余热发电基础知识-2(ssf).ppt

余热发电基础知识邵树芬，南方水泥有限公司2010年8月1日。余热电站概况。利用纯低温余热发电技术，回收排放到大气中的占熟料燃烧系统热耗30%的废气余热。热能可通过余热锅炉、低参数汽轮机等热能利用设备转化为电能(即利用水泥窑预热器和篦冷机中间约350的烟气余热产生饱和蒸汽和过热蒸汽，过热蒸汽驱动汽轮机做功发电)。2。现有余热条件如下：5000 t/d水泥生产线窑头熟料冷却器从中间带走23万m3/h(标准温度和压力)的空气余热，温度为380 98，热量约为863，9104 kJ/h。2 . 5000t/d水泥生产线预热器废气余热345000 m3/h(标准温度和压力)-340 213(废气考虑用于生料干燥)，热量660304 kJ/h；废热发电站的好处利用水泥生产过程中的废热建造发电站后，来自发电站的电力将被重新用于水泥生产，减少熟料生产过程中大约50%的电力采购。该系统不仅回收了水泥生产过程中产生的大量余热，还减少了水泥厂对环境的热污染和粉尘污染。窑头锅炉沉降的粉尘回收至熟料系统，窑尾余热锅炉沉降的粉尘通过输送设备返回生料系统。4、2、余热电站的效益，水泥生产线通过增设纯低温余热电站，只计算节约用电，平均吨熟料成本可降低1214元。9MW余热发电系统将减少锅炉污染物和粉尘排放量约14t/h，给企业带来巨大的经济效益。该体系是循环经济的典型范例。5，2，余热电站的好处。在当前电价和煤价居高不下的情况下，余热发电的补充不仅符合国家节能减排的要求。这也是水泥企业降低成本的有效途径。以常山南为例：25000/d水泥生产线，外加两套水泥磨机，总用电负荷约为44000千瓦，余热发电能力可达18000千瓦，实际在线用电约为26000千瓦。9MW余热发电的年供电量为5.835亿千瓦时，相当于节约24400吨标准煤。(583500.35千克=20422吨标准煤)，6，3。余热电站的主要参数。余热发电的主要设备包括窑头余热锅炉(AQC)和窑尾余热锅炉(SP)，以及一台汽轮机、一台发电机、一台水处理设备、一台循环冷却设备和一台DCS控制设备。窑头和窑尾的废气温度用于纯低温余热发电，烟气自上而下分别通过过热器、蒸发器、省煤器和省煤器出口供给AQC锅炉蒸发器和SP锅炉蒸发器。主蒸汽额定蒸汽压力为：1.27兆帕，主蒸汽额定蒸汽温度为：320330，进汽压力为：1.15兆帕，进汽温度为：290，7，4。水泥厂废热发电技术的发展，1998年海螺集团宁国水泥厂和冀东水泥厂早期的废热发电厂投入运行，废热发电厂在水泥行业中所占的席位很少。自2005年以来，废热发电厂已广泛应用于水泥行业。到目前为止，水泥生产线已经基本建成，必须配备余热装置。在早期的水泥工业中，设计院在发电机组的配置上相对保守。2500 t/d生产线配备3000kW机组，5000 t/d生产线配备6000kW机组。每吨熟料发电量可达28千瓦时/吨。随着余热机组的不断成熟，目前配置为：2500吨/日生产线4500千瓦机组，5000吨/日生产线900台10、11、窑尾余热锅炉、12、余热锅炉的工作原理，进入余热锅炉省煤器的给水加热后送至汽包，汽包中的水通过下降管重新分配至蒸发器，进行再加热，产生饱和蒸汽和饱和水的混合物返回汽包，产生的蒸汽通过汽包上部送至过热器，将饱和蒸汽转化为过热蒸汽。废热烟气流经过热器-蒸发器-省煤器。(2)汽轮机的部分汽轮机由汽轮机本体、调速系统、紧急保护装置和油系统组成。它们的功能如下：(1)汽轮机本体：锅炉输出的高温高压蒸汽吹动叶轮旋转，将热能转化为机械能。(2)调速系统：当负荷变化时，汽轮机会自动增加和减少进汽量，以保持汽轮机在额定转速(3000转/分)下稳定运行。(3)紧急保护器：当汽轮机调速系统故障，转速超过3300转/分钟时，紧急保护器动作关闭主阀，防止汽轮机损坏。(4)油系统：用于向汽轮机和发电机的轴承提供润滑油，向调速系统提供油。(3)电气部分的电气部分由发电机、变压器、高低压配电装置、输电线路、辅助电源和综合自动化系统组成。它们的功能如下：(1)发电机：将机械能转化为电能。(2)变压器：发电机输送的电能电压升高或降低。不需要余热发电。辅助变压器向辅助设备供电。(3)高低压配电设备：根据主接线要求，由开关设备、保护测量装置、母线和必要的辅助建筑组成的整体。其功能是在正常时间接收和分配电能，在系统故障时迅速切断故障部件，恢复正常运行。余热电站的主要设备及其功能(4)输电线路：向用户输送电能，并与系统通信，保证供电的可靠性。(5)辅助动力系统：为电厂生产、照明、机修等提供动力。(6)综合自动化系统：由集散控制系统自动控制系统、二次仪表、综合保护装置、电气测量系统、电气测量系统、电站自动统计报表系统组成。完整的远程控制、遥测、远程通信、远程脉冲和综合保护功能。电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、冷凝器、凝结水泵、除氧器、给水泵等组成。锅炉水在锅炉中被加热成蒸汽，蒸汽在过热器中被加热，然后变成过热蒸汽。过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机。过热蒸汽在汽轮机中持续膨胀并加速。高速流动的蒸汽驱动汽轮机的动叶片，使汽轮机后面的蒸汽排入冷凝器，并被冷却水冷却成冷凝水。冷凝水通过凝结水泵泵入除氧器，并通过给水泵与除氧补给水一起进入锅炉。这就完成了一个循环。17，余热发电系统工艺流程图，18，19，发电机转子，20，余热发电设备制造商，汽轮发电机组制造商：杭州蒸汽，杭州南方蒸汽，南方蒸汽锅炉：杭州锅炉厂杭州发电机组励磁系统配置已经历了三代：21，第一代：2005年前，励磁调节器采用JL-11.12，如浙江长兴小浦中盛水泥有限公司，2005年6月投产，2500 t/h生产线3000KW，22，第二代：2005年以后，励磁调节器采用WJL-3B单片机，如浙江石三水泥有限公司，2005年9月投产。目前，励磁调节器采