铸涂高光相纸类质量检验标准

浇铸高光纸类平张品的质量检查标准(I/II/B级)文件编号生效日期页码/页数FSQC-0012012年07月15日十二月十二日作者审计员批准者版本号： 3.01 .适用范围：I级适用于自己的中高级品牌产品和出口日，韩国等高级客户第II类适合于除第I类以外的一般客户b级适用于b级品和AB级混合品(指其中a级品的数量超过总数量的80% )。另外，客户订单明确规定在此标准的某个水平上实施质量检查2 .适用产品：纯白水晶/超白水水晶/经济铸涂高光照片纸平张品、外采同类品，或指定在工艺规格中执行此标准的其他产品3 .测试环境：温度：207、湿度：50%RH10%4 .质量标准：a、物性指标检查项目单位测试标准级品接收标准第二类商品接收标准b级品接收标准工具/设备缺陷等级a01.g重量80200g/m2ISO 536:1995151515最小分辨率为0.1g的电子秤Min200101212A02 .厚度umISO 534:2005目前不要求目前不要求目前不要求纸张厚度计MinA03 .白度(ISO亮度)%ISO 2470UR 100UR 10097白度计MinA04 .光泽度(75 )%ISO 8254-1:199972706575光泽度计MinA05 .高度MD纵向PSISO 5628什么？什么？不要求稠度计Maj光盘布PS不要求Minb、印刷和涂层性能B01 .供纸性能张先生-是EPSON R230和HP台式机分别连续10张进纸顺利打印机MajB02 .墨水吸引不均-是FT/T 1000:2012打印后1分钟内，任何颜色的块都没有明显的墨水吸引不均不超过极限样品S01水平FTT10/FTT12标准测试试品定时器MajB03 .晕墨-是不允许不允许不超过极限样品S02水平MajB04 .防水固色能力-是FT/T 1001:2012只有K100和K400的黑色有微小的颜色流出(参照极限样本S03 )允许任意打印色块略微脱落(参见极限样本S04 )允许任意打印色块略微脱落(参见极限样本S04 )MinB05 .涂层粘合力-是FT/T 1002:2012胶带法样品板上的残留涂层比极限样品片S05上的水平多，在折叠法的折痕处，涂层没有明显的爆裂现象黑纸摩擦法黑纸上没有明显的粉状涂层残留3M 898 25mm毫米标准测试带Majc、尺寸及外观、包装指标C01 .剪切误差毫米FT/T 1003:20120.71.0 (直尺测量)2.0 (尺寸测量)FANTAC裁剪测量模板和MC认证30cm直尺MinC02 .偏斜度毫米四方没有露出模板黑线外。对角线的差异是1.0 (直尺测量)两对角线的差异2.0 (直尺测量)MinC03 .切断面起毛毫米FT/T 1008:20120.3毫米0.3毫米0.5毫米带刻度的40倍放大镜MajC04 .切断面掉粉-是-是不允许不允许不允许目视MajC05 .切断面的刃痕-是-是轻微，同一切断面1个刀痕轻微，同一切断面1个刀痕不要求目视MinC06 .卡尔a4长边面向涂层面。FT/T 1004:20121毫米5毫米7毫米认证30cm直尺Maj朝向非涂层面10毫米Maj短边面向涂层面。1毫米1毫米3毫米Maj朝向非涂层面5毫米5毫米5毫米MajA4长边面向涂层面。0毫米2mm5毫米Maj朝向非涂层面5毫米5毫米10毫米Maj短边面向涂层面。0毫米1毫米3毫米Maj朝向非涂层面5毫米MajC07 .对角翘曲-是FT/T 1004:2012不允许不允许请参见卷曲容许标准认证30cm直尺MajC08 .波浪边-是FT/T 1004:20122个以下，高度3mm，只允许m波，不允许w波3个以下，高度5mm，只允许m波，不允许w波不影响打印机进纸MinC09 .重叠尺寸台阶个-是不得超过一个，台阶0.5不能超过两个，台阶0.5不要求认证30cm直尺MinC10 .单包数误差50张先生-是001目视Min2222222222222222222653张先生111%目视MinC11 .裂纹角个-是不允许不允许容许裂纹角任意边的长度1mm，且叶片裂纹角的总个数2个带目视刻度的40倍放大镜MajC12 .涂抹和涂抹个-是允许直径0.2mm的脱涂点1个允许直径0.2mm的脱涂点2个允许直径1mm的脱涂点1个带目视刻度的40倍放大镜MinC13 .皱纹-是-是不允许不允许不允许目视MajC14 .破损-是-是不允许不允许不允许目视MajC15 .蚊子-是-是不允许不允许不允许目视Maj粉从边缘掉下来毫米FT/T 1002:2012-6黑色块没有明显的曝光现象黑色块没有明显的曝光现象黑色块曝光宽度约0.5mm目视MajC17 .粉落在表面-是FT/T 1002:2012-4黑色纸上没有明显的白色粉尘黑色纸上没有明显的白色粉尘黑色纸上没有明显的白色粉尘黑色的纸MajC18 .污垢-是FT/T 1007:2012符合ft/t1007333635212合格标准符合ft/t1007333635212合格标准印刷测试后的痕迹不明显FTT10/12样品MajC19 .巴厘岛毫米FT/T 1008:20120.3毫米0.3毫米0.3毫米带刻度的40倍放大镜MajC20 .划痕个-是允许每张有一个表面光泽层没有被破坏的轻微伤痕。印刷测试后的痕迹不明显目视MinC21 .压痕FT/T 1007:2012符合ft/t1007333635212合格标准符合ft/t1007333635212合格标准印刷测试后的痕迹不明显FTT10/12样品Minc2 .油斑(去除)-是打印测试也看不到打印测试也看不到印刷测试后的痕迹不明显FTT10/12样品MajC23 .亮点-是MinC24 .针孔(麻孔、照片确认)-是MinC25 .尘埃点FT/T 1007:2012符合ft/t1007333635212合格标准MinC26 .涂层面的擦伤/磨损-是FT/T 1007:2012符合ft/t1007333635212合格标准符合ft/t1007333635212合格标准MinC27 .黄边毫米-是不允许不允许黄边宽2mm认证30cm直尺Majc8 .涂层模糊-是打印后各色块没有明显的墨水吸引不均印刷后的各色块只有很小的墨水吸收不均FTT10/12样品Majc19 .背面印刷墨迹-是以极限样品为基准不要求目视MinC30 .背面打印点-是不能超过1个，点直径2mm不要求目视Minc11 .原纸层不允许不允许分层三角形的斜边长10毫米目视MajC32 .折角不允许不允许折角三角形斜边的长度10mm目视Minc3 .美甲打印不能折得太厉害不要求目视Min5 .检查规则：1 .以相同订单的产品为一批。2 .根据简单的随机采样(参见GB/T 3358.1中的5.7项)从批处理中提取样本的产品3.I类：样品5%，合格率在96%以上，可接受主要缺陷(maj )1 %；类：样品5%，合格率在95%以上，可接受主要缺陷(maj )1 %6 .名词解释C03 .切断面起毛C05 .切断面的刃痕C07 .对角翘曲C08 .波浪边C09 .尺寸台阶B02 .墨水吸引不均C06 .在涂层面的短边卷曲C11 .裂纹角B03 .晕墨C12 .涂抹和涂抹C24 .针孔(麻孔)C04 .切断面掉粉分层c8 .涂层模糊c2.油斑C23 .亮点C25 .尘埃点C26 .涂层面的擦伤/磨损C27 .黄边c19 .背面印刷墨迹C30 .背面打印点C15 .蚊子c3美甲打印7 .相关极限样品极限样品S01极限样品S02极限样品S03极限样品S04极限样品S058 .相关的泛太克测试方法FT/T 1000:2012 FANTAC台式机产品打印测试设置方法：测试打印机： EPSON R230或EPSON R270或EPSON T50或EPSON L801喷墨打印机测试墨水： EPSON纯正墨水或全色墨水测试用纸：用纸FTT12或FTT10打印设置：请参见下图ft/t1001100602012fantac桌面纸防水固色性能测定法：测试条件：符合FT/T 1000 FANTAC桌面产品印刷测试法规定的设备测试方法：印刷FTT10/12样品，30分钟后，完全浸在干净的纯水(电导率小于100S/m )中，5分钟后取出表面水珠，自然切下。FT/T 1002:2012 FANTAC涂层粘合力测定法1-胶带法测试工具： 3M 898 25mm标准测试带，该带具有高批量一致性，粘合力稳定测试方法：将测试带贴在极限样张S05红色虚线框所示位置，用手弄平。 拉伸未贴在上部的胶带，缓慢地向180方向撕裂(不要在中途停止)。2-纸折叠法3-挖爪法4-黑纸摩擦法(未定)5-刀切法6-摩擦纸边缘涂层法：无边界印刷黑块，印刷10分钟后，用大拇指和食指的指腹夹住样品长边的边缘部分，往复摩擦2次。FT/T 1003:2012 FANTAC裁剪尺寸测量法单张相纸的平坦位置必须位于模板上相应大小的框内，相纸的四条边缘必须完全位于下图的黑线区域内，才被视为合格FT/T 1004:2012 FANTAC雪茄、对角翘曲、波浪边测定法FT/T 1005:2012FT/T 1006:2012ft/t1007333635212fantac相纸外观缺陷判定方法在正常办公室的荧光灯下，对质量管理部部长、生产部部长、运营部部长三人(这三人中没有一个月的检查纸工作经验)分别用同一样品观察纸3秒钟，寻