QC七大手法基础知识.ppt

QC 7技术基础，QA部门，2006年12月2日，一，整机装配工艺要求2，材料取料工作标准3，插入带状电缆工作规范4，夹具工作规范5，内部工艺检查6，整机外观检查7，工作说明8，主要工作地点介绍9，螺丝装配使用工具110 安装材料前必须进行检查，安装前必须注意外观、表面划痕、安装损坏的带状电缆时要注意的带状电缆方向、极性正确、安装位置不偏不倚以及安装过程中组件的安全要求。 安装静电敏感设备时，在安装过程中不要安装可能影响产品性能的裂纹、凹陷、压伤和其他损伤，不要将异物掉进机器，在安装过程中要时刻注意螺丝、焊料、线头和工具等异物是否掉落到整个安装过程中，并要防止划痕、污垢、损伤等，保护整个设备的外观，一、整个机器装配工艺要求(1)接触机器外形部位的工作地点及可能对人体造成危害的工作地点(如外壳锋利的折叠角)必须用手套工作，才能携带成品，产品不能附着在身体上，必须与身体保持10cm以上的距离。防止工人的工厂品牌、衣服上的扭曲扣等坚硬的物体被产品的外观刮伤，工人、一、整个机器装配工艺要求(2)，QA部门、拉(生产线)身体平稳，每个工人都要运行正常、顺畅的流程。拉(生产线)主体表面必须干净、不脏，生产线主体、仪器工具要求，所有设备、仪表、电烙铁在工作工具对产品外观刮伤的悬挂空气布置/电气布置无法工作时(自由悬挂状态)，机器表面距离未使用15cm以上时，应保持固定位置，一、整个机械装配过程这将影响焊接质量和可靠性较大的零件(如瓦肯)或组件(如组件)支撑整个零件重量的外壳，如下图所示。不能抓住铅等易碎的零件。个人特殊部件(如IC)在带走时，根据作业指导书的要求，必须带走或使用特殊辅助工具。第二，材料必须包括操作标准(1)、部件回收、错误、正确的QA部门、PCB组件(例如散热器、支架等)，以及螺钉拧紧的金属部件、支架用力部件。辅助工具应严格按照作业指导书的要求使用。通常不能捕捉PCB板组件或导线。PCB组件要带走，第二，材料要符合操作标准(2)，QA部门要避免刮伤，工人不允许戴龙、手表或其他金属物体，长指甲不应放在手套操作中。要妥善安排，避免冲突。在有保护纸或胶片的零件上，防止保护材料过早剥落，完成必要的工作后才剥落材料。外观装饰部件，第二，需要材料的工作标准(3)，QA部门，电缆插入时平衡插入，正数，卡扣或锁定带状电缆位置，连接器针必须不歪斜。，错误，正确，3，插头带状电缆工作规范，QA部门，4，钳工工作规范(1)，慈善，慈善维持线长度2mmL5mm，向下，线锁工作要求，QA部门剪刀组件销操作标准(例如，组件销直径小于0.7mm时，组件销长度为2mmL3mm，3mm等于组件销直径0.7mm时，组件销长度为2mmL5mm，QA部门，4，) 检查器中的每条电缆都不应与散热器接触，并且必须牢固可靠(防止过热引起的熔化线)。确保内部工艺连接线整洁美观。检查成品内部是否有异物(不脱落的螺丝、选拔等)。QA部门，6，全部机器(成品)外观检查，产品成品外观检查污渍，脏压印等不良现象；产品成品外壳(表面)不应有除漆、油漆、毛刺等不良。确保狭缝客户铭牌没有倾斜的不完整、倒置、倾斜和扭曲现象。没有电源键、功能按钮和其他卡，偏置，检查感觉不好；请确认手柄、无卡键、感觉不好的现象。检查机器垫，没有磨损、跌落等副作用。外壳、底板丝绸印花文字符号要明确，no break、缺陷、遮蔽等不良现象，外观保护是我们的核心管理项目，装配线的各个工作地点要时刻注意机器的外观保护，QA部门，7，工作指示介绍，QA部门，8，正常情况下，电源系统的电压波形是正弦波。电源系统运行时，由于闪电、操作、故障或电气装置的参数不当，系统某些部分的电压突然增加，从而大大超过额定电压的过电压。过电压根据产生的原因可以分为两大类。一种是直接闪电或闪电检测引起的过电压，称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的振幅大，持续时间短，具有破坏性。但是在城市和一般工业企业内部；因为受到厂房或高层建筑屏蔽的保护，所以对直雷的概率小，比较安全。而且，在此讨论民用电气产品，如果不属于上述范围，这里就不再讨论了。另一类是电力系统内部的能量转换或参数变化(例如切断空载线路、切断空载变压器、切断系统内单相弧接地等)引起的，称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要标准。也就是说，产品的绝缘结构设计为不仅考虑额定电压，还考虑产品使用环境的内部过电压。8、主要工作地点简介-高(耐压测试要求，QA部门，高(耐压)测试要求注意：尚未发现相关数据说明！9，螺杆组件使用工具(1)，QA部门，气动驱动器：也称为空气布置，适合安装螺纹，冲击扭矩大，螺杆扭矩控制不一致。批准头，进气控制阀(转矩调节)，换向开关L:左(锁)R:右旋转(关闭)，通风孔，进气机构，9，螺丝装配使用工具(2)，QA部门，传动驱动器：电气冲击力矩较小，对螺杆力矩控制的一致性有好处。，批准头，整流开关：从左(锁)向右旋转(关闭):电源线，扭矩调节按钮，扭矩刻度，批准头更换开关，10，螺钉操作标准要求，QA部门，驱动杆保持与螺钉相同的轴，垂直于固定面(图符合螺丝槽口规格的螺丝放置头螺丝放置头不应有倒角、滑动现象。使用规定的标准扭矩，11，错误操作示例1 -螺丝非垂直入侵，QA部门，螺丝轴和固定面不垂直，螺丝刀杆轴与螺丝轴不一致，坏结果：螺丝不合适，甚至把手滑出螺丝帽刮伤工