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文档简介

石材幕墙安装技术交底记录工程名称东湖长天楼维修改造工程编号技术负责人专业施工员专业质量检查员专业班组长交底时间年月日交底地址交底内容一、施工准备;二、施工操作工艺;三、施工质量标准;四、施工中注意事项。一、施工准备二、施工工艺流程1、石材安装施工工艺流程测量放线打胶清理检验石材面板安装框架安装石材加工制作石材试排编号2、施工步骤和要求1、测量放线依据每面墙的面积大小,凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。用铅丝拉挂水平垂直控制线,并做好相邻墙面阴阳角转折控制。用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线,按图纸弹出石材外轮廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。根据给定的基准线按设计要求进行分格,在竖横(主次)框架上标出板块干挂点中心线位置。2、石材试排、编号石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格。石材颜色不均匀时进行挑选,并预排板、编号以备正式安装时按号取用。石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后方可以进行安装,但必须安装在次要位置。3、石材的加工制作石材表面要洁净平整,颜色均匀,经过挑选无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。石材的偏差允许标准及外观质量符合要求。根据建筑设计图纸提供石材分块,布局颜色品种及搭配。确定表面加工形式,线角处理方案,根据施工现场的实际情况绘制石材加工图。确定以上前提下,指定石材专业加工厂家,严格按石材加工图及质量要求进行加工制作。4、框架安装主龙骨按设计用10钢方管,主龙骨间距及固定点应符合设计要求。先将主龙骨通过连接件点焊在后置埋件上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接。所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷两遍防锈漆。次龙骨按设计用L505角钢,其间距根据设计要求确定。在安装次龙骨之前,根据施工图,在竖龙骨上定出次龙骨水平标高位置,并用台钻在次龙骨上钻洞,次龙骨检查(按主龙骨检查的方法)校正后,通过焊接进行主龙骨与次龙骨之间连接。所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后才能进行下道工序。10钢方管竖龙骨安装50角钢横龙骨安装5、防雷处理由于本身骨架为焊接钢结构,需在主龙骨间隙处焊一跨接线,并与主体防雷体系相联通满足规范要求即可。上述工序经自检、互检和交接检工程质量合格后,及时办理隐蔽工程验收。6、不锈钢干挂件安装按设计要求在石材间距式开185槽,使用干挂式不锈钢挂件安装。7、石材安装石材安装一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按通线安装石材,接缝宽度根按设计要求。将不锈钢挂件完全调整就位,检查平整度、垂直度、接缝、宽度等。8、打胶清理石材安装完后,经“自检、互检、专检”检查合格后,再进行打胶清理修整,主要清理缝隙间的残留杂物等,并尽量将缝修成一样宽。接缝平直、宽窄一致、填嵌密实,颜色一致。阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。为确保打孔深度,应在站击钻上设立标尺寸,控制打孔深度。冲击钻如下图示在钢筋混凝土打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔风清洁,质量应跟踪监督检查。打完孔后,分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中,再慢慢用力将螺母拧紧,促使膨胀片膨胀,与孔壁钢筋钢筋混凝土产生膨胀挤压力,并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接,膨胀螺栓锚入时必须保持垂直钢筋混凝土面,不允许膨胀螺栓上倾或下斜,确保膨胀螺栓有充分的锚固深度,胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。膨胀螺栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺栓杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与钢筋钢筋混凝土应尽量成90度角,即垂直于钢筋钢筋混凝土面。当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓时的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表。化学反应时间温度()凝胶时间硬化时间(分)50603000103060102020302040820后置埋件应埋设牢固、位置精确,后置埋件的标高偏差不应大于10MM,埋设位置与设计位置的偏差不应大于20MM,后置埋件的表面平整度偏差不应大于5MM。2、框架安装施工工艺主龙骨按设计用10钢方管,主龙骨间距及固定点应符合设计要求。先将主龙骨通过连接件点焊在后置埋件上,但要确认牢固后,用托线板检查垂直,拉通线检查平整,校正后进行焊接。所有主龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷两遍沥青漆。次龙骨按设计用L505角钢,其间距根据设计要求确定。在安装次龙骨之前,根据施工图,在竖龙骨上定出次龙骨水平标高位置,并用台钻在次龙骨上钻洞,次龙骨检查(按主龙骨检查的方法)校正后,通过连接角码进行主龙骨与次龙骨之间螺丝连接。所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后才能进行下道工序。三、施工质量标准后补埋件的处理根据埋件布置图,对照安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度,如果偏位或漏埋,要进行补板,补板时不允许悬空连接,转接件安装要保证一定的平整度和紧固度,满足幕墙安装结构和强度要求。检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司。埋件的安装标准按设计要求埋设,埋件应牢固,位置正确。埋板与主体结合面紧密接触,不允许悬空连接,埋板紧贴主体边缘。埋件的安装位置须符合设计要求,埋件的表面平整度不能影响支座的安装。后补埋件应做作现场拉拔力测试,后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。四施工中注意事项1

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