HGT 4250-2011 酸性深黄NM-RL（C.I. 酸性黄220）VIP

110001：8706010G 57备案号：346492012 H  425020 11酸性深黄L(CI酸性黄220)MI20)201 11 220发布 201 20701实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖 暑 42502011本标准依据 11 2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写进行编制。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(口。本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、杭州下沙恒升化工有限公司、金华双宏化工有限公司。本标准主要起草人：杨桂芳、李信、徐建成、韩晓琴、毛法明、周雨颂、唐沛兰。L(CI酸性黄220) 4250201 11范围本标准规定了酸性深黄L(CI酸性黄220)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于酸性深黄构式：分子式：20672(按2007年国际相对原子质量)N：7085134 22规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 2374 2007染料染色测定的一般条件规定 2378 23812006染料及染料中间体不溶物质含量的测定 2386 36711 1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(05一995) 3920牢度试验耐摩擦色牢度(05一001) 392105 006) 3922 1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(05 994) 48411 2006染料染色标准深度色卡11 5713牢度试验耐水色牢度(05一994) 6152牢度试验耐热压色牢度(05一994) 6678 2003 化工产品采样总则 6693料粉尘飞扬性的测定(05一996) 84272008纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(05一994)9601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定1时玲答一伶一 4250201 10814染料产品中10种重金属元素的限量及测定3要求3 1 酸性深黄1酸性深黄 指 标 试验方法(1)外观 深黄色均匀粉末或颗粒 5 1(2)强度(为标准品的)分 100 52(3)色光(与标准品) 近似微 5 2(4)水分的质量分数“ 8o 53(5)水不溶物的质量分数 o2 54(6)溶解度(90)(gI) 60 55(7)防尘性级 3 56(8)有害芳香胺的质量分数 符合9601的标准要求 5 7(9)重金属元素的质量分数 符合081 4的标准要求(钴除外) 5 8(锦纶织物上的色牢度级 不低于本标准32要求 5932酸性深黄2酸性深黄汗渍 耐热压耐水 耐摩擦染色 耐光 50 酸 碱 180深度 (氙弧) 变色变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 干 湿(4 1 67 4 4 5 4 5 45 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 45 4 5 4 5 4 5 4 5注：15(当于11染色标准深度。4采样以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合 6678 2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法5 1外观的评定采用目视评定。5 2色光和强度的测定5 21 锦纶染色法(仲裁检验方法)5 21 1染色一般条件染色时的一般条件应符合 2374 2007的有关规定。染色操作按 2378 2003中622的规定进行。染色深度规定为10(色用4 色浴比为1：50。5212染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。 4250201 1表3染浴的配制 单位为毫升染浴中各组分的体积染浴组分1 2 3 4 51 g8 40 421 g8 4050 gi，乙酸铵溶液 4 4 4 4 4蒸馏水 158 156 1 54 158 1 56521 3染色操作按 2378 2003中624的规定进行，控制升温速度19095下保温续染3022羊毛染色法5221染色一般条件染色时的一般条件应符合 2374 2007的有关规定。染色操作按 2378 2003中61条表1规定的中性染色法进行。染色深度规定为10(染色用4 色浴比为l：50。5222染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。表4染浴的配制 单位为毫升染浴中各组分的体积染浴组分1 2 3 4 51 g8 40 421 g8 40100 g 4 4 4 450 g d 4 4 4蒸馏水 154 152 150 154 1525223染色操作按 2378 2003中61条表1规定的中性染色法进行。在95100下保温续染4523色光和强度的评定按 2374 2007中第7章的有关规定进行。53水分的测定按 2386 2006中32烘干法的规定进行。54水不溶物的测定按 2381 2006中有关水溶性染料的规定进行。3 425055溶解度的测定按 36711 1996的规定进行，溶解温度为9095。56防尘性的测定按 6693 2009中有关目测法的规定进行。57有害芳香胺的量的测定按9601的规定进行。58重金属元素的量的测定按0814的规定进行。59在锦纶织物上色牢度的测定591一般规定所有色牢度的测试样应按 48411 2006的规定染成11染色标准深度。592耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按 3920 2008的规定进行。593耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按 3921 2008的规定进行。试验条件采用 3921 2008表2中的试验方法B(2)。594耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按 3922 1995的规定进行。595耐水色牢度的测定耐水色牢度按 5713 1997的规定进行。596耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按 6152 1997的规定进行，180干压(4 597耐光色牢度的测定耐光色牢度按 8427 2008的规定进行。6检验规则61检验分类本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)(7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a)新产品最初定型时；b)产品异地生产时；c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d) 停产三个月后又恢复生产时；e)客户提出要求时。62出厂检验酸性深黄合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性深黄3复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志酸性深黄晰的标志，标志内容至少应有4 42502011a)产品名称；b)生产厂名称、地址；c)生产日期；d)净含量。72标签产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。73包装酸性深黄加密封，每件净含量25 2妇，其他包装可与用户协商确定。74运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。75贮存酸性深黄燥、通风处，防止受潮受热。中华人民共和国化工行业标准酸性深黄酸性黄220) 4250 2011出版发行；