桥式偏心分层注水工艺技术汇报PPT课件

桥偏心分层注水技术报告，2011年3月21日，2，“充分注水、良好注水、有效注水、精细注水、超前注水、适度注水、分层注水”是长庆低渗透油田实现有效经济开发的基础，也是长庆油田实现5000万吨开发目标、保持稳产的核心。为了使油田产量“上升并保持稳定”，精细分层注水是注水的关键技术之一。2010年，中国石油通过全面推广桥偏心分注技术，提升了注水总体水平，分注率由过去的48.7%提高到58.9%。“十一五”期间，大庆油田近万口井采用了桥式偏心分注技术，分注阶段达到7个级别，最小间距降至3米，最小层间厚度降至0.8米，分注水平不断提高。目前，长庆油田的注入速度虽然比过去有了很大的提高，但从整个中石油的角度来看，仍有很大的潜力。近年来，我公司依托大庆油田采油工程研究院开发的桥式偏心分层注水技术。根据长庆油田定向井开发、配注水量小、储层埋藏深的特点，在长庆油田油气技术研究所的领导下，通过引进试验、工艺优化、工具改进、配套完善，形成了适应长庆油田特点的桥式偏心分注工艺。截至目前，已有236口井进行了现场测试，分注有效期达到500多天，单层配注合格率达到90%以上，单井测试调整时间缩短至2个工作日以内。对缓解剖面矛盾、提高水驱程度、减少自然递减起到了积极作用。4.1 .桥式偏心分注技术介绍2 .桥式偏心分注技术的现场应用介绍3 .桥式偏心分注工具的生产和质量控制4 .桥式偏心分注测量和调整技术的下一步发展趋势5 .获得的知识和建议及报告内容5 .管柱结构配套测试技术和仪器的技术特点及工具原理1 .桥式偏心分注技术介绍6 . Y341可清洗封隔器、桥式偏心布水器、液压循环阀、布水塞等的组成。管柱结构：桥式偏心布水器、桥式偏心布水器、桥式偏心布水器、Y341-114封隔器、Y341-114封隔器、液压循环阀、7、c储层、b储层、QD=QD、QB=QB、QC=QC、A储层、QA=QA、技术原理、8、配套管柱工具，(1)桥式偏心布水器，结构：主要由偏心主体、连接机构、扶正导向机构、布水器塞等组成。(2) Y341-114可冲洗井封隔器，结构：主要由坐封机构、密封机构(密封胶筒)、锁紧机构、反冲洗机构、解封机构等组成。技术参数：10、(3)液压循环阀，结构：由止球接头、单流阀组件、阀座等组成。原理：坐封封隔器时，液体被泵入油管，单流阀组件落入阀座，循环通道关闭，油管柱被密封。在反向冲洗过程中，单流阀组件被液压力推开以打开滑动座，循环通道被打开。11、管柱结构与工具原理匹配试验技术及仪器的技术特点，1、引进桥式偏心分注技术，12、高精度双通道压力表进行密封试验，电流采集法，非电流采集试验技术，高精度双通道压力表进行压力测量，分层流量试验，分层密封试验，分层压力测量，13、偏心分注流量试验采用递减法计算，桥式偏心分注流量压力原理：测试密封段上端连接一个双通道压力表，仪器串用钢丝放入布水器，在井口进行“开-控/关-开”压力启动。测试完成后，将其抬起，依次完成其他层的测试。数据回放后，根据油套压力变化曲线判断各层的密封效果。17、元300-69井(两封三配)封测试曲线、18、分层封测试、19、打捞配水塞、抛塞压力表、抛塞配水塞、打捞塞压力表、常规偏心测压工艺流程、收集压降参数、3。分层试压工艺，20、抛中心通道压力表、打捞中心通道压力表，测试精度高。井下瞬时关井，井筒续流时间短，测试数据误差小。测试效率高。单层测试需要两次打捞作业。桥偏心测压程序，21，测得刘58-12压力恢复曲线，22，配套测试打捞工具，(1)测试密封段，结构：上、下杯、主体、定位爪、凸轮等。原理：测试时，将密封段与仪器串连接，通过升降打开定位爪，坐在布水器中压紧密封皮碗。(2)偏心打捞装置，结构：由主体、上/下凸轮、打捞臂、导向爪、运输头/打捞头组成。原理：通过降低和提升投捞装置，凸轮从偏心分配器底部刮下，驱动投捞臂和导向爪打开。导向爪保证打捞时，打捞臂对准布水器的偏心孔，测试封堵装置是否放入(打捞出)偏心布水器。技术参数：24、进液口、外部保护套，(3)涡轮流量计(电流采集试验)、流量计，结构由电路仓、流量计、进水口、外部保护套等组成。技术参数：25，(4) ZDL型电磁流量计(无电流采集试验)，原理：上扶正器，下扶正器，电路仓，压力接头，传感器，平衡管，其中：B为磁场强度；Ue是感应电压；d是管子的内径。根据法拉第电磁感应定律，当传导液体通过电磁流量计时，流体的体积流量。26，(5)双通道压力计，结构：回放接口上下传感器处理电路外壳，技术参数：特性：低功耗，延长供电时间；一套回路双通道压力测试，体积小。27、管柱结构与工具原理匹配试验技术及仪器技术特点，1、引进桥式偏心分注技术，28、1。桥式偏心分注技术采用桥式通道过流设计，中心通道在流量测试时不改变其他层位的注入状态，减少层间干扰，提高流量测试数据的准确性。2.适用范围广，既可用于集流法，也可用于非集流法。3.分层测压时，不需要投捞偏心配水塞，减少了投捞次数，提高了测试效率。29，1。桥梁偏心喷射分离技术介绍2。桥式偏心喷射分离技术的现场应用。桥式偏心注射分离工具的生产、制造和质量控制。桥梁偏心喷射分离测量与调整技术的下一步发展趋势。获得的理解和建议以及报告30的内容。2010年在安塞、华清、济源、南良、西峰、胡尖山共进行了236次现场试验，对缓解剖面矛盾、提高水驱程度、减少自然递减、提高油田最终采收率起到了积极作用。15在静安，32在华清，20在南良，28在济源，40在安塞，25在胡尖山，8在镇远，13在长庆，5在程颢，10在西峰，10在马林，2在合水，31。截至2010年12月，桥式偏心分注技术的现场应用表明，桥式偏心分注工具井下、封隔器坐封检查、打捞、塞流测试均正常、顺利，质量稳定32、桥式偏心分注工艺现场实施数据、井深分布比、33、小层注入分配量分布比、5 、34、井斜分布比、35、“开-关-开”改变井口注水压力计采集油套管双向压力观测压力曲线，判断测试密封的161口井封隔器密封性能良好，刘50-4井测试密封曲线(三层)、 (1)工艺管柱密封性能可靠稳定，满足现场生产需要；(2)测试和配置精度满足生产要求。 对236口井进行了测试和分配，单层平均偏差为1.0m3/d，平均测试误差为9.1%。元306-57井的非流动集配流量测试曲线、元306-57井的流动集配流量测试曲线、元306-57井、16.3、27.5、27.4井的测量和调整结果，上层：27.5-16.3=11.2、18.5、10.9，下层：16.3=16.3、37，(3)通过优化测试流程和改进配套工具，常规测试效率，桥偏心测试效率，38，刘70-10井分注前后吸水状况对照表，刘70-10井分注前后吸水剖面，(4)缓解试验区剖面矛盾，提高水驱程度，39，一、桥偏心注分技术介绍二。桥梁偏心喷射分离技术在三号场地的推广应用。桥式偏心注射分离工具的制造和质量控制。桥梁偏心喷射分离测量与调整技术的下一步发展趋势五、取得的认识和建议，报告内容40，5。桥式偏心注射分离工具的制造和质量控制，125套各种加工设备，包括21台数控车床和3台管螺纹数控车床。年生产能力：10000套完整的井下工具。测试检测设备主要包括数字探伤仪、超声波探伤仪、多功能井下工具检测、高压泵、电动试压泵、高温高压测试设备等。井下工具检测系统、磁粉探伤仪、数控机床、加工机床、生产、制造和检验等41项，已获得ISO 9001: 2008质量管理体系认证，并已通过美国石油学会APIspec6A、APIspec8A、APIspec11D1标志认证。公司的整个质量操作程序严格按照质量管理体系和美国石油学会标准执行。5.桥式配药工具的制造和质量控制，质量管理和控制，42。可追溯性质量控制过程。在生产过程中，严格按照原料药标准和ISO9001质量控制体系。材料存放相应的质保书、合格证、标识。产品质量合格证、产品合格证、桥式偏心点胶工具的质量控制，5。桥式分配工具的生产和质量控制，生产工艺卡，43。为了及时、便捷地为长庆油田服务，我公司根据油田分布广的特点，分别在定边、吴起、庆阳、延安建立了服务基地。Xi安总部建立了一流的物流中心，各服务基地建立了二级仓库。在收到油田订单通知后的两个工作日内，产品可以送到客户指定的地点，从而减少油田的库存，提高我公司对油田的服务效率。Xi安，延安，庆阳，定边，吴起，服务能力，44，1。桥梁偏心分注技术介绍2。桥式偏心分注技术的现场应用。桥式偏心分离注射工具的生产和质量控制。桥梁偏心分注测试与调整技术的未来发展趋势。获得的知识和建议，报告内容45，1。桥梁偏心电缆直读电测调整技术的发展与改进。近年来，长庆油气研究所一直在跟踪研究电缆直读电缆偏心结构，可以进入和铸造任何层。指令注入和数据传输的集成通信子部分。实现了多个布水器的同步测量和调整，层数不受限制，大大提高了测量和调整效率。集成流量、压力和温度传感器，实时监控井下分层参数。特征：49，1。桥式偏心分注技术介绍2。桥式偏心分注技术的现场应用。桥式偏心分注工具的生产和质量控制。桥梁偏心分注测量与调整技术的下一步发展趋势。获得的理解和建议以及报告的内容50。通过分注工艺优化，形成了定向井和深井桥偏心注水技术及配套的精细测试技术，实现了分层流量和分层压力的直接测试，满足了长庆油田“定向井、深