可循环使用的预留洞模具施工工艺

可回收利用的预约孔模具施工方法一、前言随着建筑工程技术的发展，建筑物越来越高层化，本来不太显眼的问题日益突出。 例如，高层建筑的预约厅，相同规格的预约厅的数量越来越多。 传统预约厅的模具循环使用率非常低，对洞口质量和混凝土面质量有很大影响。 不仅花费人工费，工作效率也特别低。 经过长期实验，总结了可回收混凝土预留孔模具的施工技术。 本技术有效地提高了模具的循环利用率，同时提高了孔和混凝土面的质量，降低了施工成本，减少了各工种之间的相互影响。二、施工方法的特点本工艺使用的预约孔模具操作简单，易拆卸，有效地提高了预约孔的开口质量，且不影响土建混凝土面质量的本工艺采用的模具循环使用率非常高，节约材料，降低成本，提高了工作效果，具有先进性、实用性、经济性，目前本工艺中采用的模具和传统模具(传统模具圆预约孔模具采用塑料管和钢管，角预约孔模具是用木材加工的)的特征比较如表2所示表2 :本施工方法采用的模具和传统模具的特征比较序列号。项目以往的模具本施工方法的模具1回收利用次数方孔模具一般只能使用一次，圆孔模具的拆卸时间很难掌握，模具的破坏很大，一般使用18次。可以在多个工序中使用，循环使用率非常高。2确保洞的质量取下模具会大大损害开口的质量模具容易拆卸，几乎不影响开口的质量。3在大楼的板面上质量的影响解体者踩着未完全凝固的板面，影响混凝土面的质量。拆除时混凝土完全初凝，不影响混凝土面质量4拆卸时模具破坏的程度无法掌握解体时间。 混凝土凝固后，将模具废弃。对模具没有影响5拆卸时间(保证模具不破损)必须在混凝土未完全凝固前拆除，很难把握时间。混凝土最初凝固后，土建板面画线时解体，时间非常明确，容易把握。6模具固定圆孔一般用细铁丝固定，不仅容易使钢筋位移，而且固定不牢固的方孔一般采用铁钉或细铁丝，铁钉很难取下，不能回收利用，细铁丝不牢固。采用六方攻丝，固定牢固，拆卸方便，可回收利用的壁面用焊接固定。三、适用范围本施工方法中，施工机械安装工程所需的混凝土预约孔的同一规格数多，预约孔规格统一的适用于主体工程的适用于混凝土地板预约的DN200日元预约孔和混凝土地板预约的大边长8821000的角预约孔。四、过程原理本工艺在研究分析传统预约孔模具的缺点的基础上，结合锥形容易脱落，预约孔内壁倾斜蜿蜒有利于防水的科学原理，反复实践，改进预约孔模具，形成了锥形圆孔预约孔模具、角孔预约孔模具及可拆卸的角孔预约孔模具。圆锥圆孔预约孔模具的示意图如图4-1所示，预约方孔模具如图4-2所示。拆卸式方形预约孔模具，基于沉箱型厕所模框的拆卸时间慢，预约孔模具被向下按压，等待周围模框的拆卸后再拆卸预约孔模具的原理，形成拆卸式模具，图4-3示意图。图4-1圆孔模具图4-2方孔模具图4-3可拆卸的模具五、工艺流程和操作要点习惯设计图决定保留孔的规格、数量决定模具的规格和数量模具加工制作使用模具模具的拆卸模具保养5.1施工流程如图5.1所示图5.1可回收混凝土预留孔模具施工工艺流程图5.2施工准备施工准备先熟悉施工图纸，然后确定水温、电预约孔的规格和数量，了解混凝土浇筑方法，确定各层混凝土浇筑批次，确定模具的规格和数量，绘制模具加工图，最后准备模具所需的材料。5.3模具加工制作5.3.1锥形模具加工制作1 .模具加工制作流程划线下材切割焊接、成形附件设置磨刷、待机刷油2 .模具加工的制作方法方孔模具一般保证侧面和底面角度为100120，圆孔开口部的规格和对应的模具的上下口径对照表为5.3.1-2表5.3.1-2圆孔开口部的规格和对应的模具的上下口径对照表开口部规格(mm )5080100125150200模具上口外径(mm )88.5114140165180245模具下口外径(mm )6088.5114140165219a、刻划下的材料：根据一般工程地板的厚度情况，保证模具的通用性，模具的高度一般为20，圆孔模具直接用焊接钢管切20的段，方孔模具用钢板直接切必要的尺寸(参照5.3.1-2-a的示意图)。图5.3.1-2-a角孔和圆孔模具下材的示意图b、切断：在圆孔模具的情况下，在上部留下8，开始缩径，确定上下口周长差，为了保证缩径平滑，切断的个数越多越准确，综合各种要素，一般确定的个数为6 (参照图5.3.1-2-b-1 )，上下口周长差为6 (l=1)图5.3.1-2-b-1圆孔模具展开切断示意图图5.3.1-2-b-2模具下拉划线切断c、焊接、成形：对于方孔模具，对于能够通过材料直接焊接的圆孔模具，将缩径切割后的管段用锤子敲击成形后再焊接(参照图5.3.1-2-c )。图5.3.1-2-c成形焊接d、附件的设置：为了确保模具的固定和固定容易的可靠性和模具的卸下、搬运容易，需要设置固定件和把手。 固定工具采用镀锌扁钢，圆预约孔模具在固定工具中心设置固定钉眼，角预约孔模具一般设置两个固定钉眼的手柄采用8圆钢，每模具设置两个。 大边在600以上的方形需要加强，一般用扁钢和山形钢加强。 为了避免模具内发生凝聚，将薄钢板或竹橡胶板的下脚材作为模具盖板(参照图5.3.1-2-d )。图5.3.1-2-d附件e、磨削和刷油：加工过的模具用打磨机磨光，然后磨光模板油，用完后待机。 具体成品如图5.3.1-2-e所示。图5.3.1-2-e模具实物图5.3.2可拆卸的模具加工制作1 .模具加工制作流程下材开孔焊接附件设定打磨组合刷子油待机2 .模具加工的制作方法a、材料：首先，用气焊将选定的钢板切成宽度和孔深度一致的钢板条，根据孔的大小切成相应的长度，最后，用L50的角钢和-40的平钢切成孔深度一致的长度(如图5.3.2-2-a所示)。图5.3.2-2-a模具下装图b、钻孔：在钢板两端和角铁、平钢的中心位置用钻头钻孔。c、焊接：在完成的钢板两端焊接扁钢连接板。 在方孔模具底部的对角附近焊接两个固定块，在圆孔模具的底部焊接固定块。d、打磨：一边打磨各种零件，一边平滑地打磨。e、为了保证模具的固定和固定容易的可靠性，必须设置固定件，固定件采用镀锌平钢，一般设置两个固定钉眼。f、组合和刷油：将加工的零件组合(夹紧、铰链)，形成可拆卸的预留孔型，涂上模板油，待机。 (完成品如图5.3.2-2-f所示)图5.3.2-2-f可拆卸的预约孔模具的实物图5.4使用模具5.4.1锥形模具的使用使用前用棉纱擦拭模具外表面的油，根据图纸设计孔的位置线，放置模具，放错研究后，用六方攻丝和六方插座扳手固定，固定后盖上。 安装模具后，质检员进行研究，确认没有错误后再进行混凝土浇筑。5.4.2可拆卸模具的使用根据开孔的位置，将预先制作的可拆卸的开孔模具安装到适当的位置。 在墙上打孔时，要用发泡板或锯把模具内填满。5.5模具的拆卸5.5.1锥形模具的拆卸混凝土浇注完成后，直到土建的配线系统开始配线为止，可以进行预约了孔的模具的卸下，模具的卸下只要带上小槌、六方插座扳手和六方攻丝盒即可。 打开模具盖，用六方插座扳手拆下六方螺丝刀，把六方螺丝刀放入收纳盒中以备再利用，用小槌轻轻敲打模具后，转动模具松动后拔出。5.5.2可拆卸模具的拆卸如果在地板上预订孔，地板混凝土凝固后，随时卸下模具，在墙上预订孔，土建卸下模板后，就可以卸下预订孔的模具。 拆卸时应该带的工具是扳手、钳子、锤子、平打。 拆卸过程首先把模具内清除干净，拆下固定螺钉，然后拆下螺钉，用锤子和平打打出模具的钢条。 具体地说，图5.5.2 :清扫套筒内，拔出固定钉(第一步)拆下螺钉(第二步)。打出砂轮钢板(步骤3 )进行重组(步骤4 )图5.5.2可拆卸模具的拆卸过程5.6模具保养卸下的模具要卫生打扫，涂上油以免生锈。 油量少，不要洒出来，处理完毕后放在安全的地方，准备下次使用。 可拆卸的模具把拆下的模具组合起来再利用。六、劳动组织根据模具加工的制作和使用的特征，各阶段的人员配置如表6所示表6各级人员配置表阶段人员数量备注制作加工阶段技术人员1技术人员根据图纸确定模具的规格数，水暖工将材料掉落、打磨、焊工进行焊接。焊工1暖水瓶工1使用阶段质检员1探讨水暖工、电工布置、拆迁和保养、质检人员的位置。暖水瓶工1电工1七、材料和机械设备7.1模具加工制作材料要求模具加工制作所需的材料，可以利用下脚材和施工剩馀材料。 圆孔是用钢管加工制成的，方孔是用钢板加工制成的，分别配合了扁钢、圆钢、角钢等辅助材料。 方孔钢板的厚度要求如下表7.1所示表7.1方孔模具钢板厚度参照表孔的大边的长度L(mm )L300300 L 6006001000模具钢板厚度(mm )2347.2模具加工制作所需的机械工具加工所需机械工具：电焊机、氧-乙炔切割工具、砂轮切割机、台钻、打磨机、锤子等。工程机械如表7.2所示序列号。机器名称规格形式单位数量备注1电焊机BX1-200台1模具焊接2氧乙炔设备2.5毫帕夹克衫1切断材料3切割机J3G-400台1首饰切割4台湾钻头ST-16J战斗机台1附件打孔器5桑达WD-2265战斗机台1擦亮6锤子6P个17.3安装、拆卸模具所需的材料、工具六方自攻、六方插座扳手(参照图7.3 )、锤、扳手、平打、卷尺。图7.3六方自攻和六方插座扳手八、质量管理8.1执行标准一、本工法执行的主要规范、标准、图集本施工方法执行的主要规范、标准、图集序列号。规范、标准和图集代码名称分类1建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-2001国家2建筑给水排水及采暖工程施工质量检验规范GB50242-2002国家3自动喷水灭火系统的施工和检查规范GB50261-2005国家8.2质量管理要求1 .预留孔的位置和数量应满足设计要求。2、模具在安装前用棉线擦掉外部油，避免油附着在