南环路拉堡立交大桥贝雷梁支架施工方案

目录1编制依据、编制范围411编制依据412编制范围及原则52工程概况521工程概况5211本工程下部结构5212本工程与既有铁路间关系622主要技术标准623自然地理概况及地质条件6231地形地貌6232气象特征73主要工程量731南环路拉堡立交大桥主要工程数量错误未定义书签。32栈桥及居民路改道工程数量错误未定义书签。33人行天桥工程数量错误未定义书签。34第二次居民改道工程数量错误未定义书签。35既有桥拆除防护棚架工程数量错误未定义书签。36桥墩施工防护工程数量错误未定义书签。37桥墩、台模板及加固工程数量错误未定义书签。38架梁防护棚架工程数量错误未定义书签。39预制梁模板错误未定义书签。310防撞墙模板错误未定义书签。4总体施工组织安排及工期计划错误未定义书签。41施工组织机构及施工队伍的分布错误未定义书签。411施工组织机构错误未定义书签。412管理职责错误未定义书签。413施工队伍的分布错误未定义书签。42施工总体安排错误未定义书签。43工期目标错误未定义书签。44劳动力计划错误未定义书签。45主要机械设备投入错误未定义书签。46模板计划投入错误未定义书签。47钢管满堂支架及膺架法投入错误未定义书签。48施工测试错误未定义书签。49内业资料错误未定义书签。410施工程序错误未定义书签。5临时工程规划和总体平面布置错误未定义书签。51施工总平面布置图错误未定义书签。52施工便道错误未定义书签。53生活、生产临时设施错误未定义书签。54混凝土供应及钢筋加工场错误未定义书签。55施工用水、用电、通讯设施错误未定义书签。6主要施工方案、施工工艺及施工方法错误未定义书签。61总体施工步骤安排错误未定义书签。62各专项施工方案简述错误未定义书签。621钢便桥、两次居民道路改道、人行天桥专项施工方案错误未定义书签。622拆桥方案错误未定义书签。623桥墩防护方案错误未定义书签。624连续梁满堂支架施工方案错误未定义书签。625简支梁架梁施工方案错误未定义书签。626盖梁施工方案错误未定义书签。63钻孔桩施工工艺、施工方法及技术措施错误未定义书签。64承台、系梁施工工艺及施工方法错误未定义书签。65墩台施工工艺错误未定义书签。66预制箱梁施工工艺错误未定义书签。67连续梁支架施工工艺错误未定义书签。68简支梁架梁施工工艺错误未定义书签。69桥面系施工工艺及方法错误未定义书签。610附属工程错误未定义书签。7工期要求与进度安排错误未定义书签。71工期目标错误未定义书签。72主要节点工期安排错误未定义书签。73施工进度图错误未定义书签。74工期保证措施错误未定义书签。741建立保证工期目标的规章制度错误未定义书签。742保证工期的组织措施错误未定义书签。8劳力、料、机的使用计划和供应方案及措施错误未定义书签。81劳动力组织计划错误未定义书签。82主要材料使用计划错误未定义书签。83工程设备使用计划错误未定义书签。84主要试验设备和测量仪器错误未定义书签。85主要材料、工程设备的供应方案、保供措施错误未定义书签。86劳动力组织保证措施错误未定义书签。9质量保证措施错误未定义书签。91质量目标错误未定义书签。92质量保证体系错误未定义书签。93质量管理组织机构错误未定义书签。94质量管理职责错误未定义书签。95质量自检制度错误未定义书签。951自检制度错误未定义书签。952各阶段施工自检工作程序错误未定义书签。953施工检查保证措施错误未定义书签。96施工质量保证措施错误未定义书签。961工程测量质量保证措施错误未定义书签。962工程试验质量保证措施错误未定义书签。963砌体施工质量要求错误未定义书签。964钢筋加工及安装施工质量控制错误未定义书签。965混凝土浇筑施工质量控制错误未定义书签。966模板及支架施工质量控制错误未定义书签。97半成品、成品保护措施错误未定义书签。98雨季、夜间、冬季施工质量保证措施错误未定义书签。981雨季施工措施错误未定义书签。982夜间施工措施错误未定义书签。983冬季施工措施错误未定义书签。10安全保证措施错误未定义书签。101安全目标错误未定义书签。102安全管理组织机构错误未定义书签。103安全管理制度错误未定义书签。104施工现场安全技术保证措施错误未定义书签。1041钻孔桩施工安全技术措施错误未定义书签。1042承台施工安全保证措施错误未定义书签。1043石方爆破及爆炸品管理安全技术措施错误未定义书签。1044临时及辅助工程施工安全措施错误未定义书签。1045基坑开挖安全措施错误未定义书签。1046高空作业安全措施错误未定义书签。105脚手架作业安全措施错误未定义书签。106供电与电器设备安全措施错误未定义书签。107机械设备使用安全措施错误未定义书签。108冬、雨、夜施工安全保证措施错误未定义书签。109施工用电安全保证措施错误未定义书签。1010保证既有线行车安全措施错误未定义书签。11施工环保、水土保持管理体系错误未定义书签。111环境保护、文明施工、劳动卫生目标错误未定义书签。112施工环保措施和方案错误未定义书签。1121施工现场周围环境保护错误未定义书签。1122防止大气污染错误未定义书签。1123防止水污染错误未定义书签。1124防止噪声污染错误未定义书签。113文明施工保证措施错误未定义书签。1131施工秩序管理错误未定义书签。1132施工场地管理错误未定义书签。1133消防、治安措施错误未定义书签。1134对已完工程成品保护和已完工程破坏恢复的措施错误未定义书签。1135工程交付后工完场清、保证文明撤离的措施错误未定义书签。114水土保持措施错误未定义书签。1141水土流失控制措施错误未定义书签。1142、取弃土场的水土保持措施错误未定义书签。115劳动卫生保障措施和方案错误未定义书签。1151劳动保护措施和方案错误未定义书签。1152环境卫生管理错误未定义书签。1153疾病预防错误未定义书签。12雨季施工安全保证措施错误未定义书签。121桥梁工程雨季施工措施错误未定义书签。122防洪措施错误未定义书签。13应急预案错误未定义书签。131基础或护壁坍塌、拆桥梁片坠落应急措施错误未定义书签。132高处附落、物体打击及机械伤人应急措施错误未定义书签。附件错误未定义书签。（1）、南环路拉堡立交大桥施工驻地平面布置图（附图1）错误未定义书签。（2）、南环路拉堡立交大桥施工网络图（附图25）错误未定义书签。西南出口道路跨铁路立交桥膺架法现浇连续梁专项施工方案1编制依据、编制范围11编制依据111、柳州市西南出口道路工程南环路跨铁路立交大桥设计文件。112、中华人民共和国交通部部颁标准公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/12004）、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）等现行有关施工技术规范、标准；113、国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工的有关要求；114、国家、交通部等部门现行设计规范、施工指南、验收标准、技术规程（暂规）等。115、签定的施工承包合同。116、公路路基施工技术规范（附条广文说明）JTJ03395117、公路桥涵设计通用规范JTGD602004118、公路工程技术规范（JTGB012003）119、城市桥梁设计规范（CJJ112011）1110、公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD632007）1111、混凝土设计结构规范（GB500102002）1112、市政工程设计技术管理标准（建设部城市建设司）1113、市政工程勘察规范（CTJ5694）1114、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ22008）1115、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管（JT/T5292004）1116、城市道路照明设计规范（CJJ4591）1117、城市道路管线综合规划规范（GB5028998）1118、公路水泥混凝土路面设计规范（JTGD402002）1119、城市道路设计手册1120、公路桥梁伸缩装置（JT/T3272004）1121、公路交通安全设施设计规范（JTJD812006）1122、公路桥梁安全设施设计规范（JTJD812006）1123、铁路运输安全保护条例2004年12月27日国务院令（第430）号1124、铁路技术管理规程铁道部令第29号2007年4月1日起施行1125、现场详细的施工技术调查资料；1126、我公司的资源状况、施工技术水平及管理水平；1127、其它相关依据。12编制范围及原则柳州市西南出口道路跨铁路立交桥工程现浇箱梁、膺架法工程、贝雷梁明挖基础工程等。积极响应和遵守招投标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等要求的承诺及市政建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。以业主对本工程节点工期安排为原则，突出重点分部工程和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。坚持专业化作业与综合管理相结合。质量创优、安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全。2工程概况21工程概况本工程位于广西柳州市，是柳州市西南出口道路工程跨铁路立交桥南环路拉堡立交大桥。大桥总宽度为50M,左右两幅分修，左幅桥孔跨布置为625M30M简支小箱梁（395260375）M预应力混凝土连续梁，右幅桥孔跨布置为625M30M简支小箱梁（375260395）M预应力混凝土连续梁起点里程GK042177、终点里程GK08052，桥梁全长38343M。211本工程下部结构2111、连续梁部分连续梁810主墩采用钢筋混凝土花瓶式桥墩，支座横向间距750CM，墩纵向宽度240CM,桥墩墩顶横宽1200CM，底宽700CM。基础为群桩基础，设有6根180CM钻孔桩，桩底嵌入完整基岩内，按桩驻设计。7墩采用盖梁三柱式桥墩，盖梁总宽230CM,高210CM，柱径150CM,桩基180CM。2112、简支梁部分16简支梁桥墩，采用盖梁三柱式桥墩，盖梁总宽200CM,高180CM，柱径140CM,桩基160CM。2113、桥台结构0台采用挡土式桥台，单幅桥台设计5根160CM钻孔桩；11台采用U型桥台，基础为群桩基础，单幅桥台设10根130CM钻孔桩。212本工程与既有铁路间关系南环路拉堡立交大桥在1号3号墩跨越内外环线、焦柳线、安全线等四股道，夹角为788866。10号墩11号台跨越湘桂线两股道，夹角为816。22现浇连续梁孔跨及截面布置桥墩最高为135米，跨径最大为60米，连续梁顶板等厚，梁高及底板厚按2次抛物线变化，梁高变化段公式为52705270382XMXH（底板厚度公式112D（为中原点处的距离（以M计）。箱梁横坡通过腹板高度来实现X连续梁为4箱室箱梁，梁端顶板、底板、腹板局部向内侧加厚，顶板宽247米，底板宽1735米，靠桥墩位置梁高4128米，中跨位置梁高2328米。23自然地理概况及地质条件231地形地貌桥区属柳江浸蚀河谷II级阶地地貌，阶地地势平缓，表层为土层覆盖，自然纵坡510，相对高差小于10M,植被一般发育，局部松林密布。桥区两侧，房屋密集，横跨既有铁路，交通较方便。232气象特征柳州地处亚中热地带向南亚带过渡的季风气候带，夏长炎热，冬短不寒，雨量充沛，光温丰足，雨热同季，无霜期长，垂直温差大于维度差，中南部多年气温为206，而北部山区在165C之间。3主要工程量4、施工工艺41施工技术方案本段膺架法施工的后张拉法连续箱梁，采用钢管立柱加贝雷梁作箱梁底板支撑系统，原位现浇法施工工艺，底板、腹板与顶板一次性浇筑成型。因现浇连续梁处于曲线及既有湘桂线上，鹰架两侧均比桥面宽2米，同一个基础上布置两排钢管来满足贝雷梁偏角的调整。钢管加贝雷梁法主要方案为明挖基础采用06米厚片石，片石顶铺02米厚碎石，面层为（长宽高2900CM150CM100CM）矩形钢筋混凝土，单幅同跨相邻两个明挖基础的中心间距为12米。在钢筋混凝土上预埋厚度为1CM钢板长宽60CM60CM，共14块。将480钢管（壁厚8MM）焊接在钢板上，钢管内填筑细砂，钢管底部制作米格孔，采用水夯密实，单个明挖基础上焊接两排钢管，同排相邻钢管之间的中心间距为463CM钢管布置于腹板下，单个基础两排钢管之间的中心间距为65CM；钢管之间采用14槽钢作为剪刀撑，以增加钢管的稳定性。在单根钢管的顶部预埋厚为1CM厚的钢板（长宽65CM65CM）,将双根I45A工字钢采用U型螺栓系为整体，然后固定在钢管顶部（两排钢管共固定4根I45A工字钢）。拼装贝雷梁；在腹板位置相邻贝雷梁之间的间距为45CM，在梁体箱室位置相邻贝雷梁之间的间距为75CM,翼缘板位置相邻贝雷梁之间的间距为120CM。任意相邻贝雷梁之间采用支撑架连为整体（如贝雷梁之间的间距与标准支撑架有出入时，采用10槽钢剪刀撑连接），另外采用I14工字钢将贝雷梁限位在I45工字钢上（由于第4跨连续梁跨越既有湘桂线，在施工时防止管扣等物质掉入轨道上，即在贝雷梁上铺设6MM厚的花纹钢板）。在贝雷梁的上面横桥方向铺设10工字钢。离桥墩中心线20米范围内，相邻10工字钢的间距为45CM。其余位置相邻10工字钢采用75CM。4835MM钢管支架搭设。离桥墩中心线20米范围内腹板位置钢管横距、纵距、步距依次为45CM，45CM,90CM底板位置钢管横距、纵距、步距依次为75CM，45CM,90CM；翼缘板位置钢管横距、纵距、步距依次为90CM，45CM,90CM；其余位置腹板位置钢管横距、纵距、步距依次为06CM，75CM,90CM底板位置钢管横距、纵距、步距依次为75CM，75CM,90CM；翼缘板位置钢管横距、纵距、步距依次为90CM，75CM,90CM；剪刀撑设置横向剪刀撑每隔4米设置一道，纵向剪刀撑每一个腹板及两侧外围设置一道。共计7道。在钢管的顶部安装顶托。在顶托的上横桥向安装I10工字钢。纵桥向安装1010CM方木间距采用30CM。在方木上安装优质竹胶板（采用12224418优质竹胶板），并用6CM9CM的方条作为加劲肋，间距20CM，边模采用钢模。确保梁体在施工中不发生下沉和不均匀沉降，并对支架进行预压，消除支架非弹性变形，预压重量不得小于梁体自重的115倍。42支架设置采用4835MM扣件式钢管。梁重分配原则为假如箱梁腹板的重量仅由腹板下的立杆及贝雷梁承受，顶板和底板的重量之和仅由底板下的立杆及贝雷梁承受，翼缘板的重量仅由翼缘板下的立杆及贝雷梁承受。因处于曲线上，支架按桥面半幅全宽两侧各留2米施工通道搭。5、支架的验算51满堂支架脚手架验算此桥支架验算以连续梁第2跨的各种荷载数据进行，根据设计图纸的精神，连续梁的梁高及底板厚度都按照2次抛物线进行变化，则取最不利荷载进行验算，桥墩外边缘线离桥墩中心线的距离为24米,现结合满堂支架立杆的布置情况对离桥墩中心线20米范围内取“离桥墩中心线2429米段”这05米作为研究对象；其余区域取“离桥墩中心线13136米段”这06米作为研究对象；511梁体的自重分析A离桥墩中心线20米范围腹板钢筋混凝土自重29241/910385/850673MKNDXHQ）（底板及顶板自重26473428D）（翼缘板自重（按照05米厚度算）2/MKNQ其余区域腹板钢筋混凝土自重26201/085/45KNDXQ）（底板及顶板自重2074186342M）（翼缘板自重（按照05米厚度算）2/3KNQ（B）模板自重取/M（C）支架自重取223/51/5104MKNMKNQ根根（D）施工人员及机具重量3（E）混凝土灌注振捣5/（F）风载由建筑结构荷载规范表731第32项算得USTW0812；表721算得UZ1657；续表D4柳州10年一遇基本风压为02KN/。由扣件式脚手架施工规范423条Q607UZUSW00716570812020188KN/512模板的验算5121离桥墩中心线20米范围内1220244018优质竹胶板，并用6CM9CM的方条作为加劲肋，间距20CM，按照3跨连续梁考虑，取单位长度为1米宽进行计算,用最不利荷载（腹板位置进行计算）（按照12的安全系数）均布荷载133KN/M2542）（QP（简支梁时MMAX0665KNM）MKNQLM501MAX2KNLQ310AX截面参数及材料力学性能指标2546CBHW381MI竹胶板的有关力学性能指标竹胶板合板（GB13123）规定I类一等品的下限值90MPA,E6103MPAMPA902AX刚度MLEIW54/10QL6745122其余位置1220244018优质竹胶板，并用6CM9CM的方条作为加劲肋，间距20CM，按照3跨连续梁考虑，取单位长度为1米宽进行计算,用最不利荷载（腹板位置进行计算）（按照12的安全系数）均布荷载947KN/M2542）（QP（简支梁时MMAX0474KNM）MKNQLM7901MAX2KNLQ47905AX截面参数及材料力学性能指标326CBHW436812CMBHI竹胶板的有关力学性能指标竹胶板合板（GB13123）规定I类一等品的下限值90MPA,E6103MPAMPAW90AX刚度MLEIW54/3710QL674513底模劲肋方条5131腹板位置优质竹胶板劲肋采用6CM9CM方木，跨径按045M计算,按照3跨连续梁考虑，取单位长度02米宽进行计算,用最不利荷载（离桥墩中心线20米范围内）（按照12的安全系数）均布荷载2657KN/M210542）（QP（简支梁时MMAX0673KNM）MKNLM3810MAXQ95截面参数及材料力学性能指标32816CBHW435MI12MPA,E9103MPA经计算MPA128AX刚度MLEIW7504/501QL06745132底板位置优质竹胶板劲肋采用6CM9CM方木，跨径按09M计算,按照3跨连续梁考虑，取单位长度02米宽进行计算,用最不利荷载（离桥墩中心线20米范围内）（按照12的安全系数）均布荷载9938KN/M21035163420542）（）（QP（简支梁时MMAX1006KNM）MKNLM810MAXQ75截面参数及材料力学性能指标32816CBHW435MI12MPA,E9103MPA经计算MPAW128MAX刚度MLEIW540/3610QL674514纵木（10CM10CM）方条5141离桥墩中心线20米范围腹板位置纵木方条采用10CM10CM，跨径为04M,间距045M,则由底模劲肋传递的集中力F11PL1126570451315KN由支座反力得。用最不利荷载计算（腹板位置）。MKNFLM4012670MAX截面参数及材料力学性能指标32716CMBHW438I12MPA,E9103MPA经计算MPA128AX刚度MLEIW40/501FL835142离桥墩中心线20米范围底板位置纵向木方条采用10CM10CM，跨径为04M,间距075M,则由底模劲肋传递的集中力F11PL1199380758199KN，MKNFLM87602MAX经计算MPAW125AX刚度MLEIW40/301FL8都满足要求。5143离桥墩中心线20米范围翼缘板位置纵木方条采用10CM10CM，跨径为04M,间距12M,按照3跨连续梁计算。安全系数按照12均布荷载2851KN/M21542）（QP（简支梁时MMAX057KNM）MKNLM601MAXKNLQ7054850AX截面参数及材料力学性能指标32716CMBHW438I12MPA,E9103MPA经计算MPA12AX刚度MLEIW40/5801FL83都满足要求。5144其余区域腹板板位置纵木方条采用10CM10CM，跨径为06M,间距03M,则由底模劲肋传递的集中力F625KNMKNFLM016257026MAX截面参数及材料力学性能指标321CBHW438I12MPA,E9103MPA经计算MPA126MAX刚度MLEIW540/310FL85145其余区域底板位置纵向方条采用10CM10CM，跨径为06M,间距075M,则由底模劲肋传递的集中力F506KN，经计算KNFLM810652706MAXMPAW294AX经计算强度刚度都满足要求。5146其余区域翼缘板位置纵向木方条采用10CM10CM，跨径为06M,间距12M,则由底模劲肋传递的集中力F627KN，经计算强度刚度都满足要求。经计算MKNFLM0416270267MAXMPAW1206MAX经计算强度刚度都满足要求。515横木（15CM15CM）方条由纵向10CM10CM方木传递给横向15CM15CM方木的集中力直接传递给支架。在此不作检算。516顶托立杆（钢管支架）的强度计算荷载组合简化为均布荷载4151542QQ5161离桥墩中心线20米范围腹板位置16554KN/M2底板及顶板位置/961MKN翼缘板自重（按照05米厚度算）2/179MKN5162其余区域腹板位置2/7底板及顶板位置83翼缘板位置（按照05米厚度算）2/179支架自重直接重用于立杆轴线2/55163离桥墩中心线20米范围腹板位置顶托立杆采用4835MM,腹板位置立杆布置（纵距横距）04M045MM,步距为09米，则单根立杆的受力为,35074501465KNN5164离桥墩中心线20米范围底板位置顶托立杆采用4835MM,腹板位置立杆布置（纵距横距04M075M，步距为09米，则单根立杆的受力为,35918750415965165离桥墩中心线20米范围翼缘板位置顶托立杆采用4835MM,腹板位置立杆布置（纵距横距）04M12M，步距09M则单根立杆的受力为,358142051729KNN5166其余区域腹板位置顶托立杆采用4835MM,腹板位置立杆布置（纵距横距）06M045M，步距09M则单根立杆的受力为,352145061795167其余区域底板位置顶托立杆采用4835MM,腹板位置立杆布置（纵距横距）06M075M，步距09M则单根立杆的受力为35715061837KNN5168其余区域翼缘板位置顶托立杆采用4835MM,腹板位置立杆布置（纵距横距）06M12M，步距09M则单根立杆的受力为35082169172KNN5169立杆计算长度KUHL0K计算长度附加系数，其值取1155U脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取15H立杆步距，底板、腹板位置09M,翼缘板位置09M即腹板、底板位置，底板位置5310KUHL5310KUH51610立杆几何特性外直径48MM，壁厚35MM，截面积A489CM2,惯性矩I1219CM4,回转半径R158CM51611立杆稳定性计算腹板位置长细比,查表得398/0RL601（立杆稳定满足）MPAAN7214610/73/2底板位置长细比,查表得/（立杆稳定满足）46/918/翼缘板位置长细比,查表得398/0RL601（立杆稳定满足）PA75146/04/251612整架稳定性计算09N/AFC/RMN12151433642KN（立杆验算截面处的轴心力设计值。其值为N12NGK14NQK，NGK脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力（KN）；NQK一般计算施工荷载）RM15材料强度附加分项系数。结果09642103/（0601489102）1966170/15113KN结论支架稳定性满足要求。6贝雷梁验算61腹板位置横向贝雷梁采用单层四排（非加强型），标准跨径12米。腹板下贝雷梁按照045米,