污水处理厂运行管理及异常情况分析PPT课件

1、污水处理厂的运行管理和异常状况分析，2，主要内容为： 1，流程流程的运行管理2，流程诊断和分析3，出水指标异常分析，3，4， 1、工艺流程运行管理1、预处理和初沉处理运行管理2、活性污泥法生反池运行管理3、二沉池运行管理4、凝聚沉淀系统运行管理5、过滤系统运行管理6、消毒系统运行管理、5，1、工艺流程运行管理*预处理和初沉处理运行管理1、电网之间水泵室的运行管理3、沉沙池的运行管理4、水解酸化池的运行管理5、初沉池的运行管理6、预处理和初沉处理的运行管理、电网间的运行管理电网的主要作用：隔绝污水中的大污染。 否则，这些大污垢将堵塞后续机组的设备和工艺线，导致设备和工艺线的堵塞。7、网格分类：间距40mm-粗网格(保护型网格) 15间距25mm-中网格4间距9或20。 如果不能满足上述要求，就必须向污水中投入有机物，确保脱氮除磷效果。34、控制进水水质(三)、氨氮数值上升的危险：曝气槽缺氧沉降过程中会发生内源性脱氮，污泥浮游最终使出水中的氮、磷浓度增加。 对策：供水氨氮上升时，减少流量能降低氮的负荷，在保证沉降性能好、氧气含量充分的基础上适当提高污泥浓度。 供水TP超过标准时，加强排泥，缩短泥龄，根据需要投用化学除磷剂去除磷。 35、控制入水水质(三)，降低数值的危险：营养物质不足会降低系统污泥的质量和处理效率，一般城市污水中含有充分的氮和磷。 对策：氮源和磷源不足时，采用传统的外部添加方法。36、预处理单元对后续处理单元的影响、对一次处理的影响从电网流过的淤泥过多，则初沉池的淤泥量增多，难以去除，洒水堰板上水均匀，外观差，采用链式除泥机，线状物变得粗糙从沉砂池流出的砂粒太多，砂粒有可能堆积在初沉池配水路内，影响配水均匀性的砂粒进入初沉池内时，污泥除泥板过度磨损，进入更换周期变短的泥斗时，会妨碍正常的排泥，或堵塞排泥管路，进入泥泵时，会造成污泥泵37、预处理单元对后续处理单元的影响、影响二次处理的淤泥缠绕在暴露机和水中搅拌设备的桨上，阻力增大，进入二沉池时渣滓增加，挂在出水堰板上，进入影响出水均匀性的生物过滤器池时，配水管堵塞，生物图形在不设初沉池，或者污水的一部分超过初沉池的处理场，砂粒直接进入曝气池，堆积在池底，减少有效容积，有时进入可能堵塞细孔扩散器的生物转盘，也堆积在池内，减少有效容积。38、预处理单元对后续处理单元的影响、对污泥处理的影响容易从网格中流出的是破布条、塑料袋等垃圾，这些垃圾在进入浓缩池后，被浓缩机的网格缠绕，增加了阻力，影响了浓缩效果，堵塞了排泥管道和排泥泵。 这些垃圾一旦进入离心脱水机，就会破坏滚筒的平衡，产生振动和严重的噪音，布断和毛发会堵塞滚筒和涡卷之间的空间，设备有时会过载。 大量的沉砂进入浓缩池时，会堵塞排泥管道，排泥泵过度磨损，大量的砂粒进入离心脱水机时，严重的磨损会被泥管的喷嘴和螺旋的外缘和滚筒侵蚀，更换次数增加的砂进入带式过滤器脱水机时，污泥的滤饼化率会大幅度降低，滤布会过度磨损。39、活性污泥法生反池的运行管理1、活性污泥法和脱磷的基本原理2、生反池的工艺参数控制3、活性污泥的质量管理4、生反池的运行管理，一、工艺流程运行管理，40、活性污泥法的基本理论生物脱磷脱氮基本原理，一、工艺流程运行管理， 活性污泥法的基本原理、曝气池、活性污泥、活性污泥法是实质上强化了自然界水体自净化的人工模拟。 正常城市污水的活性污泥外观为黄褐色的棉状，具有较大的比表面积，含水率高，一般在99%以上。42、溶解态污染物是如何去除的：在曝气混合搅拌作用下，溶解态污染物主要通过扩散作用进入细菌体内。 由于菌胶团内细菌间的粘性荚膜物质浓度只有10%，环境中大部分是水分，溶解性污染物质也会通过荚膜顺利扩散到菌胶团内，接近细菌细胞的表面。 并且，细菌体内的细胞膜先选择污染物质的种类，只允许对细菌有用无毒的物质容易进入细菌细胞内。 一些溶解性有机污染物，如碳水化合物、有机酸等也能顺利进入细菌体内。 O2、NH3、PO4等溶解性无机物也能顺利进入细菌体内。 活性污泥的基本原理，43，胶体污染物如何去除：胶体存在的污染物不能直接进入细胞内。 首先被絮凝物的表面吸附，然后在絮凝物内移动到细菌的周围。 细菌体外分泌一种称为水解酶的生物化学物质，将胶体污染物水解为小分子的溶解性物质，然后这些小分子的溶解性物质就像其他溶解性污染物一样进入细菌内分解。 如果不设置初沉池的污水工厂，浮游状态的污染物也进入曝气池。 这些悬浮粒子首先在曝气旋涡下变成小粒子，然后和胶体物质一样，首先被溶解状态的小分子物质水解，进入细菌体内被分解。 经过活性污泥的基本原理、44、以上的吸附、扩散、水解、代谢过程，污水中溶解状态的有机物、悬浮状态和胶体状态的有机污染物被转移到活性污泥絮凝物中，一部分合成为新的细胞和细胞储藏物质，另一部分分解为水、二氧化碳、硝酸盐、磷酸盐等无机物质。 以上过程在曝气池中连续进行。 一旦有污水进入曝气池，该污水与浮游的活性污泥絮凝物之间开始进行吸附、扩散、水解、代谢的流程，当该污水与活性污泥絮凝物一起流入曝气池时，该流程正好结束。 刚进入曝气的污水中的活性污泥絮凝物来自逆流污泥，足够的活性污泥立即逆流到曝气池的前端，只要与刚进入曝气池的污水保持充分的接触混合，就能在使该污水流出曝气池时得到充分的净化。 2、活性污泥法生反池的运转管理、45、从曝气池流出的混合液中，BOD5低，但SS仍高，由于这些SS是生成的絮凝物，因此必须进入二次沉淀池有效地进行固液分离。 正常的活性污泥具有良好的凝聚沉降性能。 在混合液进入二沉池的初期，活性污泥絮凝物之间凝聚，形成更大的絮凝物。 随着凝聚的进行，出现清晰的泥水界面，层沉降。 迄今为止，泥水分离完成，泥水界面上是经过了清洁处理的污水，BOD5和SS变低了。 2、活性污泥法生反池的运转管理、46、基本流程：活性污泥法的基本流程：回流污泥、剩馀污泥、预处理后的污水、空气：处理水：回流污泥泵：47、氧气供给系统：设计、参数、数量、曝气池、二沉池、1 )进行泥水分离回流系统、剩馀污泥排放系统、活性污泥法的基本组成、充分的溶解氧、反应主体，1 )是去除有机物的途径之一；2 )维持系统的稳定运行。 1 )维持曝气池的污泥浓度2 )改变逆流比，改变曝气池的运行状况。 废水中含有足够的可溶性易分解有机物，混合液中含有足够的溶解氧，活性污泥在游泳池内处于浮游状态，活性污泥连续回流，立即排出剩馀污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥，控制在、1.53.0mg/L，供水量q 、曝气系统的控制、50、精密曝气系统的介绍、51、目前国内污水行业曝气系统的控制问题(1)、行业现状的不足总结了国内已有污水处理厂的运行，结果显示，自动化设备投入低、能耗高，且很多系统在生产时未能达到设计运行要求分析原因主要有以下方面：52，1，自动化技术和技术不能有机地结合。 我国污水处理厂开始时，自动化系统成套引进国外产品和技术，以后硬件系统在国内购买，而控制技术没有被系统吸收。 国内污水处理行业自动化专业能力较低，建设的污水处理工程自动化系统是冶金、化工、轻工业等领域的工程师设计、编程和协调的，对污水处理技术了解不多，不能结合具体技术进行控制策略设计。 因为一般采用行业现有技术的做法，比如行业的PID调整及其调整参数等，运行效果不理想。53、2、自学系统培训不足。 许多污水处理厂的司机没有受过控制系统供应商系统的训练，除了基本操作以外，还没有曝气系统调节技术等理论说明，因此管理员只能在工作中重新摸索。54、3、运行经验未被利用。 污水处理厂的重点是，长期运行后，可以总结出日常规律，而且比较稳定，对于管理者来说，这些规律多比昂贵的自控设备更有用，但在污水厂建设中，很多设计并没有给管理者留下足够的调整空间，而且这些有用的经验也是其他污水施工、55、(2)、控制策略的不足1、溶解氧控制难点污水水质的变化和生物处理系统中的生化反应的复杂性，决定污水处理的溶解氧(DO )检测控制是一个大的滞后系统，检测结果进行了参数处理和调整，经常该系统的特点是污水生物处理系统的运行管理具有相当的技术难度，要求管理员在环境工程知识基础上有相当丰富的运行管理经验。56、另外，溶解氧指标并不直接反映生物反应的氧需求量，只能反映反应池的氧残量，不能从其数值和变化直接计算气体量。57、从控制理论的角度来看，污水的生物处理过程具有很大的延迟、非线性、随机性和多变量特征，模型也是有经验的、有条件的.58、(3)、流量控制的重要空气质量流量是直接影响曝气处理效果的指标，从工程的角度来看，诺大的反应池需要很多小组的曝气设备，在空气管道、曝气头、曝气器等实际运行中，这些设备是否能稳定工作，能及时发现和抑制故障？ 不稳定的流量分布扰乱了溶解氧的检测参数的真正意义，本来就容易振荡，溶解氧的控制变得更困难。59，曝气池通常是数百或数千平方米的流动池，空气管路通过歧管和支管，将压缩空气输送到池底的曝气设备。 例如，空气从a被分别输送到b、c、d、e、f。 在曝气系统的设计中，曝光量必须根据需要均匀分布，实际上，由于配管压力损失，b位置和f位置的气压和流量存在差异，如果总空气量根据水质和水量的变化而调整，b位置和f位置的差压和流量差也发生变化，引起曝气分布的偏差另外，在系统的进行中，如果某个位置(例如d )的曝气设施堵塞或泄漏，就会导致该位置的压力和流量的变化，同时引起空气管路整体的压力和流量的再分布，其他各点(b、c、e、f )的空气流量也相应地变化上述运转中的曝气分布的不均匀经常被隐藏，在水面上很难发现。61、曝气分布的不均匀使溶解氧更加困难。 工程中，溶解氧只能检测到某一点(通常为曝气槽出口)，因此无法反映氧量的分布，溶解氧控制的一个条件是溶解氧值忠实地反映曝气槽生物反应的环境状态，在曝气分布不均匀时，该条件不真实，也不能期待控制效果。 因此，空气流量的控制是曝气控制的重要一环，在b、c、d、e、f的位置设置流量检测设备和调节阀，确立控制环节后，流量偏差在运行中被修正，溶解氧的控制也更有效。63、曝气系统的特征如下1 )污水的进口量为随机变量，其外部环境具有许多不确定因素，因此很难建立曝气生物系统的精确数学模型2 )曝气系统的参数维度高、强耦合、高非线性3 )溶解氧系统平衡不能在短时间内达到4 )污水处理技术需要熟练操作者的实践经验和知识5 )曝气流量分布的稳定和均匀是控制处理效果和节能的基础。 因此，应该改进曝气系统的控制，一是解决曝气池的空气流量的平衡和稳定问题，二是通过求出溶解氧控制空气流量的策略，65、精密曝气系统将计算机和仪器控制集成为一个自动污水处理系统通过动态优化和调整逆流等主要运行参数，实现了污水厂稳定运行的目的，大幅节约了运行功耗和人工费，保证了处理效果。66、与传统曝气方式相比，精密曝气具有以下特点： (1)稳定控制生物池中溶解氧浓度，控制精度优化工艺要求的溶解氧设定值0.5mg/L，提高生化处理效率，提高达成率。 (2)解决生物池曝气不均衡的问题，合理分配空气量，大幅减少阀门和风机的调节频率，控制风机的稳定电力供气，保障曝气系统的安全稳定运行。 (3)提高污水厂的自动化水平，实现污水厂最重要的工艺参数溶解氧浓度的控制，保证运行后完全实现自动化控制。67、(4)缩短污水处理厂的过程运行调整时间，有利于过程的运行调整和过程恢复。 (5)显着提高污水处理厂的承载力。 (6)降低污水厂员工劳动力，提高污水厂运行效率。68、国内目前采用的几种组合模型，1、美商生化冰得阀系统无锡太湖工厂2、美商生化国产蝶阀欧马电动头上海白龙港、苏州园区、扬州汤汪3、冰得阀绍兴4、 由清华大学开发的软件国产蝶阀欧马电动头无锡芦村工厂，69，太湖新城污水处理厂介绍，一期生物池二期南池(精密控制)，二期北池(非精密控制)，太湖工厂总处理量每天15万吨，一期每天5万吨，二期每天10万吨。 其中南池每5万吨的池塘运用精密曝气系统，70，设计技术改良A2O技术，配备项目介绍，设计浸水10万吨/日生化反应池2个出水执行国标1级a，71，曝气管道，项目概要，2台单级高速离心风扇脑运算