汽车产品开发体系及工厂投产培训PPT课件

.,PCS&PlantLaunch（ProductCreationSystem）产品开发体系及工厂投产,卿林群/Justin制造部工厂投产高级工程师20130325,.,课堂公约：,禁止手机铃声,禁止小声讨论,.,课程内容,1.介绍PCS的基本概念和起源2.说明PCS和GPDS的差异3.介绍PCS的原则4.介绍PCS的6个阶段,5.PlantLaunch的任务和目标6.PlantLaunch的主要造车活动7.PlantLaunchTeam工作内容及工作介绍,8.提问与回答,.,课程目标,可以解释和说明PCS的基本概念可以说明PCS的原则可以描述PCS的6个阶段可以说明PlantLaunch的任务和目标可以描述PlantLaunch的主要造车活动,.,PCS（ProductCreationSystem）产品开发体系,.,1.PCS是什么？,.,产品开发系统,有经验的人用合适的流程通过系统进行项目的推进。,1.1PCS的基本概念和要素,.,1.2PCS的起源,2011,2004,StudycommencedwithMazdatocreateGPDS,ProcessimprovedbasedonlearningandPCSProductCreationSystemislaunched,FPDSFordProductDevelopmentSystem,2000,EQMSEngineeringQualityManagementSystem,WCTWorldClassTiming,Late90s,80s,CTCConcepttoCustomer,Early90s,.,2.PCS和GPDS的差异,与GPDS相比PCS没有太大的差异PCS的流程变更点和强化点中等产品等级投产流程的规范化增加产品等级定义中的电器模块选点流程的更新重新定义了从到节点的流程并增加了iDJ节点供应商技术支持流程被分离出来并重新定义变更了设计流程和整改流程加强了BOM的定义流程更新了对标以及目标设定流程整合了LQOS的流程,.,3.PCS的原则,转角原则匹配性、完整性以及同步性早期失效模式检测（FMEA）系统V图产品项目等级定义网络化的流程管理,.,原则1:转角原则,Re-use,再利用,制造,供应商,人员,3.1转角原则,.,原则2:匹配性,完整性和同步性,JLRFPDS,同步性和匹配性先于完整性,MPDS/PCS,3.2匹配性、完整性以及同步性,完整性,同步性和匹配性,.,原则3:早期失效模式检测FMEA,ProgC:11772assessmentsFDJ,ProgB:4321assessmentsPR,ProgA:3560assessmentsPR,Scheduled,Actual,PCSLongTermVisionFDJ,ThePCSVision,3.3早期失效模式检测（FMEA）,.,原则4:系统V图,整车,System,零件,PS,PTC,FDJ,2.项目目标,3.可利用的系统,可利用的数据/已知的系统可以：沿用，再利用，通过GTDS用于先期开发,1.从已完成项目的流程中取其需求,PCS不是用来创新的，而是用来利用已成熟项目的设计、体系、流程、方法和经验教训，从而减少开发成本和时间。,3.4系统V图,.,原则5:产品项目等级定义,不是所有的项目都是相同的投产时间，产品项目等级就是依据产品等级只是原则，也需要根据实际情况进行平衡、判断和调整,由上车体、下车体、发动机系统、电气系统组成,PCS642,3.5产品项目等级定义,通过标准化的流程对项目进行管控和推动,.,原则6:网络化的流程管理,3.6网络化的流程管理,通过标准化的流程对项目进行管控和推动（LQOS）,.,4.PCS的流程,.,PCS流程（6个阶段）战略商务计划制定&Pre-PS对标，目标设定设计工程样车建造造车阶段&FSR,4.PCS的流程,.,4.1战略商务计划制定&Pre-PS,.,战略商务计划制定&Pre-PS商务和产品战略目标的设定项目的关键假设汇总周期计划的产生以及关键项目节点日期的确定新技术导入到新车型项目项目组开始接收项目工作,最终检查确认战略商务目标计划中的假设，关键日期的确定,项目开始移交工作给项目组，对项目的整车可选方案进行评估和选择,FC,PS,战略商务计划制定,战略商务计划制定商务和产品目标战略计划的制定，为项目组的工作做准备,KO,项目启动对基本的想法进行初步的讨论，数据等级较低，存在部分的差异,项目节点和工作内容,4.1战略商务计划制定&Pre-PS,.,PCS流程战略商务计划制定&Pre-PS对标，目标设定设计工程样车建造造车阶段&FSR,.,4.2对标和目标设定,.,4.2对标和目标设定,什么时候、怎样完成什么工作,对标（工程、市场ME、财务、车型等）,首版的工程概念的发布,目标属性的产生,目标的统一,AttachmentCDemonstratesthealternativesforfulfillingtheattributetargets,AttachmentDSetsandrefinesthetargets,AttachmentECompareandbalancetheattributetargetsandassesssuitabilityofsystems,项目开始移交工作给项目组，对项目的整车可选方案进行评估和选择,项目战略目标确定高级别的战略目标设定,项目目标一致性的检查点相关属性目标的设定及目标平衡,PTCC,PSC,PS,.,PCS流程战略商务计划制定&Pre-PS、对标，目标设定以及系统选择设计工程样车建造造车阶段&FSR,.,4.3设计,.,概念设计,车型确认,车型减少,单车型的选定,停止初始设计变更,设计确认,“A”SurfaceDevelopment,“A”SurfaceFeasibility,Pre-PS,PTC,PTCC,PSC,PS,4.3设计,对标（工程、市场ME、财务、车型等）,首版的工程概念的发布,目标属性的产生,目标的统一,.,以下内容对工作层面来说非常重要:从节点前的必须全面设计到后期的设计最小化所有的设计目标必须在之前全部提供PCS的同步性要求必须团队合作设计假设在时确定并在时实施,4.3设计,.,PCS流程战略商务计划制定&Pre-PS、对标，目标设定设计工程样车建造造车阶段&FSR,.,4.4工程,.,V0,V1,V2,D,V0,V1,V2,D,8,8,6,18,PSC,PTCC,PTC,FDJ,PA,PS,ConceptDev2,ConceptDev1,14,14,ANA,ANA,ANA,ANA,ANA,ANA,Targets,iDJ,M1DJ,AA2,ANA,ANA,ANA,2Themes,SingleTheme,Micro-Feas,3Thems,MultiThemes,0,1,2,3,4,5,DDJ,Surface,FeasCube,ModSurf&Engg,FuncCube,6,8,8,12,14,14,12,14,14,12,12,14,M1Parts,VPParts,PencilsDown,PencilsDown,M1Test,Bld,M1DC,FAA,AA1,GoForOne,S,T,P,4.4工程,.,工程开发:CAE分析,虚拟装车和评估,.,PCS流程战略商务计划制定&Pre-PS、对标，目标设定设计工程样车建造造车阶段&FSR,.,4.5样车建造,.,PROTOTYPEBUILDS,X-1,M-1,VP&DCV,PTCC,M-1DJ,PTC,AA1,PA,FDJ,M-1DC,FAA,VP,FEC,PEC,AA2,PSC,ProgrammeStrategyConfirmed高等级的目标设定,M-1DataJudgement下车体的设计和开发完成,M-1DevelopmentJudgement下车体验证完成,1stVerificationPrototype样车建造,PreliminaryEngineeringCheck所有验证完成并明确问题对策,FinalEngineeringCheck所有对策验证完成,M-1Prototypes验证下车体的开发和验证早期的匹配性,VerificationPrototypes确认和验证整车，以及最终的匹配工作DesignConfirmationVehicles验证VP样车问题的解决对策,4.5样车建造,.,在节点后必须明确所有对策在和允许存在问题并提出问题，但要在投产前解决所有的对策在(DCV)阶段要进行确认.所有需要调整的参数在前全部完成，TTMRD前完成所有PPAP的第一阶段。,PEC,FEC,DesignConfirmationVehicles,FIXES,4.5样车建造,.,PCS流程战略商务计划制定&Pre-PS、对标，目标设定设计工程样车建造造车阶段&FSR,.,PRODUCTIONBUILDS,TT,PP,MP1,MP2,HTFB,4.6造车阶段&FSR,.,整个PCS的过程就是汽车制造计划、设计、开发、测试的过程。主要通过各种需求准备以及虚拟匹配来完成的。,4.6造车阶段&FSR,.,PRODUCTIONBUILDS,TT,PP,MP1,MP2,LR,LS,J1,FSR,LaunchReadiness验证TT前的准备和交付状态,LaunchSign-Off验证PP前的准备和交付状态,Job1首次外部顾客车辆的制造时间,FinalStatusReport评估，反馈以及经验教训总结,MassProduction1&2Externalcustomercarsproduced,volumerampuptomeetdemand100%PPAPPh3Parts,ToolingTrialEnsurequalityisachievedatalowlineratebuiltfromPPAPPh1Parts,PilotProductionEnsurequalityismaintainedaslinerateincreases,WhatHappensSign-Offof“PartsSubmissionWarrants”(PSWs)allowssuppliertoshippartsProductionmanufacturingqualityisensuredaslinerateincreasesExternalcustomercarsareproduced,withlinerateincreasingtomeetdemandMassProduction2continuesforthelifeofthevehicle,HTFB,ACVB,AssemblyConfirmationVehicleBuildSlowbuildutilisingVPpartstoconfirmmanufacturingassemblyprocess,HardToolFunctionalBuildBody-in-Whiteassemblymaturationbuild,4.6造车阶段&FSR,.,PCS概念：有经验的人用合适的流程通过系统来进行项目的推进。PCS原则：转角原则，匹配性、完整性以及同步性，早期失效模式检测（FMEA），系统V图，产品项目等级定义，网络化的流程管理。PCS的6个阶段：,总结-1,.,PlantLaunchforNewModel工厂新产品投产,.,新车型从完成数模到量产上市经历了什么过程?,5.Launch的任务和目标,.,Todelivervehiclestomeetprogramqualityandthroughputrequirementswithminimumproductionlossduringaccelerationatmaximumprofit.在项目时间节点内交付满足质量及产量要求的车辆，并使产能损失最小化，以达到在加速生产过程中的利益最大化。,Howtodescribethemissionofplantlaunchprocess?如何描述工厂新产品导入的任务？,5.1PlantLaunch的任务,.,Whataretheobjectivesofplantlaunchprocess?工厂投产的目标有哪些？,5.2PlantLaunch的目标,.,5.2PlantLaunch的目标,1.NosafetyaccidentandallErgonomicissuesbeenresolved无安全事故/人机工程改善完成2.Highinitialquality产品具有高水平的初始质量3.Throughput工厂达到要求的生产能力4.Ontime在项目主计划时间节点内完成5.Lowcost较低的启动成本（低水平的产能损失）6.Trainedemployee人力充沛，并得到充分的培训,.,46,TT,PP,MP1,MP2,LR,LS,J1,FSR,HTFB,ACVB,1.AssemblyConfirmationVehicleBuild装配确认造车SlowbuildutilisingVPpartstoconfirmmanufacturingassemblyprocess缓慢的造车，使用VP状态零件，用于确认制造装配工艺2.HardToolFunctionalBuild(硬)工装功能性造车Body-in-Whiteassemblymaturationbuild仅白车身制造3.ToolingTrial工装验证造车EnsurequalityisachievedatalowlineratebuiltfromPPAPPhase1Parts使用PPAP第一阶段状态的零件，用于确保在低线速生产条件下质量目标的实现4.PilotProduction试生产Ensurequalityismaintainedaslinerateincreases确保随着线速提升整车质量得到保持5.MassProduction1&2大量生产1和2Externalcustomercarsproduced,volumerampuptomeetdemand,100%PPAPPhase3Parts为外部客户生产车辆，产量提升来满足需求，使用100%的PPAP第三阶段状态的零件,6.PlantLaunch的主要造车活动,.,PRODUCTIONBUILDS,TT,PP,MP1,MP2,LR,LS,J1,FSR,LaunchReadiness验证TT前的准备和交付状态,LaunchSign-Off验证PP前的准备和交付状态,Job1首次外部顾客车辆的制造时间,FinalStatusReport评估，反馈以及经验教训总结，客户调查,WhatHappens期间发生什么Sign-Offof“PartsSubmissionWarrants”(PSWs)allowssuppliertoshipparts签署零件交付保证PSW，允许供应商交货Productionmanufacturingqualityisensur