石油行业安全培训PPT课件

安全培训，western rip corp .2，目录，1，安全相关知识，导致事故的因素，风险控制原则，安全标志，高风险操作说明。3、安全相关知识，安全：安全和非危险的事物，一般指无危险、无威胁和无事故的状态。安全是一种不会发生不可接受的风险的状态。当风险的严重程度在经济上、身体上和心理上是合理和可接受的，它被认为处于安全状态。当风险达到不可接受的程度时，就会形成一种不安全的状态，即危险。安全是相对于危险而言的，是人们对生产和生活中可能发生的健康损害和人身伤害的综合认识。根据系统安全工程的观点，它意味着在系统中造成意外后果的可能性超出了人们的承受能力。危害：是指可能导致人身伤害、职业病、财产损失和工作环境损害的来源或状态。危险是人们对事物的特定理解。有必要规定具体的对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等。有时危险和伤害是没有区别的。它们统称为危险和伤害因素。客观存在的危险、危险物质或设备、设施和场所的能量超过临界值，可能成为危险和危险因素。安全相关知识、危险和危险因素的分类1。根据直接原因对物理危险和危险因素进行分类：1。设备设施缺陷(如刚性不足)。2.保护缺陷(保护不当)。3.电气危险(泄漏)。4.噪音危害。5.振动危险。6.电磁辐射(x光)。7.移动物体(固体射弹)的危险。8.明火。9.可能导致烧伤的高温物质(高温气体)。10.可能导致冻伤的低温物质(低湿度气体)。11.灰尘和气溶胶(有毒灰尘)。12.恶劣的工作环境(缺氧)。13.信号缺陷(无信号设施)。14.标志缺陷(无标志)。15.其他物理危险和危险因素。化学危害和危险因素：1。易燃易爆物质。2.自燃物质。3.有毒物质。4.腐蚀性物质。5.其他化学危害和危险因素。生物危害和危险因素：1。病原微生物。2.传染病的煤炭介质。3.有害动物。4.有害植物。5.其他生物危害和危险因素。心理和生理危害及危险因素：1。超载。2.异常健康状况。3.从事禁忌作业。4.异常心脏。5.识别功能缺陷。6.其他。行为危险和危险因素：1。指挥角色。2.误操作。3.监护错误。4.其他错误。5.其他因素。根据GB6441-86 企业伤亡事故分类，有16个类别：1。目标攻击。2.车辆伤害。3.机械伤害。4.解除伤害。5.电击。溺水。7.燃烧。8.着火了。9.从高处落下。10.崩溃。11.射击。12.火药爆炸。13.化学爆炸。14.物理爆炸。15.中毒和窒息。16.其他伤害。根据卫生部、原劳动部和总工会发布的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，分为：1。多产的灰尘。2.毒药。3.噪音和振动。4.高温。5.低温。辐射。7.其他危险因素。安全相关知识，危险源：危险源是指系统中具有潜在能量和物质释放危害，并在一定触发因素下转化为事故的部件、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。危险源是能量和危险物质集中的核心，是能量传递或爆炸的场所。根据危险源的定义，危险源应由三个要素组成：潜在危险、存在条件和触发因素。安全理论知识、常见危险源、不良液体或气体照明、高温材料、爆炸性粉尘、恶劣天气下的坠落物、高空坠落物、危险带电惰性气体、明火或电弧旋转设备、起重作业中有毒有害化学品的下沉、噪音、放射性物质、腐蚀、受限空间、易燃材料、静电交通障碍物、高低温下的火花、安全相关知识、事故：事故是指导致死亡的事故、不安全的事故这个事件是随机的，人们不希望它发生。同时，它也有违背人们意愿的后果。美国安全工程师海因里希在调查了5000多起伤害事故后发现，在330起类似事故中，300起没有造成伤害，29起造成轻伤，1起造成重伤。重伤：轻伤：无伤害1: 29: 300其中300人没有受伤，如果没有造成财产或其他损失的同时？事故。安全相关知识，事故隐患：指人的不安全行为、事物的不安全状态和管理缺陷，这些都可能导致生产系统中的事故。事故隐患的本质是一种危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种“状态”可以表现为人或物，如：行走不稳和路面湿滑是导致跌倒和受伤的隐患；也可以表现在管理程序、内容或方法上，如：检查不到位、制度不完善、人员培训不足等。事故隐患是安全事故的根本原因。人们不安全。机器：机器的不安全状态；环形介质：环境恶劣；管理：缺乏管理。事故隐患、导致事故的因素、人的不安全行为、人的自由意志、易受环境干扰和影响、不稳定的生理和心理状态，以及由于一些意外因素而导致的不可预测和可预防的错误行为。不安全行为的原因有：1 .缺乏安全意识。2.缺乏安全生产的法律观念。3.缺乏安全生产的知识和技能。4.有心理缺陷。5.有生理缺陷。人们的不安全行为主要包括操作失误、忽视安全和忽视警告。导致安全装置失效。使用不安全的设备。用你的手代替工具。物品(成品、材料、工具等)存放不当。)。冒险进入危险场所，必须在忽视的地方使用防护用品。爬到不安全的位置。呆在起吊物体下面。加油、修理、调整、清洁等。当机器运转时。有分心的事。事物的不安全状态；不安全状态事物分类：1。保护、保险和信号等设备缺乏或有缺陷。2.设备、设施、工具和附件有缺陷。3.个人防护装备防护服、手套、护目镜、口罩、呼吸防护装备、听力防护装备、安全带、安全帽、安全鞋等。缺失或有缺陷。严禁使用不符合安全要求的个人防护用品、用具、防护用品和用具。造成事故和设备不安全状况的主要因素有：保护装置不完善；安全装置不完整，报警装置不完整。制动装置不完整；联锁装置不完整；超压、超温和过载运行；设备与疾病一起工作；缺油、缺水、缺乏维护等。16、造成事故的因素，以及恶劣的环境主要包括：照明不良：照明不足，照明过强。通风不良：不通风，通风系统效率低，气体排放达不到安全浓度。工作场所很狭窄。作业现场混乱：工具、产品和材料堆放不安全。操作程序的设计或配置不完整。地面很滑：地面覆盖着油或其他液体、冰和雪，地面上还有其他光滑的东西。存储方法不安全。环境温度和湿度不当。交通路线配置不安全。造成事故的主要因素、管理缺陷和物理性能控制缺陷：操作方法和防护设备。人为错误控制的缺陷：培训、指导、评估、监督和纠正。工艺和操作程序中的缺陷：操作程序和施工技术。用人单位的缺陷：用人不当、人员不足。关联方风险控制的缺陷：关联方的通知、披露和监督。违反人体工程学原理等。调查方法基于国家安全、健康和环境法律、法规和其他要求中的强制性规定以及社会关注的安全、健康和环境问题，通过现场调查或询问，编制调查问卷，确定生产过程、产品和服务中的安全、健康和环境要求调查方法分为以下两种方法：1 .书面调查2。非谈话法(问卷调查法)2。头脑风暴法头脑风暴法是一种创造性的风暴，它能让参与者在碰撞中打开他们的思维并刺激他们的思维。它可以分为直接头脑风暴和提问头脑风暴。风险控制原则，危害识别方法，使用不同的工作方法来改进现有的方法，用低风险的材料代替和改善工作环境来改进设备或工具，减少遇到的风险数量。个人防护装备、轮班制度(例如，在恶劣环境中每两到三小时轮班一次)降低事故的严重性，提供应急设施等。包围防护板(护套)的硬外壳，改进危险的工作步骤，改变工作步骤并增加额外的步骤(如贴标签/锁定)。风险控制原则和风险评估方法危害因素包括健康、安全和环境。风险评估可以分为两个方面：1。对可能由危险和有害因素引起的事故进行风险评估。2.对可能由环境因素引起的事故进行环境影响评价。危险和有害因素的风险评估方法包括：a .运行条件的风险评估方法(LEC)；b .发放安全问卷；c .危险前分析；d .相关图法；e .原因图的危险分析；f .风险评估方法；g .道琼斯火灾和爆炸风险指数评估方法；h .事故树分析；一、事故案例分析。风险控制原则、风险评估方法、操作条件、风险评估LEC风险=暴露频率x严重性x可能性D=LECD风险(风险)水平；l(可能性)-事故的可能性；接触频率人员接触危险环境的频率；严重程度事故中可能后果的严重程度；风险控制原则、风险评估方法、操作条件、风险评估、LEC暴露频率(e)、24、风险控制原则、风险评估方法、操作条件、风险评估、LEC严重程度(c)、表面影响，表明发生的严重程度。风险控制原则、风险评估方法、操作条件、风险评估LEC可能性(L)、风险控制原则、危害控制措施、必须完成的消除工作任务？用其他安全的新技术手段取代危险的操作。是否可以用其他低风险材料和设备代替高风险材料和设备。项目管理人员是否使用设施降低风险、通风栅栏/覆盖照明、气密隔离，以及距离/栅栏/护栏是否能防止员工接触到危险，进入控制。距离时间工程控制。27、风险控制原则和危险控制措施程序可以通过工作程序或管理规定来降低风险吗？工作许可证操作程序、风险评估/工作安全分析流程图清单减少了接触时间，限制了暴露于风险的员工数量，并控制了他们的接触时间，以便在人员较少时开展危险工作。例如，合理设计夜间/周末工作场所、轮班制、个人安全防护设备、选择合适和足够的个人安全防护设备安全带、安全绳索呼吸防护设备、化学防护服/手套护目镜面罩等。28、安全标志、安全标志(禁止红色)和禁止人的不安全行为的图形标志。它的基本形式是一个带斜线的圆形盒子。圆圈和斜线为红色，图形符号为黑色，基底为白色。29、安全标志(黄色警告)提醒人们注意周围环境，避免可能出现的危险图形标志。它的基本形式是正三角形边界。三角形边框和图形是黑色的，基底是黄色的。迫使人们做某事或采取预防措施的图形标志。它的基本形式是圆形边框。图形符号为白色，基底为蓝色。为人们提供特定信息的图形标志。它的基本形式是方形边框。图形符号为白色，基底为绿色。安全标志、高风险作业、与我们相关的常见高风险作业、临时用电、高压清洁、管道进入受限空间、高空作业、起重作业、偏离健康安全环保程序和标准程序的动火作业(火焰/火花)、高风险作业、起重术语和定义、起重作业：使用起重设备的作业，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、电梯等。起重机械和索具：起重设备的附件，如钢丝绳、滑轮、索环、平衡器、扣环、吊架孔、轮胎和吊钩等。起重设备的标准承载能力：制造商指示的最大起重能力与吊臂的长度和半径有关。支腿：提升设备上可伸展的固定臂，以增加其稳定性或负载能力。起吊重量：在货物起吊过程中，货物和所有起吊设备的最大总重量悬挂在吊杆顶部。操作半径：悬挂货物中心的垂直线与吊臂旋转中心之间的距离。高风险作业和吊装作业的术语和定义关键吊装：当满足以下任一条件时，可以认为需要一台以上的起重机来吊装关键吊装货物；与负载能力标志上显示的容量或限值的偏差；动臂在障碍物的另一侧升起，操作员看不到它，只能通过指令信号进行操作。吊杆长1.5米；靠近管道、设备或电线；异常气候、风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。为了确保安全高效，吊装负责人必须制定吊装方案。该计划应包括：对要执行的任务的描述；所需工作步骤列表；每个环节的要求；负责这项任务的人；经营场所；所需的工具和设备；商定的命令信号；个人防护装备准备。如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业全身安全带、操作设备安全带、听力保护装置(以防噪音)等。36、高风险作业，吊装指挥手势，1。保持你的右臂直举过头顶，你的五指自然伸展，手掌向前。37、高危作业，吊装指挥手势，2。向主钩右手自然握紧拳头，放在头上，触摸头顶。38、高危作业，吊装指挥手势，3。”左手握紧拳头，前臂向上不动，右手向外伸出，手掌触到左肘前方。高危作业，吊装指挥手势，4。双臂张开，双手握拳，拳心向上，拇指分别指向两个，做排斥动作。40、高危作业，吊装指挥手势，5。握紧“缩臂”手，拳头朝下，拇指指向对方。41、高风险操作，提升命令手势，6。“举臂”的左臂水平向一侧伸展，拇指向上，其余手指握在一起，前臂向上摆动。42、高风险操作，提升命令手势，7。“降臂”的左臂水平向一侧伸展，拇指向下，其余手指握在一起，前臂向下摆动。43、高风险操作，提升命令手势，8。“吊钩”的右前臂向上伸直，五指自然伸展，高于肩部，以手腕为轴旋转。44、高风险操作，提升命令手势，9。“吊钩下降”的右臂以与身体成大约30的角度延伸到侧面的前部和底部。五指自然伸展，并围绕手腕旋转。45、高风险操作，提升命令手势，10。“吊钩水平移动”前臂伸展到上侧，五指并拢，手掌朝外，向下挥动到与肩膀平行的位置，方向是负载应该运行的方向。46、高风险操作，提升命令手势，11。“提钩微起”的右前臂向前上方伸展，手掌向上高于肩部，以手腕为轴反复向上摆动手掌。47、高风险操作，提升命令手势，12。“微坠钩”的右臂延伸到身体的前部和底部，与身体成约30度角，手掌朝下，手腕为轴，手掌反复向下摆动。48、高风险操作，提升命令手势，13。“吊钩的小臂移动得很轻49、高风险操作，提升命