃破碎也呈无锐角的小碎片。广泛用作高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断、采光顶棚、玻璃护栏等的玻璃。,夹层玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在PVB中间膜上，能有效防止碎片坠落事件的发生，夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击。,钢化玻璃的缺点：一是钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，二是钢化玻璃在温差变化大时有自爆的可能性。,钢化玻璃自爆夹层玻璃检验,共53页第27页,2.4.3玻璃的安装,玻璃下端不得与窗框直接接触，应用氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。玻璃应放置在玻璃凹槽中间，内外间隙2mm，否则密封困难；也5mm，否则胶条起不到挤紧、固定作用。,玻璃的密封与固定：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃,然后在胶条上注入硅酮密封胶；用10mm长橡胶块挤住玻璃，然后在凹槽中注入硅酮密封胶；将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。,支承块与定位块的安装位置,共53页第28页,2.5门窗安装质量的验收,质量证明文件：材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。,窗户淋水试验,性能指标的复验：外墙金属窗、塑钢窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。,验收批的划分：相同品种、类型和规格的门窗每100樘为一检验批,每检验批至少抽查5%，且不少于3樘；高层建筑的外墙窗，每检验批至少抽查10%，且不少于6樘。,隐蔽验收项目：预埋件和锚固件，隐蔽部位的防腐、填嵌处理。,共53页第29页,2.6门窗节能的发展趋势,门窗节能是建筑节能的关键之一，门窗节能有三个发展趋势|：,窗型：推拉窗不是节能窗，淘汰推拉窗，保留平开窗、固定窗，发展平开带悬转等新窗型是发展趋势。,玻璃：主要推广使用Low-E(又称低辐射玻璃)中空玻璃。,型材：发展复合型型材。如铝塑复合窗、木铝复合窗等。,Low-E中空玻璃木铝复合窗铝塑复合窗,共53页第30页,3玻璃幕墙,玻璃幕墙是以玻璃板片作墙面材料，与金属构件组成的悬挂在建筑物主体结构上的非承重连续外围墙体。具有防水、隔热保温、气密、防火、抗震和避雷等性能。,3.1幕墙的分类,明框玻璃幕墙,全隐框玻璃幕墙,全玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙,点式玻璃幕墙,单元式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,按结构型式分,按安装方式分,框支撑玻璃幕墙,共53页第31页,3.1.1全隐框玻璃幕墙,玻璃框和铝合金框格体系均隐在玻璃后面，幕墙全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。,全隐框玻璃幕墙全隐框玻璃幕墙,1-1,共53页第32页,3.1.2半隐框(竖隐横不隐)玻璃幕墙,立柱隐在玻璃后面，玻璃安放在横梁的玻璃镶嵌槽内，镶嵌槽外加盖铝合金压板。,竖隐横不隐玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙,2-2,共53页第33页,3.1.3半隐框(横隐竖不隐)玻璃幕墙,幕墙玻璃横向用结构胶粘贴方式在车间制作后运至现场，竖向采用玻璃镶嵌槽内固定，镶嵌槽外竖边用铝合金压板固定。,横隐竖不隐玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙,3-3,共53页第34页,3.1.4挂架式(点支承)玻璃幕墙,采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，玻璃四角在厂家钻20孔，挂件的每个爪与1块玻璃1个孔相连接，1块玻璃固定于4个挂件上)。又称：“点式玻璃幕墙”,挂架式玻璃幕墙做法示意,弧形点式玻璃幕墙A-A,共53页第35页,点式幕墙不锈钢挂件,驳接爪（24爪）转接头,长单爪驳接头驳接爪连接大样,共53页第36页,3.1.5无骨架(全玻)玻璃幕墙,前述幕墙均为金属骨架支托玻璃饰面，无骨架幕墙则玻璃既是饰面，又是承受自重和风载的结构构件。,吊挂式无骨架玻璃幕墙无骨架玻璃幕墙构造示意,共53页第37页,无骨架玻璃幕墙的骨架除主框架外,次骨架为玻璃肋，沿玻璃肋上下左右用胶固定。无骨架玻璃幕墙常用于建筑物首层，下端为支点。但高度大于4m时，幕墙应吊挂在主体结构上。见下图：,为增强幕墙的刚度和风荷载下的安全稳定，除玻璃应有足够的厚度外，应设置与面玻璃垂直的玻璃肋。肋玻璃的设置方式有三种。见上图：,面玻璃与肋玻璃相交部位的处理,无骨架玻璃幕墙玻璃肋的设置示意,共53页第38页,3.2幕墙材料要求,铝合金型材：质量应符合现行国家标准，尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级，型材表面应进行阳级氧化(厚度AA15)、电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40120um)和氟碳涂层(厚度40um)。幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并5mm，立柱和横梁的壁厚铝合金型材3mm。,钢材：宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量8%；金属材料和零件附件除不锈钢外，钢材表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理。幕墙吊挂处的钢型材的壁厚3.5mm。,玻璃：应根据功能要求选用安全玻璃(钢化和夹层玻璃)、中空玻璃、吸热玻璃、防火玻璃等，幕墙玻璃的厚度6mm，无骨架玻璃幕墙玻璃的厚度12mm。中空玻璃应采用双道密封。,3幕墙工程,共53页第39页,橡胶制品：宜采用三元乙丙、氯丁橡胶及硅橡胶的压模成型产品；密封胶条应采用挤出成型产品，并符合现行标准。,硅酮结构密封胶：隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定，并在有效期内使用。,幕墙密封条安装示意图,高级硅酮建筑密封胶,硅酮结构密封胶,共53页第40页,3.3幕墙安装施工工艺,放样定位安装支座安装立柱安装横梁安装玻璃打胶清理。,3.3.1工艺流程,根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。,3.3.2放样定位、安装支座,框架式幕墙节点,单元式幕墙节点,共53页第41页,3.3.3安装立柱,在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差2mm，相邻两立柱安装标高偏差3mm。支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。立柱安装调整后应及时紧固。,3.3.4安装横梁,确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。相邻两横梁水平标高偏差1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度35m时，5mm；当幕墙宽度35m时，7mm，同层横梁安装应由下而上进行。,共53页第42页,3.3.5安装玻璃,明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜150mm,垫块的宽度应所支撑玻璃的厚度，长度不宜25mm。,隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。,明框玻璃幕墙,共53页第43页,半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。,玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空