龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案

104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标准段龙门吊的安装、拆卸安全施工专业方案创建：审查：批准：路港集团104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标准段项目经理部二一年十二月十五日编成目的为了规范龙门吊(门式起重机)的安装、拆除行为，防止各种安全事故的发生，有效保障拆除工程相关工作人员的职业安全健康，制定本方案。适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标准段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。龙门吊的安装、拆卸技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪桥30m大跨度箱梁工程的模板吊、混凝土浇筑、梁移动作业，采用50T龙门吊2台、龙门吊跨度30m、高度9m、双梁形式。2 .安装步骤和安全基本要求：2.1龙门吊轨基础开挖和混凝土浇筑2.2龙门吊轨道高程和宽度放样，确定台车行驶点，质量控制要求：宽1cm，高程0.5cm；2.3安装行走台车：将行走台车吊在轨道定点上，用方木、木支架牢固地支撑，用钢管牢固地支撑，安装轨道2.4安装门脚：在行走台车上设立脚手架，底梁安装后，用钢管支撑，用绳、链拉绳，锚杆的拉力应在3T以上2.5吊起主梁，拧紧主梁和门脚的连接螺栓。 主梁的吊要采用t车吊，吊前要在主梁两端设置麻绳作为调整绳。 吊装前，要检查起重机设备的制动等机构，起重机设备的停止位置要平整，转弯半径内没有障碍物。 为了正确选择吊点、吊具，在吊点上划上角，支撑木块，防止绳索破损和切断，避免吊物因应力集中而变形。 指定负责人指挥起吊工作。 吊起重物应该吊起10cm左右的重物，检查制动器的灵敏度、可靠性和重物的束缚情况，确认正常后再继续作业。2.6设置操作室和推车行驶机构2.7安装机械、电气设备2.8扰动幅度，通过其中的钢丝绳2.9安全装置的设置和装置整体的调整2.10机械整体的试运行和规定的试运行检查。3、龙门吊拆除工程的程序和安全基本要求：龙门吊的拆卸是安装相反的过程，拆卸应该先拆下机电设备，然后是绳索、车、梁、门架。 根据安装过程，拆除结构前，必须保证拆除后结构的稳定性。4、龙门吊设置流程图：中间检查钓鱼定位和连接结构最终组装机电设备安装试运行竣工检查技术基础工程准备结构矫正、拼盘5、龙门吊解体流程图：技术基础工程准备机电设备的拆卸钢结构拆除盘点货物竣工检查运输危险认识龙门吊安装拆卸危险识别表序列号。工作内容伤害类别产生原因1技术基础触电技术人员对工地，配电方式是否为详细的技术奠定了基础，或工作人员出了错误物体受到打击没有按照设计图、说明书施工起重机伤害未经施工程序和方法施工车辆伤害设备有问题，施工人员没有检查机械伤害适用的磨床、电焊机等机械设备，施工人员未用正确的方法操作2工程准备触电防护用品应用不正确，现场积水、湿气、布线方式和电器设备应用不当从高处坠落高处作业没有按要求设置作业台，施工者没有系安全带，通道破损，通道不足，照明不足物体受到打击工具没有正确的方法使用，零件的配置不符合规范的要求起重机伤害吊具、捆扎方式不符合要求，绳索、吊具的缺陷或选择错误车辆伤害设备状况差，运输现场差，人员操作错误或违反机械伤害适用的电焊机、切断机等机械设备存在故障或操作方法不正确等3结构矫正的组装触电适用的电焊机、电动工具、照明灯具及线路漏电造成的危害火灾氧、乙炔没有按规定放置，火焰矫正没有打扫周围环境烫伤劳动保险的服装不合适引起的电弧烧伤、煤气割烧伤和适用的切断设备的安全防护性能差等起重机伤害零件运输中的操作，指挥错误，吊具，捆扎方式不正确，绳索有缺陷和选择错误物体受到打击部件的配置不符合要求，工具的使用方法错误等机械伤害使用的矫正设备老化，作业者的错误和自我安全防护意识差4中间检查触电照明灯具、线路漏电等造成的伤害物体受到打击垃圾去除不完全、零件的配置不符合要求、工具的使用方法错误等从高处坠落通道破损，通道恶化，高处作业没有按要求设置作业台，施工者没有系安全带等5钓鱼起重机伤害吊具、捆扎方式不符合要求，绳索、吊具的缺陷和选择错误、操作、指挥者的错误物体受到打击垃圾去除不完全、零件配置不符合要求、附件捆扎不牢固、工具使用方法错误等从高处坠落高处作业台没有铺上防护，施工者没有系安全带，穿着硬鞋等机械伤害适用机械设备有缺陷，操作方式不正确，机械施工范围的站务员触电电路和漏电保护故障，操作员出错了6定位和连接物体受到打击零件配置不规范、工具使用方法不正确、高处落下物等起重机伤害吊具、捆扎方式不符合要求，绳索、吊具的缺陷和选择错误、操作、指挥者的错误从高处坠落高处作业台没有铺上防护，施工者没有系安全带，穿着硬鞋等烫伤劳动保险的服装不合适引起的电弧烧伤、煤气割烧伤和适用的切断设备的安全防护性能差等触电电路和漏电保护故障，操作员出错了机械伤害适用机械设备有缺陷，操作方式不正确7结构最终组装(结构解体)物体受到打击零件配置不规范、工具使用方法不正确、高处落下物等起重机伤害吊具、捆扎方式不符合要求，绳索、吊具的缺陷和选择错误、操作、指挥者的错误从高处坠落高处作业台没有铺设防护，施工者没有系安全带，穿着硬鞋等触电电路和漏电保护故障，操作员出错了机械伤害适用机械设备有缺陷，操作方式不正确车辆伤害设备状况差，运输现场差，人员操作错误或违反火灾氧、乙炔没有按规定放置，焊接、切断时会产生火花，发生气体泄漏、回火等烫伤劳动保险的服装不合适引起的电弧烧伤、煤气割烧伤和适用的切断设备的安全防护性能差等8机电一体化的拆装触电电路和漏电保护故障，操作员出错了从高处坠落高空作业台没有铺设防护，施工者没有系安全带，穿着硬鞋等物体受到打击吊具、捆扎方式不正确，绳具、吊具有缺陷，或者选择错误，操作、指挥错误，工具的使用方法错误，高处坠落物等起重机伤害吊具、捆扎方式不符合要求，绳索、吊具的缺陷和选择错误、操作、指挥者的错误车辆伤害设备状况差，运输现场差，人员操作错误或违反火灾电路短路容易着火的东西烫伤电弧光的烧伤等9试运行从高处坠落施工者自身防护意识不强、穿硬鞋等物体受到打击高处坠落物、工具的不适当使用等触电电路和漏电保护故障，操作员出错了机械伤害适用机械设备有缺陷，操作方式不正确10运输车辆伤害车辆没有定期保养和检查，构件捆扎不牢固，施工现场狭窄，操作错误，施工者自我防护意识不足起重机伤害吊具、捆扎方式不符合要求，绳索、吊具的缺陷和选择错误、操作、指挥者的错误从高处坠落施工者自我保护意识不足、穿着硬鞋等11盘点货物物体受到打击零件的配置不规范、工具的不正确使用、操作者的错误等从高处坠落施工者的自我保护意识不足，穿着硬鞋等机械伤害适用机械设备有缺陷，操作方式不正确起重机伤害吊具、捆扎方式不符合要求，绳索、吊具的缺陷和选择错误、操作、指挥者的错误触电电路和漏电保护故障，操作员出错了12竣工检查触电电路和漏电保护故障，操作员出错了从高处坠落施工者自我保护意识不足、穿着硬鞋、没有系安全带、没有铺地板等物体受到打击高处坠落物、工具的不正确使用、操作者的错误等机械伤害适用机械设备有缺陷，操作方式不正确火灾氧、乙炔没有按规定放置，焊接、切断时会产生火花，发生气体泄漏、回火等龙门吊装拆卸安全控制措施一、一般控制措施：1.1必须接受入场前的安全教育，包括参加施工的有关技术人员、管理者、作业人员、民间技术人员，考试合格后不得出港1.2进入现场的施工人员必须按照规定的劳动保险穿着，穿着必要的安全防护用品1.3特殊作业员必须带着证明书工作，特殊作业员以外不得从事特殊作业1.4开工前的项目负责人应当组织施工、技术安全人员检查现场情况，在满足要求后开工1.5施工作业前要做好安全技术的基础工作，做好记录1.6工程中进行“三工”活动和班前“危险预测”活动，做好记录1.7现场施工人员应严格遵守安全技术规程和安全相关管理规定，正确使用工具器具，服从安全人员的指挥1.8高处作业人员必须系好安全带，安全带的固定位置安全可靠，尽量挂高的扣子1.9舷梯、平台、通道要牢固，临空面、悬空作业要把安全网挂好1.10施工设备、工具必须经常检查、维护1.11起重机、运输设备的作业人员作业前检查设备的安全性能，确保设备的安全运行1.12在运输、起重作业前检查、正确选择使用起重机、捆扎件和设施，严格执行“不充分吊装”的规定，确保安全性满足要求1.13大吊必须严格执行吊案，统一指挥，协调1.14部件对接严禁用手寻找孔1.15电气系统通电测试时必须由两人同时工作，其中一人负责监护1.16起重作业要由负责人指挥，戴上袖带，指挥明确，信号清晰统一，参加施工的人要服从管理，行动要统一应当在1.17设置(拆卸)部位设置安全作业警戒线，派遣安全警戒员，禁止有关人员进入1.18应挂上施工现场必要的安全标志1.19安全人员应当坚持现场巡视，发现违反的，应当立即禁止和处理1.20在安装(撤走)作业中遇到6级以上的大风、雨、雾、雷时，雪天气应当停止作业。二、具体控制措施2.1技术基础2.1.1项目总技术人员组织在技术基础上，让参与安装(拆卸)的技术、管理、安全人员了解本起重机设备的特点、结构、施工质量、施工安全、工期进度计划要求，使起吊手段、施工方法、施工程序和措施有信心，施人员对施工技术不熟悉2.1.2在安装(解体)过程中可以组织多次技术活动，但无论什么形式的技术基础都必须制作“施工技术基础记录”，在生产过程中实施检查，避免施工者的技术错误造成的人为伤害2.1.3工程技术人员必须制定安全可靠的技术措施，促进施工中的执行，确保措施2.1.4工程技术人员应履行本单位的安全责任，深入现场检查，及时组织处理直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题，避免发生恶性事故。2.2施工准备2.2.1疏通现场施工通道，防止道路狭窄、不公正引起的碰撞、翻倒、意外伤害等事故2.2.2在打扫工地时，要把各种钢结构构件布置整齐，稳定，铺好坐垫，防止倒塌，防止滑落伤害人2.2.3运输工具的司机必须了解地形状况，严格执行司机的操作规程，后退时由负责人指挥2.2.4作业台材料、安全网、安全绳等防护器材准备就绪2.2.5部件在运输车时必须布置整齐。 运输前要仔细检查部件是否绑好，认真调查运输路线。 长、超宽、超高构件的运输要作出明显的标志。 根据需要用专车引导。2.3结构矫正、拼盘2.3.1参与这项工作的施工人员必须熟悉各种安全技术操作规程，防止操作错误造成的人为伤害2.3.2人工运输零件必须选择合理的抬起方式，防止人为伤害2.3.3使用机械矫正，必须由负责人操作，统一指挥。 那个设备的防护装置必须完善2.3.4采用火焰矫正，必须采取切实措施整理周围环境，防止火花点火引起的其他物品爆炸2.3.5热矫正后的构件要妥善放置，做好标志或派遣负责人，等温度降到室温后，再避难，防止馀热引起的火灾和烧伤相关人员2.3.6使用的氧和乙炔必须分开放置，其周围10m的范围不得着火2.3.7组装前要检查各种机械、电动工具及照明线路，确认其绝缘等性能满足要求2.3.8组装使用的器具要放好，高空作业时要把器具扣好，或采取其他安全防护措施，防止坠落伤害2.3.9用打磨机磨，作业人员要戴防护眼镜，磨的方向不可适合别人。2.3.10已组装好的零件要放好，要牢固，防止滑落受伤2.3.11高空作业打扫过的垃圾不得随意扔。 防止意外伤害。2.4中间检查2.4.1检查组件的作业平台和通道必须满足检查条件2.4.2经检查的组装件必须满足检查要求，做好中间检查记录2.4.3检查场所的照明要满足要求，电气设备的绝缘要良好。2.5吊2.5.1参与吊装的施工人员必须熟悉各种安全技术操作规程，防止操作错误造成的人为伤害2.5.2作业前必须检查再加工器具的技术性能，选择健全正确的工具器具2.5.3合理捆绑被吊件，应在棱角锐利的角和吊带的接触部装上密封件，不规则部件应找到重心位置后吊起2.5.4应当严禁人工作、停留在被吊物下，严格控制吊起速度，防止坠落物的伤害，禁止施工者附着吊物起落2.5.5吊起部件前要把垃圾打扫干净2.5.6高空作业需要必要的人员上楼，设置作业平台和安全防护设施，作业人员必须配置必要的安全防护用品2.5.7吊装中应由负责人指挥，信号统一。2.6定位和连接2.6.1作业中请勿用手触摸连接孔和结合面2.6.2使用焊接设备等带电设备需要漏电保护器，绝缘良好，施工中应随时检查电源线2.6.3构件定位连接前要把垃