工程质量问题与质量事故的处理.ppt

第六章工程质量问题和质量事故的处理第一节工程质量问题和处理按照国际标准化组织(ISO )和我国质量、质量管理和质量保证标准的定义，工程产品质量不符合某些规定的要求的，称为质量不合格。 根据1989年建设部公布的第3号命令工程建设重大事故报告和调查程序规定和1990年建设部建设的第55号文件的第3号命令问题的说明，工程质量不合格，必须进行退货修理、加强或废弃处理，导致直接经济损失低于5000质量的问题的直接经济损失为5000 一、工程质量问题的原因(一)常见问题的原因1、违反建设流程的2 .违反法规行为3 .地质调查的失真4 .设计错误5、施工和管理不足6 .使用不合适的原材料、产品及设备7 .自然环境因素8 .不适当的使用。 (2)成因分析方法1，(1)进行周密的现场调查研究，观察所有记录的实际情况，充分理解和掌握引起质量事故的现象和特征。 (2)收集调查所有与质量事故相关的设计和施工资料，分析工程在施工或使用中所面临的环境和各种条件和情况。 (3)找到可能发生质量事故的所有因素。 (4)分析、比较、判断，确定质量事故的原因。 (5)进行必要的计算分析和模拟来论证确认。 2、分析要领分析的要领是逻辑推理法，其基本原理是： (1)确定质量事故的初始点，即所谓的原点，它是一系列独立的原因聚集而形成的爆炸点。 由于反映了质量事故的直接原因，在分析过程中有着重要的作用。 (2)以原点为中心分析现场的各种现象和特征，区分同类质量事故的原因，明确质量事故的发生、发展和最终形成的过程。 (3)综合考虑原因的复杂性，确定诱发质量事故的起源点真正的原因。 二、工程质量问题的处理(一)处理方式(二)处理步骤发现工程质量问题时，监理工程师应当按照以下步骤处理。 (1)发生工程质量问题时，监理工程师必须首先判断其严重性。 对可以退货修理或重做弥补的质量问题发行监理通知，向施工部门提交质量问题调查报告，提交处理方案，填写监理通知回复单信息监理工程师审查后，批准承包部门的处理，必要时得到建设部门和设计部门的批准，处理结果必须再次检查。 (2)需要加强的质量问题，或者质量问题的存在影响下一工程和分项工程的质量时，发行工程暂停令，指示施工部门停止有质量问题的地方及其相关地方和下一工程的施工。 根据需要，要求施工部门采取防护措施，向施工部门提交质量问题调查报告，设计部门提交处理方案，经建设部门同意，批准承包部门处理。 处理结果必须再次检查。 (3)施工部门接到监理通知后，由监理工程师组织参与，尽快进行质量问题调查，完成报告的编制。 (4)监理工程师审查、分析质量问题调查报告，判断和确认质量问题的原因。 (5)根据原因分析，认真审查签证质量问题处理方案。 (六)指示施工单位按照规定的处理方案实施处理，进行跟踪检查。 (7)质量问题处理完成后，监理工程师应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和检查，写好质量问题处理报告，并向建设部门和监理部门存档报告。第二节工程质量事故的特征和分类一、工程质量事故的原因和原因分析方法二、工程质量事故的特征(一)复杂性(二)重大性(三)波动性(四)多发性、三、工程质量事故的分类国家目前按损失的严重性对工程质量进行了分类，基本分类如下。 (2)重大质量事故；(3)重大质量事故；(4)特别重大事故。 特别重大质量事故由国务院按照有关程序和规定处理的重大质量事故由国家建设行政主管部门口头管理的重大质量事故由省、自治区、直辖市建设行政主管部门口头管理的一般质量事故由市、县级建设行政主管部门口头管理。 第三节工程质量事故处理的依据和顺序一、工程质量事故处理的根据(一)质量事故的实况资料(二)有关合同和合同文件(三)的技术文件和文件(四)的建设法规。 二、工程质量事故处理程序工程质量事故发生后，监理工程师可以按以下顺序处理： (1)工程质量事故发生后，总监理工程师发行工程暂停令，要求停止质量缺陷部位及其相关部位和下一工序的施工，要求施工部门采取必要的措施同时，要求质量事故发生机构迅速以分类和等级向相应主管部门报告，并在24小时内书面报告。 (2)监理工程师在事故调查组开展工作后，应当积极合作，客观地提供相应的证据。 监理方没有责任的话，监理工程师应被邀请到调查组，可以参加事故调查的监理方有责任的话，应该回避，也应该和调查组合作工作。 (3)监理工程师在收到质量事故调查组的技术处理意见后，可以组织有关部门的研究，向有关部门完成技术处理方案，并给予审查和批准。 (4)在技术处理方案签署后，监理工程师应要求施工部门制定详细的施工方案设计，根据需要制定监理实施细则，对工程质量事故的技术处理的施工质量进行监理，技术处理过程的关键部位和关键工程应到旁流站，与设计、建设等有关部门共同检查认可。 (5)施工部门完成自检后，报告检查结果，组织有关人员进行检查检查，必要时进行处理结果的鉴定。 组织整理并编制质量事故处理报告，要求审查和批准，组织将技术资料存档。 (发行工程复工令，恢复正常施工。 第四节工程质量事故处理方案的确定和鉴定检查一、工程质量事故处理方案的确定工程质量事故处理方案确定的一般处理原则是：正确确定事故的性质，正确确定表面性、实质性、构造性、普遍性、紧迫性或缓和性的处理范围，除了直接发生的地方以外，还可以确定处理事故相邻影响范围的结构部位、 其处理的基本要求是确保设计要求和满足用户的期望的结构安全性，符合经济合理的原则，不留下质量危险。 (1)工程质量事故处理方案类型(1)修补处理虽然通常有工程的检查批段支部的质量没有达到规定的规范标准设计要求，但通过更换器具设备可以达到要求的标准，不影响使用功能和外观要求的情况下，可以进行修补处理。 (2)返工工程质量未达到规定的标准和要求时，存在重大的质量问题，对结构的使用和安全产生重大影响，并且不能通过维修处理时，可以对验收批次、分项、支部，甚至整个工程实施返工处理。 (3)不处理特定工程质量问题虽然不符合规定的要求和标准，但根据其重大情况，经过分析、论证、法定检测单位的鉴定和设计等有关部门的认可，对工程和结构的使用和安全的影响不大，也可以不做专业处理。(二)选择最适用工程质量事故处理方案的辅助方法，是一项复杂重要的工作，直接关系到工程的质量、费用和工期。 下面是选择工程质量事故处理方案的一些辅助决策方法。 1 .实验验证2 .定期观测3 .专家论证4 .方案比较。 二、工程质量事故处理的鉴定检查(一)检查检查工程质量事故处理完成后，监理工程师必须通过施工部门的自我检查，并严格按照施工检查标准和有关规范的规定进行，结合监理员的旁流站、巡视和平行检查结果，根据质量事故处理方案设计要求，实现(二)必要的鉴定为确保工程质量事故的处理效果，结构承载力等有关使用安全和其他重要性能的处理工作，经常进行必要的试验和检定工作。 或在质量事故处理工作中建筑材料和零件的保证资料严重不足，或检验结果的各参与机构有争议。 常见的检查工作是对混凝土钻头的芯进行采样，检查实体性和裂缝修复效果，检查实际强度。结构负荷试验是确定其实际承载力的超声波检查焊接或结构内部质量； 池塘、罐子、箱子、盘工程泄漏检查等。 检查鉴定必须委托有政府认可资格的法定检查机构。 (3)检验结论，第七章工程质量管理的统计分析方法第一节质量统计基本知识1、总体、样品及统计估计工作过程1、总体2、样品3、统计估计工作过程质量统计估计工作用质量统计方法在生产过程中或批量产品中随机提取样品，通过对样品进行检验整理加工获得样品质量数据信息，并将其质量统计估计工作过程如图4-5所示。 二、质量数据的收集方法。 (1)全数检查是一种对整体中的所有个体逐一进行观察、测量、计数、登记，从而得到评价整体质量水平的结论的方法。 (二)随机抽样检验抽样检验是一种基于随机抽样的原则，从整体中提取部分个体构成样品，根据检验样品的结果，估计整体质量水平的方法。 1 .简单的随机抽样2 .分层抽样，3，等间隔抽样4 .整个组的抽样5，多阶段抽样。 三、质量数据的分类1、计量值数据2、计量值数据、四、描述质量数据的特征值(一)数据集中倾向的特征值1、算术平均(一)整体算术平均：(二)样本算术平均：二、样本中央值为样本数n为奇数时，数列中央的一位为中央值的样本数n (2)记述数据离散的倾向的特征值1、极差r的计算式有、2、标准偏差(1)整体的标准偏差、(2)样本的标准偏差s、3、变异系数、5、质量数据的分布特征(1)质量数据的特性质量数据具有个体值的变动性和整体(样本)分布的规则性。 实际的质量检测显示，即使生产过程稳定正常，同一集团(样品)的各个产品的质量特性值也是不同的。 这种个体间的表现形式的差异，在品质数据中反映的是个体的数值的变动性、随机性，但在使用统计方法对这些丰富的个体的品质数值进行加工、整理、分析后，我们还发现这些产品的品质特性值(以计量值数据为例)分布在数值变动范围的中部地区一部分质量特性值分布在中心的两侧，随着远离中心数值的个数变少，表现为数值的分离中倾向。质量数据的集中倾向和离中倾向反映了整体(样品)质量变化的内在规律。 (2)质量数据变动的原因将质量特性值的变化在质量基准的允许范围内变动称为正常变动是偶然的原因，超过质量基准的允许范围的变动称为异常变动，是系统的原因引起的。 1 )偶然的原因是在实际生产中，影响因素的微小变化有随机发生的特征，是不可避免的，难以测量和控制，或不应该经济地消除，它们大量存在，但对质量的影响小，属于允许偏差、允许位移的范畴，引起正常的变动通常，4M1E要素的这种微小变化被分类为影响质量的偶然原因、不可避免的原因或正常的原因。 2 )系统的原因是影响质量的4M1E因素发生了很大变化，如工人不遵守操作规程，机械设备故障，过度磨损，原材料质量标准有显着差异，不能及时排除的情况下，生产过程不正常，产品质量数据离得太远，与质量标准偏离太大这是质量问题的系统原因和异常原因。 异常变动特征明显，识别和避免容易，特别是对质量的负面影响不容忽视，生产中应随时监视，及时进行识别和处理。 (3)质量数据分布的规律性相对于正常生产条件下的大量产品，误差接近零的产品数量多，具有大正负误差的产品相对少，离大产品远的产品更少，同时，正负误差绝对值相等的产品数量非常接近。 因此，形成反映品质数据的规则性的分布、即以品质基准为中心的品质数据的分布，可以用“中间高、两端低、左右对称”的几何图形来表现，一般遵循正态分布。 第二节调查表法、分层法、帕累托图法和因果图法一、统计调查表法是利用特殊设计的统计表，收集、整理质量数据，粗略分析质量状态的一种方法。 二、分层法是一种调查收集到的原始数据，根据目的和要求，按某种性质进行分组整理的分析方法。 三、帕累托图法1、帕累托图法是利用帕累托图寻找影响质量的主要因素的有效方法。 2 .帕累托图的做法结合实例进行说明。 在某工地对混凝土构件进行尺寸质量检查的结果显示，在所有检查的8个项目中有不合格点(超过偏差值) 150，为了改善并保证质量，对这些不合格点进行分析，找出混凝土构件尺寸质量的弱点。 1 )收集整理数据时，首先收集混凝土构件尺寸各项不合格点的数据资料，参照表4-2。 合计所有不合格分数，计算各项目的频率和累计频率的结果如表4-3所示。 不合格点统计表，2 )帕累托图绘制图4-6本例混凝土构件尺寸不合格点帕累托图3，利用帕累托图，确定主要要素，把累计频率曲线分为(0%80%、(80%90% )、不合格点项目频率统计表，(90%100% )，各曲线下相应的影响因素分为三部分在这个示例中，a类具有表面平坦度(2m长度)、截面尺寸(梁、柱、壁板、其他构件)，b类具有平面级，c类具有与常用元素垂直的角度、级和其他项。 总结分析结果，下一步要重点解决a级等质量问题。 四、因果分析图谱法是利用因果分析图谱系统地整理分析某质量问题(结果)及其原因关系的有效工具。 制作因果分析图使用时，要注意(1)考虑到广泛的利益。 描绘时，要熟悉专业施工方法的技术，调查和理解施工现场的实际条件和操作的具体情况。要以各种形式，广泛收集现场工人、班长、质检人、工程技术人员的意见，考虑广泛的利益，相互启发，补充，使因果分析更为现实。 2 )制定对策。 绘制因果分析图不是目的，而是要根据图中反映的主要原因，制定改进措施和对策，限期解决问题，保证产品质量。 具体实施的情况下，一般制定对策计划表。 第三节直方图法、控制图法和相关图法一、直方图法是将收集到的质量数据分组，制作度数分布直方图，记述质量分布状态的分析方法。 (1)直方图的用途(2)直方图的制作方法1、收集整理数据并以随机采样的方法提取数据，一般要求数据为50个以上。 【例】在某建筑工地浇筑C30混凝土，为了对其抗压强度进行质量分析，收集了50份抗压强度试验报告书，整理如表4-4。 计算2、极差r、3，给数据组确定组数、组距离和组限制。 决定分组数。 在本例中，设=8，决定组间距