新规范中交编制高速公路(桥梁、涵洞)施工组织设计(2013

新规范制定高速公路(桥梁、涵洞)的施工组织设计(2013 )【工程概况】红线占地： 5582亩房屋拆迁： 3万平方米合同总额： 3.96亿元合同工期： 730天设计时速： 80km/h路基宽度： 21.5m设计负荷：道路-第I类结构形式：桥2857米/8座、中桥108米/1座、涵洞461.7米/8座、通路225.75米/6道、天桥2处、路基6493米工程量：路基填土109万方、路基填土77万方、涵洞461.7m/8道、通道225.75m/6道、桥2857m/8座、中桥108m/1座、天桥2座【工程特征】1、入场人行道和纵向人行道长材料运输距离长，对人行道要求高2 .地表岩层坚硬3 .圆柱脚直径种类多，且织入分布，不利于模板的协调组织4、施工区域存在岩溶、采空、松软三明治、膨胀土等不良地质情况5 .有项目的地区是少数民族居住区，环境复杂。【内添图表】1 .主要工程尺度2 .施工组织机构图3 .部分工程进度计划表4 .仪器设备统计表5 .整理挖掘工作流程，扩大基础工程技术7 .实心薄壁墩施工8 .涵洞和通道工程设计概况表9 .质量管理系统的方框图10 .安全生产组织机构11 .项目部组织机构图12 .施工总平面图13 .工程进度计划网络图14 .工程机械设备表15 .劳动力投入计划16 .主要材料计划17 .资金投入计划18 .工程进度计划的横向图第135页，2013年编制第一章，工程概况(一)、工程项目的主要情况1 .工程性质贵州省XX到XX的高速公路在贵州省高速公路网规划 “678”网的“六横”XXXX的前段，起点与“三横”(XX到XX的高速公路)相接，主线终点在连接已建设的XX到XX的高速公路的同时，与完成的XX高速公路XX到麻江段相接。2 .工程位置XX高速公路第三合同段位于XX市XX、XX、XX三县的中间，从XX县XX川通过XX县XX村，终于到达XX县碳窑海域。 出发地是k23形k 33形k35，跑道全长9.35公里。3 .工程规模本合同段红线占地5582亩，房屋拆迁3万平方米，电力、通信线路拆迁11万米，变压器拆迁11台。 合同总额3.96亿元，合同工期730天。4 .结构形式本合同段的主要工程为桥2857米/8座、中桥108米/1座、涵洞461.7米/8座、通道225.75米/6街、天桥2处、沿线路基6493米。表1主要结构物统计表序列号。中心桩号结构名称结构形式备注1K24 190型XX河3号桥12x30m预应力t梁2K25 308XX大桥4x30m预应力t梁3K26 179型中桥车站3x30m预应力t梁4K26 973XX大桥8x30m预应力t梁5K27 822XX河大桥(3x40mT梁) (80 150 80m连续刚构) (5x40mT梁)6K29 914XX大桥19x40m预应力t梁7K31 423XX他大桥9x30m预应力t梁8K32 184XX坪大桥6.5 (左6右7)x30m预应力t梁9K32 585XX塘桥6x30m预应力t梁10K26 586型XX钢结构天桥11 22 11m预应力混凝土结构11K31 968XX康人行横道51.44m钢筋混凝土上承式拱桥12卡尔伯特461.7m/8道(钢筋混凝土盖)13通道225.75米/6条(钢筋混凝土盖通道)5 .技术标准XX高速全线采用双向四车道高速公路标准，设计速度为80道/小时，路基宽度为21.5米。 桥梁设计车负荷等级采用道路-级。 其他技术标准在公路工程技术标准上执行。6 .主要工程数量本合同的主要工程量为路基填土109万方、路基填土77万方、涵洞461.7m/8道、通道225.75m/6道、桥2857m/8座、中桥108m/1座、天桥2座。表3.2主要工程尺度序列号。项目名称单位工程数量1路基切土m3.m3m3.m32路基填土m3.m3m3.m33桥梁桩基根/m366根/10386m米4系梁/承台个地系梁111个、中系梁115个、承台29个5桥台站个36个6脚柱根/m圆柱脚： 226根/4734.5m米； 角脚： 30根/1691.80m米7把梁盖上个141个8预制装配式t型梁电影40米t梁： 270片，30米t梁： 485片9预应力连续钢结构梁m(80 150 80)m10人行天桥m51.44m米11XX钢结构天桥m(11-22-11 )米12卡尔伯特m/道461.7米/8道13通道m/道225.75米/6频道14保护排水的工程m3.m3m3.m315砧m3.m3m3.m316钢筋叔叔21883.22t(2)施工条件1 .地形详情请访问http:/down6. Zha /tech/detail prof.htm(3)人工挖孔灌注桩施工方法：人工挖孔桩施工方便，速度快，不需要大型机械设备，但挖孔桩地下工作条件差，环境差，劳动强度大，安全和质量很重要。 在用地内抽水降水井，为了施工需要小范围抽水时，要观察周围的地层和建筑物，发现异常时，必须立即通知有关机构处理。1 )施工准备1).1工地表工作完成，现场平整，能保证施工机械在用地内正常运行。 考虑雨季施工，设排水管沟排水，避免地方浸水。1).2测定桩的轴线定位点和施工地区的水准点，设置在不易被破坏的地方。1).3个项目地质复杂，每座桥有一、两个洞。(4)施工方案：桩基工程根据现行有关规范采取有效的安全措施，确保桩基工程的安全秩序，深度超过10米的桩孔需要送风装置，每次施工前输送5min的桩孔挖掘前认证和研究地质资料，分析可能发生地质情况的流沙、流泥及有害气体等情况，并准确地1 )测量放样和桩的位置在测量放样之前，重新测量设计图提供的引导点、水准点，并研究定位坐标。 用于测量放样的起点、水平点必须是通过读取控制测量再测量，并经过监理技术人员认可的读取点、水平点再测量的结果。 根据需要对控制网进行加密，同时测量加密点和读取点，满足测量标准后再使用。根据认可的附属测量结果，确定桩的位置中心，以中心圆、桩基半径为半径，描绘桩基保护筒的内径圆周，撒灰。 在地工程师检查、批准后，支撑模具，打设或建造桩上的保护筒。在桩基挖掘前和挖掘过程中必须重新测量桩的位置。 安装钢筋笼前重新测量桩的位置，保证钢筋位置正确，为后续工程的正常施工提供良好的施工条件。2 )人工挖孔桩的防护措施2).1桩的保护墙采用C25混凝土，钢筋采用8首先挖约1米深，打设混凝土保护筒，在下施工时以各节为施工周期，挖各节，打设混凝土保护壁，使井内组织的排水变得容易，在打设混凝土前堵塞为了保证桩的垂直度，除了在每次打三道保护壁时要求使核桩的中心位置和直角有效的地表桥台位置周围挖槽以外，还能适当地将孔内的排出孔以外的水从桩孔中排出。 注入桩基混凝土时，要同时注入少量的水，如几个桩子的孔，以免集中水增加孔困难。 多孔透水量多，影响灌流质量的情况下，一个孔应该集中抽水，降低其他各孔的水位，该孔在最后用混凝土灌流施工时挖掘出涌水量大的潜水层水压后，用水泥砂浆按下砂砾环，就可以封闭处理潜水层的挖掘孔2).2挖孔爆破工程在桩孔内遇到岩层时，必须进行钻孔爆破工程，爆破工程方案应由专业爆破技术人员制定，用浅眼放松爆破。 采用钻孔爆破工程时应注意的事项：严格控制炸药的使用量，在炮眼附近加强支撑，孔深度小于5m时，使用导火线，导火线需要足够的长度，一般通过试验决定导火线的长度。 孔深度 5m时，必须用雷管起爆。严禁裸爆破，炮击眼睛深度相对于软岩在80cm以下，相对于硬岩在50cm以下。 炮眼的位置、数量和倾斜方向，中间的组集中出心，周围倾斜地挖边。减轻爆破量，是一般中间炮眼装药的1/2炮眼深度，边缘装药是炮眼深度的1/31/4。如果有水炮眼，就要使用防水炸药，尽量避免盲炮。 有盲炮就按照安全规程处理。孔内爆破后，先通风15min，检查无有害气体后，施工人员可下井作业。在某个孔内进行爆破作业时，其他孔内的作业人员必须回到地面上的安全场所。洞底岩层倾斜时，切成水平或台阶。2).3安装串联筒或管子注入混凝土分为两种，当孔内没有水时，用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土，高度超过3m时，应用串筒，串筒底部的孔底和混凝土面不能超过2m。 孔深超过12m时，应采用管道注入，采用水中混凝土方法注入，管道距孔底的距离不得超过1.52.0m。 在浇筑过程中立即取下管子。侵入洞内的地下水位上升速度较大时(一般指6mm/min以上)，应视为水桩，用水中混凝土的注入方法进行。 首先向桩孔补给水，至少补给水到与孔外的稳定水位相同的高度。3 )浇水中混凝土注入水中混凝土的管在使用前要进行气密性试验，准备足够的顶层线和橡胶环，密封不漏水。 管子底口到孔底的距离不得超过50厘米。 水中注入混凝土，孔深底面经监理工程师认可，管道下立即浇混凝土，不中断作业。浇筑混凝土前检查水泥砂浆的质量和数量，绝对不使用不合格的材料。 按混凝土拌和严格试验室配合比进行，检查混凝土拌和前检验拌设备、计量系统的准确性，特别是要仔细检查水计量系统，否则会影响混凝土强度。 同时在混凝土拌和前正确测定骨料含水量，调整拌和水的量。 混凝土的出盘崩塌度控制在180200mm之间。混凝土用拌合站集中拌合，气温低时，采取保温措施，将混凝土注入温度控制在510，适当延长拌合时间，用罐车将钻孔混凝土一并输送到现场，用起重机与吊斗配合注入混凝土。 现场条件允许的情况下，混凝土可以通过混凝土壶将混凝土直接注入导管口漏斗注入。 浇筑混凝土的数量由现场技术人员记录，随时测定管埋设深度和混凝土的表面高度并记录下来。最初注入混凝土时，要注意从导管下口到孔底的距离在2540cm之间。 料斗容量必须保证第一块混凝土第一次填充导管1m和导管底的间隙。 “断球”时罐车同时将混凝土送进料斗，第一次注入混凝土后，测定混凝土面的标高。注入时，将钢板制的外径比管内径稍大的蛋糕(直径30.0cm、厚度1.0cm )用钢丝吊在铰链型的“截球”装置上。在混凝土浇注过程中，提高了料斗和管道钢丝绳和起重机的吊装能力，满足了管道和管道内充满的混凝土的总重力和管道壁和管道内外的混凝土之间的摩擦阻力，具有一定的安全储备。混凝土输送到注入场所时，试验者测定混凝土的均匀性、坍落度，在满足要求后进行混凝土注入，开始混凝土注入后，应该连续进行，尽量缩短拆卸导管的时间，在导管内的混凝土不满意的情况下，慢慢地进行混凝土注入。注入过程中取下导管时，用测深锤检测井孔内混凝土面的位置，调整导管的埋深，导管的埋深通常不应该在2m以下或6m以上。注入桩子上时，请用起重机提起管子(提起时，必须保证管子深埋在混凝土内2m以上)。注入桩基山顶的标高加上0.5m，再加上高度，挖完承台的基坑后切开，防止切开时破坏桩身。4 )浇筑混凝土桩(孔内没有水)打造混凝土桩时，混凝土的崩塌度为79cm，可以在管道中自由落下。 开始浇筑时，尽量加快浇筑速度，使混凝土的孔壁的压力大于浸水压力，防止水进入孔内。 桩上2m以下的混凝土，可以自由落下，浇在这条线上的混凝土必须用振打棒打。 混凝土浇筑应一次浇筑完成，在不能避免施工接缝的情况下，按技术规范的规定处理，插入下层的锚定钢筋，其钢筋截面积可在1%的钢筋面积内扣除，如果钢筋筋骨格的总面积超过桩截面积的1%则可以不设置锚定钢筋。 混凝土浇筑到桩基顶面20厘米后，请立即去除表面分离的混凝土混合物和水混合物等。5 )桩成品的检查、检查钻孔灌注桩混凝土完成后，再测量桩中心和桩顶高程，在混凝土强度达到设计要求后，对桩身混凝土进行了均匀性、完整性检查。(5)钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工流程为：平坦的场所桩的位置测定放样埋设保护筒泥的制造挖掘清孔钢筋筐的设置管道的设置水中混凝土的注入保护筒的撤去挖掘机的位移桩的切断桩基没有破损(参照以下的流程框图)。详情请访问http:/down6. Zha /tech/detail prof.htm桩基测量放样埋设保护筒泥浆的制备打个洞清孔安装钢筋筐安装导管。浇水中的混凝土取下保护筒钻头位移打破栅栏无桩基破损检测现场检查钻头记录穿孔检查钢筋笼制作水密试验混凝土的拌和运输试制品的制作试验片检查导管制作寒流记录(6)施工方法1 )钻头施工方法1).1检查钻头前的各准备工作(包括主要机械设备的检查和修理)，钻头所在。1).2安装钻头，床和前端光滑，不发生位移和沉降。 钻头刻度盘中心和钢制保护筒中心的位置偏差在2cm以下。1).3钻头开始时，稍微提起钻杆，在滚筒内