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小型汽车液压助力转向系统设计【10张CAD图纸+毕业论文】

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编号:9572234    类型:共享资源    大小:1.66MB    格式:RAR    上传时间:2018-03-15 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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小型 汽车 液压 助力 转向 系统 设计 10 cad 图纸 毕业论文
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摘  要

 

汽车在安全性、舒适性以及稳定方面更加受到人们的重视,汽车转向系统的性能关乎汽车的稳定性和安全性,助力转向是帮助驾驶员做汽车方向调整,能够让驾驶员轻松的使用方向盘打方向,降低了驾驶员的工作量,对减轻疲劳驾驶有很大的帮助。 

全篇首先介绍了传统的汽车助力转向系统的发展历史,然后是传统的液压助力转向系统的工作原理,接着介绍了控制流量式液压助力转向系统,在根据液压系统图与控制方式方面实现转向助力系统的设计。本文在液压控制方面与机械系统方面都对助力转向控制进行了分析,对齿轮齿条式液压动力转向机构重点进行了分析与设计。

关键字:汽车;  助力转向;  液压系统;  机械结构

 

Abstract

The car in the safety, comfort and stability are more and more attention by people, the vehicle steering system performance is one of the important indexes, the stability and safety of automobile power steering, as the name suggests, is to assist the driver to adjust for the direction of vehicle, reduce the force strength of the steering wheel for the driver, reducing driver workload, there is great help to alleviate fatigue driving.

This paper firstly introduces the development process of automobile power steering system, the working principle of the system and the traditional hydraulic power steering, and on this basis, put forward to control the flow of hydraulic power steering system in this paper, according to the design diagram and control mode of hydraulic system to realize the power steering system aspects. In this paper, in the hydraulic control and mechanical system aspects of power steering control are analyzed, on the rack and pinion steering mechanism is analyzed and design.

Keywords: automobile;  steering;  hydraulic system;  mechanical structure



目 录

1绪 论 1

2液压助力布置方案的拟定 1

2.1转向系的功用与要求 1

2.2转向器方案分析 2

3  液压助力转向机构布置方案分析 2

3.1动力转向机构布置方案 2

3.2动力转向器结构形式的选择 4

3.3分配阀的结构方案 4

4液压系统方案分析 4

4.1常用转向液压系统工作原理 4

4.2系统设计工作原理 5

5 转向器输出力矩的确定 6

6 轴的设计计算及校核 6

6.1 转向摇臂轴(即齿形齿扇轴)的设计计算 6

6.1.1材料的选择 6

6.1.2结构设计 6

6.1.3轴的设计计算 7

6.2 螺杆轴设计计算及主要零件的校核 10

6.2.1材料选择 10

6.2.2结构设计 10

6.2.3轴的设计计算 10

6.2.4钢球与滚道之间的接触应力校核 12

7 齿轮齿条式液压动力转向机构设计 13

7.1 齿轮齿条式转向器结构分析 13

7.2 参考数据的确定 18

7.3 转向轮侧偏角计算 18

7.4 转向器参数选取 19

7.5 选择齿轮齿条材料 20

7.6 强度校核 20

7.7 齿轮齿条的基本参数如下表所示 21

7.8 齿轮轴的结构设计 21

8结  论 22

参考文献 23

致  谢 24


1绪 论

随着中国经济的快速发展,我国的汽车产业有着快速的成长,据我国相关部门统计,截至2007年9月底,轿车的销量数量已经超过400万辆,同比增长40%。在2006年11月的北京车展上,许多国内自主品牌纷纷亮相,比如长城、奇瑞、吉利等。在这场国际汽车展中,我国汽车在外观、设计风格、技术和品质上,都令人吃惊,但和国外有着近百年发展历史的国外汽车工业相比,我们的汽车在行车性能和舒适体验方面仍有不小差距。

汽车工业是我国的主要产业,在我国的经济中有着重要的地位,汽车工业随着机械和电子技术的发展而不断前进。就现在来说,汽车已经成为先进材料、电子科技等学科的产物。汽车转向系统也随着汽车工业的飞速发展而发展。

2液压助力布置方案的拟定

2.1转向系的功用与要求

转向系统简单来说就是用来改变汽车的行驶方向的,它的组成包含转向器和转向传动装置两大部分。

根据转向系的工作特点,对其提出如下要求:

1.工作可靠。汽车行驶的安全性与转向系有很大关系,所以汽车的零件需要有足够的抗磨损能力,适当的刚度、强度和足够的寿命。

2.操纵轻便,这其中包含三方面内容:

(l)汽车改变方向时作用在方向盘上的手力要小,一般最大极限值是:

小客车

中型载重车

重型载重车

可以采用增加转向传动装置的力传动比或转向加力器等这些方法都是减小方向盘手力的有效手段。

(2)汽车在拐弯的时候,方向盘的回转圈数要少。当汽车转最大弯时,方向盘的旋转圈数不能超过2.5圈。因此转向系的角传动比不宜太大。

(3)汽车在保持直线行驶时,方向盘要稳定,不能有抖动和摆动。这就需要转向系在整车布置上与其他系统相适应;汽车在转弯后,方向盘可以自己回正,说明转向器有一定的可逆性,而且要准确的选择前轮定位角。

3.汽车在转弯时要保证其车轮是纯粹的滚动而不能出现滑动现象。

4.尽量避免过大的车轮转向力传到方向盘上,而且需要驾驶员有正确的道路感觉。从而要求适当地控制转向器的可逆程度。

5.转向系的调整应尽量少而简单。

2.2转向器方案分析

汽车用途可以决定选用哪种效率特性的转向器,转向器和转向系的设计方案有关系。经常行驶在好路面上的轿车和市内用客车,可以采用正效率较高的、可逆程度大的转向器。

综上最后本次设计选定循环球式转向器。


内容简介:
中国地质大学长城学院本科毕业设计外文资料翻译系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化姓名学号2015年2月15日COMPARATIVEANALYSISOFPROCESSINGSCHEMEOFAUTOMOBILESTEERINGSECTIONHAVEASHAPEASAPROCESSINGMETHOD,ALLMACHININGPROCESSFORTHEPRODUCTIONOFTHEMOSTCOMMONLYUSEDANDMOSTIMPORTANTMETHODMACHININGPROCESSISAPROCESSGENERATEDSHAPE,INTHISPROCESS,DRIVERSDEVICEONTHEWORKPIECEMATERIALTOBEINTHEFORMOFCHIPREMOVALALTHOUGHINSOMEOCCASIONS,THEWORKPIECEUNDERNOCIRCUMSTANCES,THEUSEOFMOBILEEQUIPMENTTOTHEPROCESSING,HOWEVER,THEMAJORITYOFTHEMACHININGISNOTONLYSUPPORTINGTHEWORKPIECEALSOSUPPORTINGTOOLSANDEQUIPMENTTOCOMPLETEMACHININGKNOWTHEPROCESSHASTWOASPECTSSMALLGROUPOFLOWCOSTPRODUCTIONFORCASTING,FORGINGANDMACHININGPRESSURE,EVERYPRODUCTIONOFASPECIFICSHAPEOFTHEWORKPIECE,EVENASPAREPARTS,ALMOSTHAVETOSPENDTHEHIGHCOSTOFPROCESSINGWELDINGTORELYONTHESHAPEOFTHESTRUCTURE,TOALARGEEXTENT,DEPENDONEFFECTIVEINTHEFORMOFRAWMATERIALSINGENERAL,THROUGHTHEUSEOFEXPENSIVEEQUIPMENTANDWITHOUTSPECIALPROCESSINGCONDITIONS,CANBEALMOSTANYTYPEOFRAWMATERIALS,MECHANICALPROCESSINGTOCONVERTTHERAWMATERIALSPROCESSEDINTOTHEARBITRARYSHAPEOFTHESTRUCTURE,ASLONGASTHEEXTERNALDIMENSIONSLARGEENOUGH,ITISPOSSIBLEBECAUSEOFAPRODUCTIONOFSPAREPARTS,EVENWHENTHEPARTSANDSTRUCTUREOFTHEPRODUCTIONBATCHSIZESARESUITABLEFORTHEORIGINALCASTING,FORGINGORPRESSUREPROCESSINGTOPRODUCE,BUTUSUALLYPREFERMACHININGSTRICTPRECISIONANDGOODSURFACEFINISH,MACHININGTHESECONDPURPOSEISTHEESTABLISHMENTOFTHEHIGHPRECISIONANDSURFACEFINISHPOSSIBLEONTHEBASISOFMANYPARTS,IFANYOTHERMEANSOFPRODUCTIONBELONGINGTOTHELARGESCALEPRODUCTION,WELLMACHININGISALOWTOLERANCEANDCANMEETTHEREQUIREMENTSOFSMALLBATCHPRODUCTIONBESIDES,MANYPARTSONTHEPRODUCTIONANDPROCESSINGOFCOARSEPROCESSTOIMPROVEITSGENERALSHAPEOFTHESURFACEITISONLYNECESSARYPRECISIONANDCHOOSEONLYTHESURFACEMACHININGFORINSTANCE,THREAD,INADDITIONTOMECHANICALPROCESSING,ALMOSTNOOTHERPROCESSINGMETHODFORPROCESSINGANOTHEREXAMPLEISTHEBLACKSMITHPIECESKEYHOLEPROCESSING,ASWELLASTRAININGTOBECONDUCTEDIMMEDIATELYAFTERTHEMECHANICALCOMPLETIONOFTHEPROCESSINGPRIMARYCUTTINGPARAMETERSCUTTINGTHEWORKPIECEANDTOOLBASEDONTHEBASICRELATIONSHIPBETWEENTHEFOLLOWINGFOURELEMENTSTOFULLYDESCRIBETHETOOLGEOMETRY,CUTTINGSPEED,FEEDRATE,DEPTHANDPENETRATIONOFACUTTINGTOOLCUTTINGTOOLSMUSTBEOFASUITABLEMATERIALTOMANUFACTURE,ITMUSTBESTRONG,TOUGH,HARDANDWEARRESISTANTTOOLGEOMETRYTOTHETIPPLANEANDCUTTERANGLECHARACTERISTICSFOREACHCUTTINGPROCESSMUSTBECORRECTCUTTINGSPEEDISTHECUTTINGEDGEOFWORKPIECESURFACERATE,ITISINCHESPERMINUTETOSHOWINORDERTOEFFECTIVELYPROCESSING,ANDCUTTINGSPEEDMUSTADAPTTOTHELEVELOFSPECIFICPARTSWITHKNIVESGENERALLY,THEMOREHARDWORKPIECEMATERIAL,THELOWERTHERATEPROGRESSIVETOOLTOSPEEDISCUTINTOTHEWORKPIECESPEEDIFTHEWORKPIECEORTOOLFORROTATINGMOVEMENT,FEEDRATEPERROUNDOVERTHENUMBEROFINCHESTOTHEMEASUREMENTWHENTHEWORKPIECEORTOOLFORRECIPROCATINGMOVEMENTANDFEEDRATEONEACHTRIPTHROUGHTHEMEASUREMENTOFINCHESGENERALLY,INOTHERCONDITIONS,FEEDRATEANDCUTTINGSPEEDISINVERSELYPROPORTIONALTODEPTHOFPENETRATIONOFACUTTINGTOOLTOINCHESDOLLARSISTHETOOLTOTHEWORKPIECEDISTANCEROTARYCUTTINGITTOTHECHIPOREQUALTOTHEWIDTHOFTHELINEARCUTTINGCHIPTHICKNESSROUGHTHANFINISHING,DEEPERPENETRATIONOFACUTTINGTOOLDEPTHROUGHMACHININGANDFINISHINGMACHININGTHEREARETWOKINDSOFCUTSINMACHINESHOPWORKCALLED,RESPECTIVELY,THE“ROUGHINGCUT“ANDTHE“FINISHINGCUT“WHENAPIECEIS“ROUGHEDOUT“,ITISQUITENEARTHESHAPEANDSIZEREQUIRED,BUTENOUGHMETALHASBEENLEFTONTHESURFACETOFINISHSMOOTHANDTOEXACTSIZE“GENERALLYSPEAKING,BARSOFSTEEL,FORGING,CASTINGS,ETCAREMACHINEDTOTHEREQUIREDSHAPEANDSIZEWITHONLYONEROUGHINGANDONEFINISHINGCUTSOMETIMES,HOWEVER,CERTAINPORTIONSOFAPIECEMAYREQUIREMORETHANONEROUGHINGCUTALSO,INSOMEJOBS,FOREXAMPLE,WHENGREATACCURACYISNOTNEEDED,ORWHENACOMPARATIVELYSMALLAMOUNTOFMETALMUSTBEREMOVED,AFINISHINGCUTMAYBEALLTHATISREQUIREDTHEROUGHINGCUT,TOREMOVETHEGREATERPARTOFTHEEXCESSMATERIAL,SHOULDBEREASONABLYHEAVY,THATIS,ALLTHEMACHINE,ORCUTTINGTOOL,ORWORK,ORALLTHREE,WILLSTANDSOTHEMACHINISTSPURPOSEISTOREMOVETHEEXCESSSTOCKASFASTASHECANWITHOUTLEAVING,ATTHESAMETIME,ASURFACETOOTORNANDROUGH,WITHOUTBENDINGTHEPIECEIFITISSLENDER,ANDWITHOUTSPOILINGTHECENTERSTHEFINISHINGCUT,TOMAKETHEWORKSMOOTHANDACCURATE,ISAFINERCUTTHEEMPHASISHEREISREFINEMENTVERYSHARPTOOL,COMPARATIVELYLITTLEMETALREMOVED,ANDAHIGHERDEGREEOFACCURACYINMEASUREMENTWHETHERROUGHINGORFINISHING,THEMACHINISTMUSTSETTHEMACHINEFORTHEGIVENJOBHEMUSTCONSIDERTHESIZEANDSHAPEOFTHEWORKANDTHEKINDOFMATERIAL,ALSOTHEKINDOFTOOLUSEDANDTHENATUREOFTHECUTTOBEMADE,THENHEPROCEEDSTOSETTHEMACHINEFORTHECORRECTSPEEDANDFEEDANDTOSETTHETOOLTOTAKETHEDEPTHOFCUTDESIREDAUTOMATICFIXTUREDESIGNASSEMBLYEQUIPMENTUSEDINTHETRADITIONALSYNCHRONOUSFIXTUREPUTPARTSOFTHEFIXTUREMOBILECENTER,TOENSURETHATCOMPONENTSFROMTRANSMISSIONFROMTHEPLANEOREQUIPMENTPLATEPLACEDAFTERREMOVALHASBEENSCHEDULEDFORPOSITIONHOWEVER,INCERTAINAPPLICATIONS,MOBILEMANDATORYPARTSOFTHECENTERLINE,ITMAYCAUSEPARTSOREQUIPMENTDAMAGEWHENPARTSVULNERABILITYANDMAYLEADTOASMALLVIBRATIONABANDONED,ORWHENTHEIRLOCATIONISBYMACHINESPINDLEORSPECIFICTODIE,TOLERANCEAGAINORWHENTHEREQUESTISASOPHISTICATED,ITWOULDRATHERLETTHEFIXTURETOADAPTTOTHELOCATIONOFPARTS,ANDNOTTHECONTRARYFORTHESETASKS,ELYRIA,OHIO,THECOMPANYHASDEVELOPEDZAYTRANAGENERALNONFUNCTIONALDATASYNCHRONIZATIONWESTCATEGORYFLEXIBILITYFIXTUREFIXTUREBECAUSEOFTHEINTERACTIONANDSYNCHRONIZATIONDEVICESISINDEPENDENTTHESYNCHRONOUSDEVICECANUSESOPHISTICATEDEQUIPMENTTOREPLACETHESLIPWITHOUTAFFECTINGTHEFIXTUREFORCEFIXTURESPECIFICATIONRANGEFROM02INCHESITINERARY,5POUNDSCLAMPINGFORCEOFTHESIXINCHTRIP,400INCHCLAMPINGFORCETHECHARACTERISTICSOFMODERNPRODUCTIONAREBECOMINGSMALLERANDSMALLERQUANTITIESANDPRODUCTSPECIFICATIONSBIGGESTCHANGESTHEREFORE,INTHEFINALSTAGESOFPRODUCTION,ASSEMBLYOFPRODUCTION,QUANTITYANDPRODUCTDESIGNCHANGESAPPEARTOBEPARTICULARLYVULNERABLETHISSITUATIONISFORCINGMANYCOMPANIESTOMAKEGREATEREFFORTSTORATIONALIZETHEEXTENSIVEREFORMANDTHEPREVIOUSLYMENTIONEDCASEOFASSEMBLYAUTOMATIONDESPITEFLEXIBLEFIXTUREBEHINDTHERAPIDDEVELOPMENTOFFLEXIBLETRANSPORTANDHANDLINGDEVICES,SUCHASBACKWARDINTHEDEVELOPMENTOFINDUSTRIALROBOTS,ITISSTILLEXPECTEDTOINCREASETHEFLEXIBILITYFIXTUREINFACTTHEIMPORTANTFIXTUREDEVICESTHEPRODUCTIONOFTHEDEVICESTOSTRENGTHENINVESTMENTONTHEFIXTURESOTHATMOREFLEXIBILITYINECONOMICSUPPORTHOLDERSACCORDINGTOTHEIRFLEXIBILITYANDFIXTURECANBEDIVIDEDINTOSPECIALFIXTURE,THEFIXTURECOMBINATIONS,THESTANDARDFIXTURE,HIGHFLEXIBLEFIXTUREFLEXIBLEFIXTUREONDIFFERENTPARTSOFTHEIRHIGHADAPTABILITYANDTHEFEWLOWCOSTREPLACEMENTFORTHECHARACTERISTICFORMSCANTRANSFORMTHESTRUCTUREOFTHEFLEXIBLEFIXTURECANBEINSTALLEDWITHTHECHANGEOFSTRUCTURECOMPONENTSSUCHASNEEDLECHEEKPLATE,MULTICHIPCOMPONENTSANDFLAKECHEEKPLATE,ANONSTANDARDWORKPIECEGRIPPERORCLAMPINGELEMENTSFOREXAMPLECOMMENCEMENTSTANDARDWITHACLAMPINGFIXTUREANDMOBILECOMPONENTSFIXTURESUPPORTINGDOCUMENTS,ORWITHCERAMICORHARDENINGOFTHEINTERMEDIARYSUBSTANCESSUCHASMOBILEPARTICLEBEDFIXTUREANDHEATFIXTURETIGHTFIXTURETOPRODUCTION,THEPARTSWERESECUREDFIXTURE,THENEEDTOGENERATECLAMPINGFUNCTION,ITSFIXTUREWITHAFEWUNRELATEDTOTHESEXUALSUBMISSIVESTEPSACCORDINGTOTHEPROCESSINGWASPARTOFTHATFOUNDATIONANDWORKINGCHARACTERISTICSTODETERMINETHEWORKPIECEFIXTUREINTHEREQUIREDPOSITION,THENNEEDTOSELECTSOMESTABILITYFLATCOMBINATION,THESECONSTITUTEASTABLEPLANEWASFIXEDINTHEWORKPIECEFIXTURESETPOSITIONONTHECLAMPPROFILESTRUCTURE,ALLBALANCEDANDTORQUE,ITHASALSOENSUREDTHATTHEWORKFEATURESCLOSETOTHEWORKPIECEFINALLY,ITMUSTBECALCULATEDANDADJUSTED,ASSEMBLYORDISASSEMBLYBESTANDARDFIXTURECOMPONENTSREQUIREDFORTHEPOSITION,SOTHATTHEWORKPIECEFIRMLYBYCLAMPINGFIXTUREINCHINAINACCORDANCEWITHTHISPROCEDURE,THEOUTLINEFIXTURESTRUCTUREANDEQUIPPEDWITHTHEPLANNINGANDRECORDINGPROCESSCANBEAUTOMATEDCONTROLSTRUCTURALMODELINGTASKISTOPRODUCESOMESTABLEFLATCOMBINATION,THUS,THESEPLANEOFTHEWORKPIECESCLAMPINGFORCEANDWILLFIXTURESTABILITYACCORDINGTOUSUALPRACTICE,THISTASKCANBEHUMANMACHINEDIALOGUETHATISALMOSTCOMPLETELYAUTOMATEDWAYTOCOMPLETIONAMANMACHINEDIALOGUETHATISAUTOMATEDFIXTURESTRUCTUREMODELINGTODETERMINETHEMERITSCANBECONDUCTEDINANORGANIZEDANDPLANNINGFIXTUREDESIGNREDUCETHEAMOUNTOFTHEDESIGN,SHORTENINGTHESTUDYPERIODANDBETTERDISTRIBUTIONOFWORKCONDITIONSINSHORT,CANBESUCCESSFULLYACHIEVEDSIGNIFICANTLYIMPROVEFIXTUREEFFICIENCYANDEFFECTIVENESSFULLYPREPAREDTOSTRUCTUREPROGRAMSANDTHENUMBEROFMATERIALCIRCUMSTANCES,THECOMPLETIONOFTHEFIRSTSUCCESSFULASSEMBLYCANSAVEUPTO60OFTHETIMETHEREFOREFIXTUREPROCESSMODELINGAGENCIESISTHEPURPOSEOFTHEPROGRAMHASAPPROPRIATEDOCUMENTS中文翻译汽车转向节加工工艺方案对比分析机械加工是所有制造过程中最普遍使用的而且是最重要的方法。机械加工过程是一个产生形状的过程,在这过程中,驱动装置使工件上的一些材料以切屑的形式被去除。尽管在某些场合,工件无承受情况下,使用移动式装备来实现加工,但大多数的机械加工是通过既支承工件又支承刀具的装备来完成。机械加工过程中具备两方面。小批生产低费用。对于铸造、锻造和压力加工,每一个要生产的具体工件形状,即使是一个零件,几乎都要花费高额的加工费用。靠焊接来产生的结构形状,在很大程度上取决于有效的原材料的形式。一般来说,通过利用贵重设备而又无需特种加工条件下,几乎可以以任何种类原材料开始,借助机械加工把原材料加工成任意所需要的结构形状,只要外部尺寸足够大,那都是可能的。因此对于生产一个零件,甚至当零件结构及要生产的批量大小上按原来都适于用铸造、锻造或者压力加工来生产的,但通常宁可选择机械加工。严密的精度和良好的表面粗糙度,机械加工的第二方面用途是建立在高精度和可能的表面粗糙度基础上。许多零件,如果用别的其他方法来生产属于大批量生产的话,那么在机械加工中则是属于低公差且又能满足要求的小批量生产了。另一方面,许多零件靠比较粗糙的生产加工工艺制造其表面形状,而仅仅是在需要高精度的且选择过的表面才进行机械加工。例如内螺纹,除了机械加工之外,几乎没有别的加工方法能进行加工。又如已锻工件上的小孔加工,也是被锻后紧接着进行机械加工才完成的。基本的机械加工参数切削中工件与刀具的基本关系是以以下四个要素来充分描述的刀具的几何形状,切削速度,进给速度,和背吃刀量。切削刀具必须用一种合适的材料来制造,它必须是强固、韧性好、坚硬而且耐磨的。刀具的几何形状以刀尖平面和刀具角为特征对于每一种切削工艺都必须是正确的。切削速度是切削刃通过工件表面的速率,它是以每分钟英寸来表示。为了有效地加工,切削速度高低必须适应特定的工件刀具配合。一般来说,工件材料越硬,速度越低。进给速度是刀具切进工件的速度。若工件或刀具作旋转运动,进给量是以每转转过的英寸数目来度量的。当刀具或工件作往复运动时,进给量是以每一行程走过的英寸数度量的。一般来说,在其他条件相同时,进给量与切削速度成反比。背吃刀量以英寸计是刀具进入工件的距离。它等于旋削中的切屑宽度或者等于线性切削中的切屑的厚度。粗加工比起精加工,背吃刀量更大。粗切削与精切削工厂的切削加工有两种,分别称为“粗切削”和“精切削”。工件经“粗切削”后,十分接近所要求的形状和尺寸,但加工表面仍留有足够的金属余量,以供精加工,使工件表面粗糙、尺寸准确。一般地说,钢质棒料、锻件、铸件等只经一次粗切削和一次精切削即可达到所要求的形状和尺寸。不过,有时工件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。有些加工,如精度要求不高或需要切除的金属量较小,也可能只需一次精切削。粗切削因为要去除大部分的余料,切削力量肯定是相当大的,这就意味着,整个机器、刀具、工件或这三者都要能承受得了。机加工工人的目的是尽可能快地切除余料,而留下的加工表面又不能太粗糙,细长的工件不能抗弯,也不能损坏顶尖。精切削是使工件表面光滑、尺寸准确,因而是一种更精细的切削。精加工强调的是精度使用非常锋利的刀具,切除的金属量较少,测量时的精密度要求较高。无论是粗切削还是精切削,机加工工人都必须按给定的工作来调好机床,必须考虑工件的大小和形状,材料的种类,刀具的种类,以及行将切削的性质。然后开始把机床调到正确的转速和进刀量,调好刀具使其达到要求的切削深度。自动夹具设计用做装配设备的传统同步夹具把零件移动到夹具中心上,以确保零件从传送机上或从设备盘上取出后置于已定位置上。然而在某些应
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