技术支持领域评估指南

核电厂自我评审指南技术支持领域评审指南目录1如何评审技术支持通用部分22如何评审技术支持的组织机构和行政管理33如何评审采购44如何评审电厂性能监测65如何评审系统性能116如何评审非技术部门的技术支持177如何评审技术支持的培训198如何评审反应堆工程知识219如何评审反应堆工程2410如何评审反应性管理3111如何评审燃料完整性3312如何评审乏燃料池清洁度和外来物去除工作3513如何评审预测性维修3714如何评审监督试验和在役试验大纲4715如何评审电气系统性能4416如何评审选择性维修引起的安全系统不可用4917如何评审电厂热力性能5118如何评审变更5319如何评审文件控制5520如何评审蒸汽发生器检查、修理和泄漏监督5721如何评审辅助给水泵油质监测6122如何评审备用汽动泵62如何评审技术支持（通用部分）选择观察某些活动和进行某些访谈，使用“如何评审具体活动”手册准备和实施调查。从评审中得到事实并进行“跟踪”，以找出这些“事实”的原因。为此，推荐进行如下调查确定电厂管理者期望技术部起什么作用（明确规定责任和权限、部门间的接口，尤其是当技术部被分成了若干实体时）确定技术部管理者对所观察活动的期望是什么这些期望被员工（对各级进行核查工作层、主管、经理）了解吗这些期望得到尊重了吗沟通和增强期望的方法（如培训、监督、独立检查）是否充分所涉及人员的培训（初始培训和继续培训）和人员资格是否能满足完成其所承担任务的要求沟通方法是否有效确定电厂的监查要求是否进行定期监查监查是否有效如何评审技术支持的组织机构和行政管理I适用的业绩目标工程经理通过领导、承诺和实例制定高的业绩标准并协调技术支持单位，以有效地实施和控制技术活动。II细则/方法A评审前1评审电厂组织机构和职责。是否明确规定了技术职责对所指定的任务是否配备了适当的人员和资源2评审可得到的有关技术支持的历史资料，如事件报告、过程目标或已完成的重大项目，寻找薄弱环节（如交叉职能的职责分配或工作的全面控制）B现场评审1评审技术支持管理部门和领导的一般方法是评审文件和程序、与有关人员讨论、口头说明、寻找实际过程中已形成文件的和实际的证据。2技术支持人员是否合格，是否有工作经验他们的权限与责任是否相符3技术支持人员有足够的专业知识吗是否了解电厂现状和历史，以有效确定、调查和解决电厂问题需要时，运行和维修人员是否请求技术支持人员解决电厂问题4在多大范围内使用承包商如何对他们进行合适的评价检查是否明确规定了他们的任务、职责、权力和接口。技术支持人员应参与协调和监督承包商提供的技术服务。5检查是否有管理性的程序控制工作程序是否与活动的安全可靠的重要性相符评审关键过程，包括跟踪技术工作，修改后试验、临时变更装置，监督试验评审，设备性能监测以及安全评价的编写等。6是否制订了明确的安全目标、质量目标和可靠性目标是否得到理解寻找积极鼓励技术支持人员为达到目标而制定改进方法的例子，以及积极支持采取保守决策的例子。7运行和维修人员是否感觉到技术部门的支持预期的高标准是否达到是否检查技术支持的有效性，并根据反馈意见改进日后的服务8通过运行经验评审大纲，技术支持人员是否有效地实施内外经验反馈取得的经验教训如何评审采购I适用的业绩目标技术支持的组织机构和行政管理应能确保有效地实施和控制技术支持活动。II细则/方法A评审前1评审组织机构，确定哪个部门负责采购职能。2询问其他评审员，尤其是维修评审员，确定是否发生过由于缺少零件而导致设备检修或变更的延误。3评审永久性变更和临时性变更、跳接线和技术评估日志以确定是否处理过由于采购延迟而采用替代部件而进行的“一致性”或“类似性”评估。B现场评审1采购问题当已确定物项由于不可获取而延误维修或变更活动时，应首先验证延误是在技术部门责任范围内。通常包括物项技术评估准备和/或进行供应商调研和监督，解决供应商期望和/或不符合评估试验和检查偏差/不符合主要的采购问题，包括不能获取支持活动进度计划的零部件，这种情况通常会导致工作推迟，甚至超过管理当局规定的时间（可能使电厂停堆），以及大修期延长。这是最容易检查和观察的采购影响。没有验证采购和安装的部件是否正确。这通常很难检查，可能的表现包括重复失效的历史数据，不符合项报告、状态报告、工程技术评估等。合格的核级供应商可能没有某物项，这要求寻找和考核一个替代的核级供应商，或考核该物项的商业级供应商。这并不是一个缺陷，但是进行准备和调研，甚至试图找一个供应商都会大大推迟零部件的采购。如电厂正缺少合格的替换件，则可能导致取消工作申请和寻求设计变更。这会大大影响活动的进度计划。进一步评审零部件不能获取的原因，包括问题是否出于故障跟踪和/或优先顺序机制技术评估阶段，是否用了大量的时间以获得采购要求在提交了采购清单后，是否由于供应商的意外情况造成物项延迟是否定期监督部件的交付和控制情况是否对供应商的文件（如图纸、程序等）进行质量检查2商业级物项核安全系统的核级物项与商业级物项采购的主要区别在于验证核级物项可接收性的责任在于合格供应商（一般情况下），而对于商业级物项是电厂/业主。应注意对这两种采购方法来说，物项的安全/功能分类、物项关键特性设计验收的确定、物项技术和质量要求的规定、接收检查和贮存要求的规定是一样的。两种采购方法的主要区别在于，对于商业级物项要使用规定的关键特性进行验收检查。如何评审电厂性能监测I通用的业绩目标性能监测活动将优化电厂的效率和可靠性。II说明/方法A评审前以下电厂有关的规范性文件和信息来源会有助于评审准备。1管理规定文件评审事件报告中性能/可靠性问题，如设备故障或失效引发的手动和自动停堆事件。2WANO记录和资源如可能，应评审所选择的电厂程序。本领域相关的程序有A性能监测大纲程序B所选择的性能试验程序，如给水加热器性能、热效率确定、冷凝器性能等。这些程序可以与技术规范监督程序相结合。评审电厂文件A组织机构图B定期响应状态更新CSERS（重要事件报告）和SOERS（重要运行经验反馈报告）D电厂运行和大修史。评审电厂性能目标数据库，将电厂实际热效率与设计热效率相比较。实际柴油发电机和蓄电池性能问题。评审相关的支持需求日志以确定所查的物项。同样，确保任何公开的支持需求都能立刻得到适当的满足或帮助。3评审准备中所需的任何其他资料都可以通过评审组领导或电厂接口人索取。4以下按职务排列的人员名单，可能在本领域评审时会有所帮助。评审组织机构图和程序可以确定访谈对象。技术支持经理性能科主管性能工程师和技术员操纵员工段长（仪控、维修等）计划员/调度员柴油机系统工程师和/或柴油机维修主管蓄电池系统工程师和/或蓄电池维修主管B现场评审1观察性能监测活动观察所实施的大纲A一、二回路转动设备的振动监测B热交换器性能C汽机性能试验D热平衡/热效率测定E其它重要设备的监测如柴油发电机、蓄电池和反应堆冷却剂泵的密封F泵性能试验G特别重要的系统和部件的可靠性/不可用率监测H电气设备的温度记录2性能监测人员使用经批准的程序和合格的人员进行性能监测工作。确保在性能监测大纲中，各类人员职责明确通过访谈，确定该领域所涉及人员资格，如教育、培训和以往经验。观察正在进行监测巡视或收集数据的性能工程师的工作可能会比单独访谈了解更多的情况。3仪表标定检查用于监测性能的仪表的标定要求。应进行从传感器到最终读出设备的整个仪表回路的标定。用于性能监测的仪表包括过程监测仪、计算机单元回路以及便携式试验仪表。在试验程序中，所有使用的仪表都应明确规定。4最佳性能数据通过基准数据、设计参数和/或建模规定最佳性能水平，关键在于确定是否能得到足够的信息发现设备/系统的降级。大纲中应有一种机制，把有关变更和运行经验等信息反馈到最佳性能目标中。最佳性能数据可以绘成图，并通过运行数据曲线手册提供给运行人员。降级状态（即某些设备的故障或失效）会给电厂运行情况的评估带来困难，应确定在降级的情况下，如何评估电厂性能。从许多文件中可以获得设计数据，热功率通常在供应商的热平衡图中，在确定最佳性能时，实际的初始试验数据更可取。5数据分析和利用总大纲A验证对性能数据进行了分析，并将分析结果用于优化电厂的效率和可靠性。B确定数据分析的最佳方法是让负责某一领域的工程师阐述他所做的并且向你展示他是如何分析最近的数据和趋势曲线。C在趋势图上对重大变更的原因作出注释。D计算机模型和故障分析可用于确定降级状态对电厂性能的影响。E验证所有的性能、可靠性和不可用率等数据都经过提供设备性能准确状态的负责人评审。F只有应用分析结果才能使大纲更有效，验证性能管理组是否向电厂管理者提供设备/系统性能定期报告。柴油发电机A润滑油的光谱化学分析应使用光谱化学分析法确定油中是否存在硫。光谱化学分析法也可用于确定重要的物理特性，如燃料稀释情况、总固形物、含水量、粘度和碱度。光谱化学分析也用于检查汽缸的磨损产物。最后，润滑油光谱化学分析能发现其它问题，如显示燃油中有过量的金属沾污（硼、磷、锌等）。B燃油分析燃料的含硫量是一个关注点，因为较高的含硫量意味润滑油中要求较高的碱度。同样，应监测燃油过滤器和油水分离器的清洁度及合适的功能试验频度。C排气系统试验稳定状态、带载和暖机的排气系统能用分光计分析不完全燃烧、有润滑油以及不正确的汽缸点火。如没有分光计，目视检查排出气体能发现以下异常清晰的薄烟雾正常运行黑烟不完全燃烧蓝烟排出气体中有润滑油白烟不正确的汽缸点火D引擎运行参数测量可以用不同参数确定引擎异常。建议监测的参数包括曲轴真空度排气温度燃油过滤器差压水套温度/温差润滑油压力/温度蓄电池A容量试验按制造商的建议进行放电试验直到规定的终止电压。B在役试验按要求进行可接受或不可接受试验，确保使用最新的负荷要求。C蓄电池维修维修物项应作为蓄电池大纲中的一部分，在性能试验（或在役试验）前，不应做蓄电池的维修（包括平衡充电）。D充电充电不当会导致电池容量下降和缩短电池寿命。逆变器A故障检查记录，确定逆变器的故障频度，将故障分类并且找出其趋势。大多数故障是由于元器件的温度性能下降所致。B检查检查逆变器房间，判断通风是否良好，如果电厂已经有过许多故障的话，这类检查特别重要。C故障跟踪确定电厂为防止故障发生做了什么。应确定故障的根本原因，并启动纠正措施。性能、维修、计划、运行及其它技术部门之间应紧密协调，加强识别和纠正问题的能力。评审以往的定期报告，了解如何发现问题和解决问题。评审变更的跟踪体系，以检查推荐的性能变更状态。6评审和改进大纲验证是否有一个定期评价性能监测大纲有效性和将结果用于大纲改进的机制。进行这项检查的方法是查看当电厂性能不能满足性能部门的目标时，采取了什么措施。一旦发现问题，应采取积极的解决措施。如何评审系统性能I通用的业绩目标系统性能监测活动优化电厂的可靠性和效率。电厂设备状态支持安全可靠的运行。II细则/方法A评审前以下电厂有关的规范性文件和信息来源会有助于评审的准备。1管理规定文件应评审事件报告中性能/可靠性方面的问题，如由于设备异常或故障引发的手动和自动停堆事件。2电厂特有的信息源和文件组织机构图在评审团备忘录中先前的评审、大修评审和支持性报告在技术支持档案中SERS（重要事件报告）和SOERS（重要运行经验报告）与电厂接口人的讨论、先前的WANO同行评估、以及可获得的电厂知识电厂性能目标数据来自WANO网络系统的电厂运行经验可获得的适用的管理程序和监督程序评审所涉及系统或部件的数据库和电厂报告数据B现场评审1程序和其他文档评审评审被评估系统的如下程序和文件安全分析报告设计基准系统描述系统运行程序事故或事故序列的应急和异常运行程序（与指定的应急运行程序评审员协调）系统监督/试验程序已完成的监督试验结果系统和辅助系统技术规格书系统/仪表标定程序（现场，最新版本）关键系统设备的供应商手册（现场）部件维修程序（现场，最新版本）系统配电图管道和仪表布置图化学控制导则（适用时）流体系统检查报告（如热交换器传热管堵管记录、热交换器检查报告、腐蚀抽样检查化学试验结果以及腐蚀研究）当可靠性或可用性远远低于期望值时，应引用概率风险评价（PSA）（故障树或事件树）培训文件和课程安排维修工作要求整定值文件2设备和系统性能史评审评审性能史的目的在于确定是否存在如下状态系统工程师知识不足相对于行业平均水平，单个或整体设备故障率（即不可用率）偏高（并且没有明显的下降）在过去的35中，设备故障率上升单一原因造成的多设备故障人因造成的设备问题或不可用的证据（如培训、程序或文档）设备故障率高于实际要求系统不可用导致堆芯损坏的预期频率高于可接受范围，或大修推迟不良的性能趋势（温度、流量、振动）导致故障或设备失去功能事件史设备故障率高或设备故障率增加，表明在以下几方面存在问题A根本原因分析不充分B管理上缺乏足够的重视，导致纠正措施资源配置不足C运行或维修实践（培训、程序、材料选择等）不充分/不适当D预测性维修频率不适当，维修后或变更后试验不充分E部件设计不当F环境不合格或环境控制不当由于人因（如阀或断路器定位错误，整定值错误等）造成系统或设备不可用，表明问题出在如下几个方面A运行/维修人员培训不充分B运行、维修、标定程序方面的缺陷，包括设备配置单C系统设计中人因方面的缺陷涉及不符合实际（非试验）要求的事件可能表明试验不能有效地确定故障。这可能是由于下列原因所致A设备试验周期不充分B设备试验不完整C试验配置不当D试验模式不正确E试验后设备没有回到合适的配置评审员应评审适用于所评估系统的重要运行经验报告中的建议，并确定实际的方法和实施的程度。3系统配置评审评估系统配置的目的在于确定是否存在以下问题设备状况不良误用电气跳线器或机械连接件仪表不可操作、失去功能或不可用由于人因考虑欠缺，使仪表和控制设备的操作困难冗余通道或仪表显示出不同的测量值设备调整不正确设备没有标识，或标识错误，或不符合设计基准、技术格书或图纸设备位置妨碍其运行能力由于实际位置或环境使设备的运行和维修不可达设备环境温度或环境湿度过高运行程序或应急程序、文件或图纸无法得到或标识不清图纸错误4监督、试验、标定或维修评审评估监督、试验、标定或维修活动的目的在于确定可能影响系统的运行备用的实际活动。评审员应完全熟悉用于所观察活动的程序。与电厂有关负责人就活动的目标进行讨论是有帮助的。如果发现以下问题，应引起关注A没有使用所需的程序，如没有检查操作步骤B没有按照程序步骤，包括所要求的独立验证C程序方面的缺陷D缺乏适当的准备，如工具、零件、润滑剂、清洁材料、提问单E物料的替代品没有得到适当的批准/授权F没有验证初始条件G没有在开工前或完工后通知运行人员H对设备运行缺乏基本的了解I系统恢复（包括适当的验证试验）不正确J培训不足K由于技术困难而停止L工业安全或辐射防护不正确5运行评审为了了解操纵员对系统知识的掌握，或可能存在的运行问题，应安排对控制室操纵员、现场操纵员和/或当班技术顾问、当班值长的访谈。选择了访谈对象后，首先要确定操纵员是否有运行系统的经验。可以选择以下问题进行提问A在运行系统时，你曾遇到过什么样的问题B你认为仪表和控制设备的布置是否方便它们的分辨率是否满足程序的控制要求C你曾经在备用停堆屏或就地操作过系统吗参加过这类培训吗你曾遇到过什么样的问题D在失去功能情况下，是否有报警和报警响应程序以提醒你E系统故障（如反应堆停堆后）时，你将采取什么行动这些行动的依据是什么（即你为什么认为会成功）采取替代措施的时间限制F系统方面的培训是否充分如果不是，需要做什么G模拟机的物理特性和运行特性是否都准确地模拟了实际系统H对系统进行的试验是否包括了系统将实际使用（要求）的所有运行模式和/或应急模式6性能监测活动评审评审设备性能监测活动的目的是确保设备性能问题在导致重大设备问题之前就能发现。性能监测至少要包括以下几个方面记录并定期评审从性能试验或通道检查（温度、压力、流量、振动等）获得的过程参数以发现是否有不利的趋势。适当时，还应记录和评审流体系统的化学分析结果、非在线探测器的趋势、承包商进行的抽样和试验结果。记录部件故障情况，并定期进行评审，从而找出原因或故障模式。对于备用（安全）系统，应定期计算关键部件的部件故障率（即不可用率），并与通用（行业平均）值进行比较以确定是否过高。应该有正式的过程将设备性能趋势、或故障率过高或不可用等情况通知电厂合适的人员，这一过程包括对问题解决方法的反馈。7定量分析（可选）这项工作需要一段集中的时间，只有当系统的可靠性或可用性远远低于预期时才能完成。定量分析也可用于确定设计薄弱环节的影响。如果电厂已完成了概率风险评估（PSA），那么PSA中的事件树可作为定量分析的基础。定量分析系统的运作应使堆芯损坏事件或大修拖期事件的预期频率较小。在确定预期频率的定量目标时，可以采用以下原则，同时考虑由于大修拖期，电厂将面临的经济风险A单个事件或类似相关类型事件导致堆芯损坏的预期频率应少于105/机组年。B由于重大电厂损坏、大范围的清洁或去污活动或管理当局要求停堆以解决运行或设计缺陷而导致的大修期延长（3个月或更长）事件，其由单一事件引发型的预期频率应少于104/机组年。C为了评估这些预期频率，通常采用事件树，然后用机组的设备不可用率数据进行评估。为了评审堆芯损坏，所有备用系统（以及替代配置）都要考虑在事件树中。如果定量分析结果超出准则范围，则应进行如下评审A如果系统设备故障率（不可用）大大高于行业平均值，将行业平均值代入进行分析，如计算结果在准则范围内，则设备性能（或监督频率）值得关注。B如果事件发生率大大高于行业平均值，将行业平均值代入进行分析，如计算结果在准则范围内，则事件发生率值得关注。C如果事件序列中人因故障概率导致超出准则范围，那么这一领域的原因值得关注，如程序、培训、人因设计的不足。D如果上述结果并不是不可接受结果的主要原因，则应考虑系统设计（冗余度、多样性、部件类型和布局），应与其它的系统设计进行对比，以确定应关注的典型特性。如何评审非技术部门的技术支持I适用的业绩目标非技术支持部门的组织机构和行政管理应确保有效地实施和控制技术支持活动。II说明/方法A评审前1评审其他组织中的技术资源、作用以及如何与技术支持部门的工程师相互作用。询问应以确定技术资源的地位和功能为主，而不是深入到支持的质量如何。2其他领域评审员如果该组织在其领域内指定了工程师，应询问其他领域的评审员这些工程师在其领域内的作用。非技术领域的工程师及其技术作用的例子如下维修工程师（维修支持）运行工程师（运行评估，性能监测）执照申请工程师（设计基准，监督试验）项目工程师（承包商控制，变更安装和试验）化学工程师（水处理，侵蚀/腐蚀监测，热交换器淤塞）辐射防护工程师（临时屏蔽，楼面排水系统，通风系统）培训（模拟机工程师）行政管理（图纸控制，计算机/软件控制等）B现场评审1评审技术作用是否清楚传达了每一技术岗位的管理目标在何处实现技术支持功能实现了什么技术支持功能2评审技术工作管理是否监测技术工作量（包括定期质量检查）如何纠正所发现的设备或系统的问题如何确定设备问题的原因曾发生过需要采取纠正措施的问题吗其原因确定了吗纠正措施必须要及时（适当的优先级）和有效（消除原因）。工作责任心，或质量、及时性，最主要的是有效性，是否可接受3非技术部门的典型技术支持作用在非技术部门建立技术工作质量基线的最有效方法是要求其他领域的评审员在与该领域员工访谈时，询问其提供的技术支持类型、质量和响应等问题。运行单纯完成技术职能的工程师一般不派到运行部门；然而，某些技术支持职能可以间接地由运行人员履行。以下是这方面的例子A值班技术顾问（STA）可以履行监督试验和配置问题（临时变更、清除等）的评审和批准职能B有时，可以委派工程师作为工作申请的技术评审员C工程师有时可以作为特殊项目（如紧急减负荷、程序升级、运行经验分析等）的运行人员项目经理D电厂性能和反应堆工程职能通常也设在运行部门。维修在维修部门，工程师通常只履行技术职责，这些工程师是典型的“设备专家”，具有特殊类型电厂设备（如汽轮机、电动阀、止回阀、升降设备）的基本知识，以下列出了维修部门工程师的典型职责A有些电厂给工程师提供各项维修工作的支持，在这种情况下，工程师提供配件支持、技术细则、程序和更换部件细则。B某些电厂有工程师参与配件采购；这些工程师可在维修部门或在独立采购组中。C有些工程师涉及预测性维修，或基于可靠性为主的维修，如油质和振动分析及其趋势分析。4观点评审技术支持的关键是确定需要完成什么职责，谁负责完成，达到目标的有效性如何。如何评审技术支持培训I适用的业绩目标技术支持人员的知识、培训、资格和表现支持电厂的安全可靠运行。II细则/方法A评审前1评审技术培训大纲的概述。2评审与人员培训有关的程序，评审工程师的作用和职责。3评审事件信息，确定工程师的知识或技能不足导致的后果。4与接口人接触并讨论技术培训，确定可能对接口人有益的任何信息。B现场评审1跟踪在准备期间已确定的知识或技能不足，评审与技术知识或技能不足有关的纠正措施。2确定是否有巡检程序。若有，则评审技术知识或技能方面薄弱环节所进行的观察，若有已观察到的问题，启动什么样的纠正措施来解决这些缺陷3与技术支持人员面谈，建议使用下列问题你的主要责任是什么为此接受过足够的培训吗你认为所受的培训足以使你完成你的工作吗（即是否按照实际岗位而进行培训）若不是，为什么你怎么让别人知道你的培训需求你认为需要进行而目前尚未进行的培训是什么在行业经验方面接受过何种培训足够吗在讨论中，评审员应要求举例说明以理解被访者所说的，并验证是否存在需注意的问题，不仅是“了解”。4一旦发现有知识或技能方面的不足，评审员应要求培训评审员协助，确定根本原因是否由于所提供的培训造成的。知识或技能的不足可以导致技术领域或培训领域的改进。以下是潜在的需要改进的领域在初始培训所需的细节上，没有包括或没有覆盖对薄弱环节的培训。（培训领域是潜在的改进方面）未有效评价知识水平和/或技能表现（由于基层管理者负责人员资格，因此技术领域有待改进；如果是由于培训考试不足，需改进培训领域）。虽然已接受过培训，但某些概念没有有效的讲解或强调。（培训领域是薄弱环节）如何评审反应堆工程知识I适用的业绩目标现场反应堆工程活动确保最佳的核反应堆运行，避免与设计、安全性或核燃料限值发生冲突。II细则/方法A评审前以下是反应堆工程领域的背景学习材料。这些资料为评审员提供背景知识，当与反应堆工程人员访谈时，可以了解他们的知识水平。A人员资格评定B压水堆（PWR）和沸水堆（BWR）反应堆物理介绍C适用的标准技术规格书有关反应性控制、功率分布、燃料完整性和换料运行的章节B现场评审在核电行业，反应堆工程知识的缺乏已导致过不适当的行为和电厂事故。曾发生过反应堆工程师错误标定核测仪表，使用过时的堆芯监测计算程序和造成堆芯不稳定等事件。业绩目标的目的是确保有适宜的反应堆工程知识使反应堆达到最佳运行。如果发现不适当的知识水平，应与培训评估人员紧密合作，确定是否培训大纲不足，培训结果是否得到保证。如果可能，应该用由于不适当的反应堆工程行为或知识水平所造成的电厂事件或问题来对所发现的培训问题进行评价，而不仅仅是缺乏培训大纲。对电厂事件报告或偏差报告的评审可以确定更低层次的反应性管理事件或燃料相关的事件，并提供访谈所要提问的问题。用这些资料来评审反应堆工程师对问题及其涉及范围和后果的认识。在不同的级别上问这些问题，以评估他们对其责任的沟通和理解程度。以下问题能用于确定反应堆工程师的知识水平。这些问题是反应堆工程师应该能回答的一些基本概念。1稳态运行时，反应堆里的氙是如何产生和消失的回答氙的产生来自于TE135I135XE135衰变。少量的氙也直接来自于裂变。氙的消失靠衰变和中子吸收耗尽,在沸水堆中氙还通过蒸汽空气排出器排出堆外。2PU239在堆芯是如何产生的回答U238NU239BNP239BPU239B为什么此关系式重要回答PU239的产生补偿了U235在循环过程中的消耗。它也影响了衰变中子份额和引起反应堆反应性变化的快响应。在反应堆停堆后，由于U239和NP239的衰变，PU239继续产生。停堆后由衰变产生的PU239向反应堆添加反应性，影响了随后的临界位置计算。NP239的监测可用于燃料状态的指示。冷却水中NP239浓度高表明燃料有破损，例如在循环水中流动的芯块碎片。3为判断堆芯性能，日常须跟踪哪些堆芯参数每个参数的重要性是什么回答压水堆（PWRS）应跟踪以下参数。A象限功率倾斜、最大功率峰因子的位置及大小。这些参数的跟踪用于判断控制棒失步、非正常的可燃毒物燃耗、堆芯温度异常分布、堆外探测器的退化和异常的堆芯行为。B轴向不平衡趋势跟踪用于判断氙瞬态和异常的堆芯行为。C堆芯温升与二次侧功率的对应关系可用于判断主给水文丘里管是否污垢。D堆内热电偶读数、堆外探测器功率水平、热功率水平及松动部件探测器指示。E反应堆冷却剂碘活度水平、比活度及估计的破损燃料棒的数量。FARO、HFP状态下临界硼浓度测量值与燃耗的对应曲线，并与设计曲线比较。该趋势线利于判别异常的堆芯燃耗，用于循环寿末停堆计划。4什么是净化流量在过去的几个月它是否有改变为什么改变净化流量能影响主冷却剂碘的含量回答改变下泄或净化流量将改变反应堆冷却水中碘的含量，上充下泄引起冷却剂中碘的减少比靠衰变引起的碘的减少要显著。返回到主系统中的水不含碘。5在反应堆冷却剂中，关于燃料缺陷，I131与I133的比率能用于确定什么回答I131与I133的比率用来估计燃料包壳裂缝的大小。由于包壳密封缺陷，包壳对短寿期的I133的密封作用的影响比I131大，因此，大的比率意味着包壳密封缺陷。接近于1的小的比率表明有大的缺陷。6关于燃料缺陷，CS137与CS134的比率能用于确定什么回答CS137与CS134比率用于测定泄露燃料的平均燃耗。在测定格外低或高的燃耗时，这种测定方法尤其有实际用途。如果该比率意味着低的燃耗例如2530,000MWD/MT表明燃料缺陷可能发生在在寿期末要卸出的燃料上。中间燃耗值例如20,000MWD/MT表明的结论不明确，使用过一、二、三循环的燃料都有可能破损。7燃料制造过程中吸附在燃料表面的铀所造成的碘当量剂量水平的期望值是多少回答大约105UC/G8什么是多普勒展宽回答多普勒展宽是由于燃料温度的变化引起的反应性的变化。在不同的中子能量水平，燃料中的U238有一些中子吸收截面峰。热激励展宽了这些截面峰，使更多的中子在慢化的过程中被吸收。9为什么检查燃料组件中是否有碎片很重要回答80压水堆燃料组件的破损被证明是碎片引起的。碎片的大小从在维修、建造和其他产生源中产生的小的金属条到凿子，这些碎片已经引起了包壳的磨损。10什么是“芯片包壳的相互作用”PCI用什么方法减少这种相互作用的加深回答在芯片膨胀和/或破碎时产生芯片包壳相互作用，导致芯片包壳的硬接触。在接触位置，裂变气体使包壳壁脆化，导致应力破裂使包壳破损。燃料破损机制能靠制造厂家所规定的功率变化速率要求燃料质量保证的条件和燃料设计来控制。11运行中反应堆冷却剂系统边界中的松动件能引起什么例如压水堆蒸汽发生器主回路侧的松动件或沸水堆给水加热器的高点位置的松动件。回答松动件所产生的碎片可能迁移到堆芯，能引起燃料破损。12对干净压水堆和沸水堆（没有燃料破损），冷却剂或排气的放射性水平的期望值是多少回答沸水堆300MICROCURIES/SEC压水堆50E4MICROCURIES/GRAM如何评审反应堆工程I通用的业绩目标现场反应堆工程活动确保最佳的核反应堆运行，避免与设计、安全导则和核材料限值发生冲突。II细则/方法A评审前1以下是反应堆工程领域背景学习材料。特殊核材料国家许可证核电厂核材料控制系统电厂人员资格要求压水堆换料启动物理试验适用的标准技术规格书与反应性控制、功率分布、燃料完整性及换料操作有关的章节燃料完整性监测压水堆和沸水堆反应堆物理介绍2以下电厂专用文件，在评估准备中很有帮助。电厂文件A临界位置估算程序PWRSB停堆裕度估算程序C选用的反应堆工程监督程序D电厂热平衡程序E组织结构F技术规格书G燃料操作和特殊核材料控制程序H启动物理试验程序I破损燃料行动计划（或程序）J电厂启动程序K燃料可靠性程序L反应性管理程序3以下是有助本领域评审的人员名单A反应堆工程师B值长C操纵员D计算机工程师E化学主管（燃料监测，放射性水平测量）F技术支持经理G保健物理经理H运行经理I倒班顾问工程师J公司燃料组B现场评审当业绩目标的目的不能满足时，无论给定的准则是否满足，应给出书面的发现问题。如果可能，发现问题应有实例（如电厂或设备性能不佳）支持，而不仅仅是程序缺乏。一些电厂的现场反应堆工程组不是对所有准则负责。责任有时和公司办公室相应的组共同承担。拜访召集或参观公司办公室，或把没有评审的部分交给下一个公司评估组。评审过程中，让公司人员参观现场是合适的。以下讨论业绩目标中的每一准则的评审方法。评审通常包括程序和文件评审、访谈、观察。要求参观和询问什么地方能找到例子。评审电厂事件报告或偏离报告，以确定低层次的反应性管理事件或燃料相关的事件。准备访谈中的问题有助于对准则的覆盖，并使访谈顺利进行。包括用预备参观调查中产生的问题，和你知道答案的问题评审电厂人员对问题及其包含的范围和影响的知晓程度。在不同级别上问这些问题以评审他们对其责任的沟通和理解程度。2使用已批准的程序和有知识的人员承担反应堆工程工作。11反应堆工程程序A在以下方面有受控程序吗1反应堆工程规格书监督2换料后的启动试验3特殊核材料控制和衡算4反应性平衡估计的临界位置、停堆裕度计算和反应性异常5破损燃料行动计划6反应性管理功率震荡和不稳定7与电厂类型、部门责任或电厂理念相关的其它程序。包括数据和曲线手册、反应堆工程师日常监督程序、趋势和监测、通量图、换料时的控制棒顺序、新料的接收和检查、堆芯条件超过限值的响应。B程序是否清楚、简明、易懂、技术上表达准确、并符合以下文件1技术规格书2安全分析报告3标准的启动物理程序4设计信息、供应商报告和建议书及行业实践5防止不正确使用指南。程序通常要求用户使用一些数据，如硼微分价值、慢化剂温度系数、多普勒系数、功率系数、空泡系数,以及随堆芯状态（如燃耗、温度、硼浓度和棒位）而变化的各种验收准则。要求使用这类数据的程序应给出具体的细则,避免错误的使用和参考。6应在程序中明确特殊试验的例外情况。这些例外情况要通知控制室操纵员。必要时，是否有一个确保实施反应堆工程监督的机制许多反应堆工程（如核测仪表校正和堆芯通量测量）的监督并不是按计划进行。12反应堆工程人员A是否明确地定义现场反应堆工程组的工作和责任电厂人员和公司办公室人员的责任分工要给予特别的关注。B是否有足够的反应堆工程人员完成工作与主控操纵员讨论可发现没答复的支持请求。检查改进积压工作的跟踪机制。C是否由合格的人员实施换料后的启动试验是否为借来的雇员提供培训D是否制定了工程师资格要求评审可获得的记录。检查以下几项1供应商反应堆工程师培训2高级反应堆操纵员执照3非核技术毕业生的理论要求4在职培训或类似的计划反应堆工程师是否有电厂和堆芯的相关知识E反应堆工程师是否通过评审相关的SERS、SOERS和参观供货商的车间，与行业发展同步并保持行业联系F在电厂启动期间，反应堆工程师是否协助电厂操纵员和监测核测仪表2日常趋势跟踪影响堆芯性能、堆芯功率监测和反应性控制的重要参数，以判断其是否偏离正常值。注趋势跟踪评估一个参数在一段时间内的变化。典型的方法是图形显示。注监测检查一个参数与正常值的符合性并确保其在可接受的范围内。通常不包括图形显示。21以下参数需要趋势跟踪1象限功率倾斜和最大峰值因子的位置及大小用于发现控制棒的失步、异常的可燃毒物、燃耗、不适当的堆芯温度分布、堆外探测器的退化和/或异常的堆芯特性。2轴向功率偏差用于检查氙瞬态和异常的堆芯特性。3堆芯温升与二次侧功率水平的关系用于判断主给水文丘里管的结垢。4堆芯热电偶读数、堆外探测器功率水平、热功率水平和松动件传感器指示。5反应堆冷却剂中的碘放射性水平、比活度及估计的燃料破损数。6控制棒全提，热态满功率状态下的堆芯硼浓度与燃耗的对应关系，并与设计值比较用于判断异常堆芯燃耗对于寿期末停堆计划很有必要。22以下参数要监测1组件相对功率与设计值及历史的关系。2堆芯通量测量中“修正点”的数量和位置。3堆外和堆内计算值的比较。4估计的临界位置精确度（与实际启动临界位置相比较）。5倍增周期、倒计数率（1/M）图、或启动中硼浓度。6控制棒位置与氙浓度。7堆芯监测系统IRM和LPRMS性能，确保在大修期间能实施必要的维修，仓库里有足够的备件。3实施燃料管理和控制大纲，以确保安全的堆芯换料和功率运行。31换料程序是否描述了在装换料期间的临界监测是否提供了燃料移动步骤的细则说明是否给出了对装料的数据要求32是否有堆芯换料图的独立验证是否保留有录象带或其它的记录方式33换料后物理试验程序是否给出了技术规格书限值，并确认换料分析中预测的堆芯设计（如反应性系数、控制棒价值、堆芯功率分布、堆芯流量）生效34在堆芯重新布置时，是否进行了源量程倒记数率（1/M）监测35是否规定了燃料移动过程中对核测仪表的要求36是否提供了换料培训使操纵员、保健物理人员及全体人员清楚换料后的堆芯设计和堆芯特性的变化主控室应该有这些信息。4通过遵守运行导则（如核燃料供应商建议的导则）使燃料的完整性得到最大保证。详细的细则见SOER902。41营运单位应制定公司核燃料方针，该方针给出燃料零缺陷运行的战略目标。注燃料零缺陷应该是目标，并没有暗示反应堆的运行不能有很小的燃料缺陷显示。该建议旨在制定以书面方针指南的形式建立营运单位核燃料方针。通过访谈和评审公司/电厂的燃料完整性程序和目标，确定是否有燃料零缺陷运行方针的承诺。该承诺应在书面的方针细则和破损燃料行动计划中清楚地描述，当反应堆冷却剂放射性水平达到规定值时，按破损燃料行动计划导则启动适当的行动（检查），而且根据书面的导则采取实际行动。42在涉及功率增加或棒位置变化的程序中应给出制造厂的操作细则（功率变化速率、浸泡时间）。评审所选的启动数据，确保遵守这些限值。42化学方面的评审员评审制造厂的化学导则。确保反应堆工程师收到并评审了这些采集到的数据。5对显示燃料完整性的参数进行例行分析,以确定燃料完整性状态并发现可能的燃料破损。详细的细则说明见SOER902。51燃料完整性大纲应包括从技术上和运行上判断每个运行周期有缺陷的燃料再使用所需的分析和评审的导则。通过评审预防燃料破损程序或燃料破损后的响应程序（破损燃料行动计划），确定该导则提供了在每一个新的运行周期前，判断破损燃料重新使用的运行分析和技术分析。分析燃料破损对运行后果的影响过程中，比起运行因素的影响，应侧重技术方面的考虑。进行这些分析以确定燃料破损后继续运行是否合理。52为防止发生在其它电厂已发生的燃料破损而进行的燃料结构分析及电厂修改时，燃料完整性大纲应涉及行业运行经验。通过评审电厂或公司的预防燃料破损程序或燃料破损后的响应程序，以及用于处理燃料布置修改评审的程序，确定行业燃料运行可靠性经验是否已被用于为避免在其它电厂已发生的燃料破损机制而给出的燃料结构或堆芯修改的方案评审。另外，通过访谈，确定负责燃料布置和与燃料有关的修改的人员是否清楚最近的燃料可靠性运行经验。53确保反应堆工程师知道堆芯破损燃料的状态。对所有反应堆需跟踪一回路碘浓度和碘比活度，沸水堆要跟踪排气的放射性。对这些趋势进行评估以确定反应堆停堆、功率瞬变、明显的控制棒位置改变和燃料处理带来的影响。要监测反应堆冷却剂系统中的重金属、超铀元素、裂变产物、控制棒材料。如果发现燃料完整性问题，反应堆工程师应估计破损燃料棒的数量，确定潜在原因，实施纠正措施以防止再次发生。54确保对已泄漏的和已卸下的燃料进行腐蚀、部件退化、破损和棒弯曲、燃料通道降级、喷射撞击障碍、磨损产生的碎片和制造缺陷等方面的例行检查。“啜吸”能用于确定泄漏的燃料组件。可选用超声或涡流和/或目视检查对泄漏燃料元件定位，并找出潜在的破损机制。55确保乏燃料水池的清洁度和周围物体的贮存方法能防止其它物体进入乏燃料水池。塑料和金属可能堵塞水池的过滤系统，并在换料时进入反应堆压力容器。6制定了处理破损燃料的行动计划。制定了启动燃料检查、增加监测和确定防止其他燃料破损的运行策略（如功率速率、下泄流量或反应堆净化流量增加、通量倾斜）的行动级别。分派行动计划责任到适当的组，如化学组、反应堆工程组、运行组、放射性保护组、维修组和公司。确定燃料破损的根本原因，采取行动防止燃料破损再次发生。根本原因的评价应该与燃料破损的状态和程度相称。61确保有行动计划。如果没有书面的计划，通过访谈的方式，判断当发生燃料破损时电厂是否有其它的组实施适当的控制和行动。62反应堆工程组、化学组、运行组是否对自己承担的责任非常清楚人员是否具有燃料破损诊断方面的知识7实施燃料控制和衡算大纲以保持完整的、准确的和当前的燃料历史和存量。71应该知道每个燃料组件和含有特殊核材料的传感器的位置及同位素量，并保存记录。72应指定控制区。73进行定期的实物清点以验证燃料组件和探测器的位置。8对于重要的计算机功能程序要提供经过批准的备用分析技术，有适合的人员精通该备用分析技术的使用。81确保每个电厂计算机程序都有手工计算的备用方法，或完全独立的计算机方法。82确保备用方法便于使用、检查、受控，人员接受过培训。9预防反应性事件的控制应反映在与电厂启动、换料、临界状态估算、变更和临时变更相关的程序中。操纵员和运行管理人员对堆芯的监测、控制和保护负主要责任；然而，在预防反应性事件方面，来自反应堆、系统和设计工程师的技术支持非常重要。技术支持负责评审对设计、运行、核仪表标定、反应性控制系统和有关的计算机硬软件有潜在影响的电厂活动。如何评审反应性管理I通用的业绩目标现场反应堆工程活动在不违反设计、安全与核燃料限制的前提下，保证最佳核反应堆运行。II细则/方法A评审前1评审电厂运行程序和工程技术程序中是否对预防反应性事件采用了程序化的控制。当处理影响堆芯反应性的情况时，涉及电厂启动、换料活动、预计的临界位置或临界点、停堆裕量、热量测定或热校算、电厂堆芯参数曲线表的管理、变更控制和临时变更控制的程序应强调保守的方法。评审运行行为管理程序中关于反应性管理的信息。2评审外部事件报告（WANO，IAEA）和内部事件信息，以确定与反应性管理相关的事件。相关事件可能包括在与启动、停堆或功率振荡等问题有关的事件中。3评审管理者的期望和表现，验证当意外反应性状况发生，需要采取保守措施时，管理者的指示是明确的。B现场评审注使用术语“反应性管理”可能使你的接口人和电厂管理者的反应过于敏感。所以，在评审的最初阶段，谈论影响反应性控制和监视系统的活动时,不要暗示电厂对这个领域不重视，而是需要管理者更多的重视，以验证电厂全体员工是否采取保守的和深思熟虑的方式来完成。电厂理解反应性管理的一般定义是重要的。“对涉及影响核电厂堆芯反应性控制和监测系统运行的所有方面的控制。”如果反应性管理得好，那么知道和保持反应堆功率和临界状态在预期的和保守的限值内。这里“如何做”旨在提供指导，调查与业绩目标和准则相关的反应性管理大纲的各方面时应采取的步骤。反应性管理是整个电厂的责任，而不仅是操纵员和反应堆工程师的责任。对堆芯反应性有潜在影响的工作的重要性，需要从高层管理者至技术人员沟通。所以，应对不同的电厂部门（如运行、反应堆工程、培训、仪表和控制、维修和电厂管理）进行访谈以获得对反应性管理大纲的全面理解。评审一般包括程序和文件的评审、访谈和观察。电厂事件报告或偏差报告的预审提供了向更低层次反应性管理事件的引导。与运行人员和技术人员访谈。操纵员和运行管理者对反应堆堆芯的监测、控制和保护负主要责任，在防止反应性事件方面，来自反应堆工程师、系统工程师和设计工程师的技术支持是很重要的。对涉及堆芯反应性和功率变化的运行活动，应制定保守的方案。对影响堆芯性能、堆芯功率监测和反应性控制的重要参数应定期分析趋势，以检查是否偏离正常。技术部门负责评审对核仪表标定、反应性控制系统和相关计算机软硬件有潜在影响的活动。比如，影响堆芯装载、燃料富集度、传感器类型或位置的设计变更和临时变更、热量计算使用的输入、修理和旁路等，都应进行评审。应在访谈开始前准备好问题，这将有助于验证是否有合适的标准，并使访谈得以顺利进行。应包括准备中发现的问题，和包括回答者应该知道的问题。向不同的级别给出这些问题，以分析对责任的沟通的理解。利用这些信息评审电厂对问题、参与和结果的认识。应从这些访谈中得出观察意见。改进的力度和范围取决于评审的结果。如何评审燃料完整性I通用的业绩目标反应堆工程和燃料管理活动的实施应使反应堆堆芯的设计、制造、试验和运行在运行限值、安全限值和核燃料性能限值之内。II细则/方法A评审前1评审方针（关于燃料破损时的运行，判断未确定的破损等）、程序（描述责任、监测反应堆水化学、燃料可靠性趋势、电厂瞬态评估、物理实验、换料/倒料程序等）和导则（燃料供应商操作程序、电厂运行和水化学等），它们是否清楚和完整2收集适用电厂类型的典型措施等级的触发值和典型纠正措施。3评审可获取的历史数据水化学、燃料可靠性指数、燃料破损历史、可能原因、纠正措施等。评估实际数据与方针、程序、导则和一般行业措施等级是否相符。B现场评审评审燃料可靠性大纲的常用方法是多样的假如目前有破损燃料，将它作为评估方针、程序、措施等级和责任的起始点。评审过去破损燃料的一个典型实例，将重点放在缺陷的鉴别、原因分析、换料准则、纠正措施、预防措施、水化学监测、所做决定的可能的延迟以及原因等。通过访谈，评估员工对于燃料破损方针、可靠性目标、他们在过程中所负的责任的理解、主人翁意识、管理者参与程度等方面。1评审燃料性能监测。哪些参数需要跟踪趋势（RCS碘浓度和比率、裂变产物浓度、超铀物、控制棒材料以及其他参数）如果改变参数，与电厂瞬态（反应堆停堆、功率瞬态、控制棒移动）的相互关系是否需要进行评估是否正确地评估燃料可靠性指标（FRI）是否设置了目标是否制定相应的行动计划责任是否明确分配2评审缺陷鉴别过程。使用什么标准触发鉴别过程使用/考虑什么方法（啜吸、超声、涡流、目视等）发现燃料破损鉴别的范围有多大对于没有进行的鉴别是否有书面的解释如果有，它是否包括了技术、运行、长期经济性和公众意识等方面的考虑3评审燃料故障后规定要采取的纠正措施。是否制定了措施等级的触发值如何与典型的行业值进行比较是否确定了缺陷的可能原因过去采取的相应措施有可能避免同样问题的再次发生吗责任是否明确分配实施的措施是否及时检查从水化学监测的触发开始，到鉴别、原因分析、以及到最终确定纠正措施实施及其时间表。4评审电厂采取措施预防燃料破损的有效性如何考虑燃料缺陷历史并与所采取的预防措施相关联。A）评估外来物去除（FME）大纲。参观乏燃料水池，查看水池内或附近的松动材料