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验钞机 配件 注塑 模具设计 proe 机械 毕业设计 论文 a3089

资源描述：

文档包括:

说明书一份,33页,17900字左右.

开题报告一份.

翻译一份.

PROE三维模具图.

图纸共12张:

A0-模具装配图.dwg

A2-顶杆垫板.dwg

A2-顶杆固定板.dwg

A2-定模板.dwg

A2-定模固定板.dwg

A2-动模板.dwg

A3-上型芯.dwg

A3-下型芯.dwg

A4-导柱.dwg

A4-顶杆.dwg

A4-工件图.dwg

A4-浇口套.dwg

内容简介：

毕业设计（论文）开题报告 设计（论文）题目 验 钞 机 配 件 3 的 注 塑 模 具 设 计 开题报告内容包括： 1. 选题的意义；注塑模具的发展受到两个方面的制约：一方面是模具的设计与制造技术，另一方面是注塑成型的工艺条件。前者影响模具的加工制造水平，后者影响模具的使用性能。所以考虑注塑模具的发展趋势，必然要考虑到模具制造水平和注塑成型工艺水平的进步。 质量、成本（价格）、时间（工期）、已成为现代工程设计和产品开发的核心因素，现代企业大都以高质量、低价格、短周期为宗旨来参与市场竞争。先进制造技术的出现正急剧改 变着制造业的产品结构和生产过程，对模具行业也是如此。模具行业必须在设计技术、制造工艺、生产模式等诸多方面加以调整以适应这种要求。 2. 简述选题在该领域的水平和发展动态； 注塑成型作为塑料加工中心重要的成型方法之一，已发展和运用得相当成熟，且引用得非常普遍，但随着塑料制品应用得日益广泛，人们对塑料制品在精度、形状、功能和成本等方面提出了更高的要求。因而在传统注塑成型技术的基础上，又发展出了一些新的注塑成型工艺，如气体辅助注射、多点进料注射、层状注射、熔芯注射、低压注射等，以满足不同领域的需要。所有这些均需要注射模 具设计与制造体系做出相应的调整以满足成型需求。 另外，在微机电系统（ 着巨大应用潜力的微成型技术，也促使人们开展有关微型注塑模具设计与制造技术的研究。近年来，微成型技术已成为模具技术一个新的分支，正在得到快速的发展。 3. 设计（论文）所要设计、研究的内容和实施方案； 统跨越许多产业 ,涉及航空，汽车，模具，外观设计，信息家点，通信等。功能应用包括实体和曲面设计，零件组装，二维工程图制作，管道设计，电路设计，机械加工 ，逆向工程。同步工程等，其中，模具设计模块属于产品开发后期的工具。 模具消耗所耗去的时间长短往往会影响到产品在市场上的竞争力，而使用套方便的工具，可以快速的规划产品的分模面，完成模具体积块的分割 ro/e 这样的系统可以轻易达到产业界所追求的生产力和竞争力。 本设计中塑件设计过程可总结如下： 一、塑件分模的基本设计步骤 : 1：选取分模零件，确定父特征和零件布局。 2：根据 料的收缩率，设置分模零件的收缩率；设置模具型心、型腔的尺寸。 3：通过设置型腔镶件分型面，分割型腔镶件体积块。 4：通过设置型心镶件分型面，分割型心镶件体积块。 5：通过设置型腔、型心分型面，分割模具体积块。 6：创建镶件、型腔和型心模具元件。以型腔、型心尺寸模拟注塑，产生塑件。 7：定义型腔、型心、镶块、塑件的距离。 二、塑件调入模架的基本设计步骤： 1：新建模架窗口，调入型腔、型心部分。 2：调入模架，系统自动添加模板、导柱等组件。 3：设计顶出机构。 4：设计冷却系统。 5：装配模具元件。 一个重要特点 是合理的运用了约束，使二维绘图中的各个元素之间的关系不再含糊不清，因此在做图的时候，应该多用约束，平整等方法，但有时一些复杂特征比如混合特征，其所产生的侧面无法作为参考元素进行约束，这就要用到基准曲线，在绘图平面与混合特征相交处生成一条曲线，这样就可以将其他特征如筋约束到上面。 4. 主要关键技术、工艺参数和理论依据； 首先，要了解整个模具行业近十年来设计的发展概况以及应用水平，特别是注塑模具设计的先进技术和方法。 其次，应熟练掌握 应用软件，还要了解目前应用较为广泛的其他应用软件。 再次，必须对成型材 料的成型特性有足够的了解，并应该学会应用 重要的是掌握注塑模具的设计特点和结构特点。 我要解决的主要问题是设计出一套完整的 验钞机配件 注塑模具（特别是结构设计），最后需要利用 软件绘出 验钞机配件 注塑模具的一个装配图，还有凸、凹模的零件。 5. 设计（论文）的研究特色和创新之处 本次设计采用 软件制作 验钞机配件注塑模具的三维立体结构，可以令人直观具体的了解模具的具体结构及其工作过程，并且可以通过模仿开模和合模过程了解模具结构的合理性，使设计变得直观，并且有利于及时的发现结构不合 理之处，并且大大节约了设计时间，简化了设计过程，有利于我们开拓思路，改变了原有的传统的设计方式，成功的实现了模