6 河北中烟 保定卷烟厂

卷烟激光打孔质量视觉检测系统的研发发布单位：技术质量部卷装车间团队名称：节点研究QC小组名称，发布单位：吴，前言、前言，全国烟草工作会议：“坚持质量第一、效益优先、强化创新驱动、品牌驱动”的原则。“产品质量是品牌发展的核心竞争力，也是我们实现“芙蓉梦战略理念”和实现高质量发展的基础。”，积极探索和发挥科技创新的带动作用，瞄准精品莲花主品牌，推进质量保证体系建设。根据行业要求，控制细支卷烟的烟气阻力和通风率指标的稳定性是当前行业面临的一个难题。在生产过程中，在线激光打孔经常会造成大、小、小孔径等问题，导致烟阻和通风率数据超标，导致卷烟的吸味发生严重变化。目前使用显微镜检测钻孔质量，孔数依赖人工计数，孔径无法有效量化，检测精度和检测效率低，指标变化趋势无法准确预测。本课题旨在开发一套自动检测仪器，消除打孔质量检测中的盲点，减少指标质量缺陷，提高细支的精细控制水平。该小组提出了第一项要求：提高穿孔卷烟孔质量检测的准确性。首先，选择主题。目前，细烟生产现场配有40倍显微镜(无刻度)进行孔质量检查。孔数测定的准确度为100%，孔径测定的准确度低至62.5%，汇总检测的准确度仅为71%，距离检测要求之间的差距较大。孔质量检测精度低的问题亟待解决。1。提出了要求。在线激光打孔卷烟检测准确率统计表由：陈向荣于2018年6月4日制成。第二个要求是提高激光打孔卷烟的检测效率，卷烟打孔质量的平均检测时间达到315秒/支。生产过程中，卷烟打孔质量的检测数量增加，人工视觉疲劳，检测时间延长，无法满足当前20分钟/时间打孔质量和物理指标的检测要求，卷烟打孔质量的检测工作效率有待提高。经过讨论，小组一致确定本次质量控制活动的主题为：卷烟激光打孔质量视觉检测系统的研发；主题的选择；话题的确定；课题确定后，小组成员遵循PDCA活动程序，根据课题实施的难度和可行性、小组成员的基本情况以及车间现有资源和年度生产情况，制定小组活动日程。首先，选择一个主题。第五，制定一个活动计划。根据烟草数字投影仪、烟丝宽度测量检测仪和精密数控机床的参考效果，视觉检测准确率为100%，单个图像的检测时间在2秒以内。如果实现香烟激光打孔的质量检测，每支香烟有12或14行孔图像。因此，团队成员将课题目标设定为30秒内完成单次激光打孔质量检测准确率99%。(1)电机旋转一周使用时间的调查本课题使用电机驱动香烟旋转一周，而不是手动旋转进行视觉测量。团队成员查询步进电机的步进角度和转速等相关参数，计算出单根穿孔卷烟的检测时间。(2)设定目标，(2)目标值的可行性分析，(1)理论分析，制表人：吴制表时间：2018年6月18日，(2)视觉测量理论数据支持人工检测产品质量，效率低，准确性差。与人工目视检查相比，目视检查技术可以显著提高2.设定目标2。目标值的可行性分析1。理论分析。制表商：陈向荣制表商时间：2018年6月19日。团队成员使用显微镜、工业相机和视觉测量软件构建了一个简单的视觉检测系统来进行模拟实验和验证。(2)设定目标，(2)目标值的可行性分析，(2)模拟实验分析，(2)设定目标，(3)群体研发能力和活动经费保障，(3)提出各种方案并确定最佳方案，(1)初步设计思维图，(3)提出各种方案并确定最佳方案，(2)研发指标需求分析。根据模拟实验数据，小组制定了“卷烟激光打孔质量视觉检测系统”总体方案的技术要求：根据创新思路和技术要求，小组成员绘制了分解树形图：3。提出各种方案并确定最佳方案，(3)细化方案，1。相机类型，3。提出各种方案并确定最佳方案，(4)选择最佳方案，采用，2。摄像机参数，3。提出各种方案并确定最佳方案，(4)选择最佳方案，3。选择镜头类型，3。提出各种方案并确定最佳方案。(4)选择最佳方案，4)光源照明方式，3)提出各种方案并确定最佳方案，4)选择最佳方案，采用，5)图像旋转采集方式，3)提出各种方案并确定最佳方案，4)选择最佳方案，采用，6)电机选择，3)提出各种方案并确定最佳方案，4)选择最佳方案，采用，7)香烟与电机的连接方式，3)。提出各种方案并确定最佳方案，(4)选择最佳方案，(7)将香烟与电机连接，(3)提出各种方案并确定最佳方案，(4)选择最佳方案，(8)使用图像识别算法，(3)提出各种方案并确定最佳方案，(4)选择最佳方案，(9)使用，(9)质量判断，(3)提出各种方案并确定最佳方案，(4)选择最佳方案，(3)。提出各种方案并确定最佳方案，(5)确定最佳方案。根据上述最佳方案和5W1H原则，团队制定了以下对策计划。制定对策表，5。实施对策：1 .购买区域阵列工业相机，5。实施对策，2。购买相机镜头，5。实施对策，3。购买伺服电机，4。设计自动卷烟旋转装置。实施对策。对策实施5:制定图像识别处理程序，5:实施对策，1。源图像，2。图像截取，3。图像通道分离对比度增强处理，4。图像马赛克，5。傅立叶变换，6。阈值分割，7。按区域选择，8。测量显示，实施对策5:开发图像识别处理程序，5。实施对策，制表师：陈向荣制表时间2017年9月1日，实施措施6:制定质量判断程序，五，实施对策，制表师：陈向荣制表时间2017年9月1日，实施对策6:制定质量判断程序，五，实施对策6:制定质量判断程序，五，实施对策，实施对策7:网上试运行，五，实施对策，实施对策7:网上试运行，五， 对策的实施，对策的实施7:在线试运行，五，对策的实施，(一)完成课题目标值检查，六，效果检查，检测和测定准确度，对策实施后，团队成员统计了2018年8月至10月使用激光钻孔质量目测检查装置后的检测准确度。 共进行了2046次测试，穿孔检测准确率达到100%，每次测试平均检测时间为20秒。结论：质量判断准确率从71%提高到100%，目标完成。活动前和活动后，(1)项目目标值完成情况，(6)效果检查，(2)相关指标完成情况，(6)效果检查，减少质量缺陷指标，统计活动前3月至5月和活动后8月至10月的细支烟物理指标缺陷情况生产者：王晓勇生产时间：2019年1月3日，(3)效率计算，(6)效果检验，质量检验效率。该检测系统成功开发后，单支卷烟的检测时间从活动前的315秒/支减少到20秒/支，从而提高了激光打孔卷烟的检测效率。制表师：段剑飞制表时间：2019年1月4日。根据此次质量控制活动的结果，制定了测试仪器的操作步骤，规范了相关数据和操作，并归档了程序代码，以供进一步交流、学习和持续改进。制表师：王晓勇制表时间：2019年1月8日，(1)标准形成，7、标准化。在团队成员对项目的相关标准进行标准化后，他们将从2018年11月至2019年1月继续跟踪项目的运行情况，如下表所示。(2)效果跟踪，7、标准化，结论：通过三个月的跟踪检查，钻孔质量检测准确率为100%，平均检测时间为20秒/件，系统运行稳定。(1)创新，8。下一步总结和计划，(2)推广价值，8。下一步的总结和计划。本项目主要用于检测细烟在线激光打孔的质量。(3)活动过程总结，8、总结及下一步计划，(4)小组自评表，8、总结及下一步计划，(4)小组自评表，8、总结及下一步计划。卷烟激光打孔质量视觉检测装置投入使用后，进一步增强了小组成员使用质量控制