山东经济适用房装修工程监理实施细则

XX旧村改造XX地块经济适用房项目装饰装修监理实施细则编制审批XXXX监理咨询有限公司XX项目监理部2012年6月目录一、编制依据02二、建设工程概况及专业工程特点02三、质量控制监理工作程序03四、监理工作控制要点及目标值0314五监理工作的方法及措施14XX旧村改造XX地块经济适用房1、2楼工程装饰装修监理细则一、编制依据1、建设工程监理规范GB5031920002、XXXX设计有限公司设计的建筑施工图、结构施工图；3、XX旧村改造XX地块经济适用房1、2楼工程监理规划；4、工程监理合同；5、国家、行业、XX市现行施工规范、规程、标准。二、建设工程概况及专业工程特点1、建设工程名称XX旧村改造XX地块经济适用房1、2楼工程2、建设工程地点XX区XX中路595号3、本工程包括1、2楼及地下设备用房，其中1楼地上24层；2楼地上24层，地下1层设备用房。XX地块规划总用地面积150348，总建筑面积（含保温层）41122097，其中地上建筑面积（含保温层）3994823，地下共117386；4、外墙装饰以涂料装修。外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。二次装修设计选用材料用满足建筑内部装修设计防火规范、建筑地面设计规范的要求和相关的安全防护要求。消防水泵房、排烟机房、变配电室、楼梯间内装修均采用A级装饰材料。内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。凡设有地漏房间应做防水层，图纸中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1M范围内做1坡度坡向地漏；其楼地面应低于相邻房间20MM三、质量控制监理工作程序四、监理工作控制要点及目标值（一）抹灰工程对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查。水泥和砂子应经复试其指标应符合相关标准规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格，不得使用过期或受潮的水泥。砂子选用中砂，不得使用粉砂。是否合格不合格合格不合格监理验收结果签装饰装修报验申请表月报装修质量竣前检查综合验收装饰装修检验批、分部、分项工程施工检验批、分项、分部工程自检整改自检结果整改竣工检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比，配比应准确，其称量误差应小于1。检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路，经建设、施工和监理对样板的评价，确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。检查抹灰层的基层处理条件。结构基层应平整和垂直，无未完善活和凹凸局部点、处，且洁净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片，网片于各基本搭接宽度不小于100，并不得钉贴于结构体表面（应能裹入抹灰层中），或采取其他经实践而有效的防裂方法措施。常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润，以增强砂浆粘结效果。对抹灰工艺进行巡视督察。贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定，且其垂直度和水平度应满足规范要求。底子灰不得一次成活，应分层分遍，每遍厚度不应超过10。如抹灰总厚度大于等于35，应采取防裂加强措施。对细部抹灰的处理状况和质量进行检查。墙、地面孔洞、管道周围，槽、盒和阴角等抹灰表面应平整、光滑、密实和顺直。阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。当设计无要求时，应用12水泥砂浆，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50。有排水要求的部位应做滴水线（槽），并应整齐顺直，内高外低，且宽度和深度均不应小于10。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，其部位应满足整齐、美观的要求。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，棱角整齐。检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须牢固，不应有空鼓和裂缝。对抹灰面层和偏差数据进行检查。抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。其允许偏差如下表允许偏差（）项目普通抹灰高级抹灰检查方法立面垂直度43用2M垂直检测尺检查表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5M线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5M线，用钢直尺检查砼，砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施通病名称专项质量控制防治措施填充砌体墙面裂缝墙体抹灰质量控制1）墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢。2）墙体抹灰前应采用13水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）凹凸不平部位抹平，并对光滑的砼表面进行凿毛处理。3）不同基体材料交接处，剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度没边不小于100MM。钢丝网片的网孔尺寸应大于20MM20MM，其钢丝直径不应小于12MM，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300MM。在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。结合层应采用界面剂与水泥浆拌合成11水泥砂浆加水泥重量20的801胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。抹灰前墙面应适当浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。底层抹灰完成后，可在不同基体材料交接，剔槽部位、临时施工洞处两侧等宜开裂部位，增贴一道防碱网格布。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。墙面抹灰应控制抹灰每层厚度。抹灰总厚度超过35MM时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。（二）门、窗安装工程金属门窗安装检查金属门窗产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能，抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求。检查门窗的安装位置，连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设计要求。检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量、位置、埋设方式，与框连接方式，固定牢靠，均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并用密封胶封闭严密。封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。对门窗配件进行检查。其型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求。检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力，其开关力不应超过100N。检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值。门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。项目钢门窗安装允许偏差（）铝合金门窗安装允许偏差（）涂色镀锌钢板门安装允许偏差（）检验方法1500时为25152用钢尺检查门窗槽口宽度高度1500时为3523用钢尺检查2000时为534用钢尺检查门窗槽口对角线长度差2000时为645用钢尺检查门窗框正、侧面垂直度3253用垂直尺检查门窗横框水平度323用1M水平尺、塞尺检查门窗横框标高555用钢尺检查门窗竖向偏离中心455用钢尺检查双层门窗内544用钢尺检外框间距查门窗框扇配合间隙留缝2推拉扇与框搭接量15推拉扇与框搭接量2用塞尺或钢直尺检查无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查塑料门窗安装检查塑料门窗的产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。对塑料门窗见证取样，并送样复试，审核复试报告指标。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规范规定。检查门窗的安装位置，连接方式、填嵌密封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇（含附框）安装应牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。（固定点应距窗角、中横框、中竖框150200，且间距不应大于600。）检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设计要求或产品标准。型钢应与型材内腔紧密吻合，两端必须与洞口固定牢固，窗框与拼樘料必须连接紧密，且固定点间距不应大于600。检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固，位置准确，功能满足使用要求。框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面密封胶密封，且应粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量。平铰链的开关力不应大于80N，滑撑铰链的开关力不应大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。窗扇密封条应安装完好不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。检查玻璃密封条的安装。密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得翘边、脱槽。检查门窗的安装及外观表面质量和偏差。其开关应灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防滑脱措施。外观表面应洁净、平整、光滑，大面无滑痕、碰伤。其安装允许偏差如下表项目允许偏差（）检验方法15002门窗槽口宽度、高度15003用钢尺检查20003门窗槽口对角线长度差20005用钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度3用1M垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1M水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢直尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开门窗绞链部位配合间隙2；1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量15；25用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1M水平尺和塞尺检查门窗玻璃安装检查玻璃的产品合格证，性能检验报告。其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。单块玻璃大于15时应使用安全玻璃。对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试，并审核复试报告指标。其复试内容，指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求。检查玻璃的安装方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸应正确，安装方法应符合设计和相关规范。固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固，安装后玻璃应牢固。不得有裂纹、损伤和松动。检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。当镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材间应无明显缝隙，压条接缝不应大于05。检查镀膜玻璃的安装朝向。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内。检查腻子的填抹和粘结情况。玻璃腻子应填抹饱满，粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应露出腻子表面。检查玻璃安装后的外观表面。其表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，其中空层内不得有灰尘和水蒸气。外墙外保温控制要点411本工程外墙所用保温板为复合防火保温板，其性能应符合下表的要求。项目单位指标表观密度KG/M31822压缩强度MPA01导热系数W/MK0041抗拉强度MPA01自然养护时间D42蒸汽养护时间（60）D5氧指数30外观板材表面基本平整，无严重凹凸不平。412耐碱性玻璃纤维网格布性能指标检测项目技术指标网孔中心距（MM）44公称单位面积质量（G/M2）160经、纬向断裂强力（N/50MM）1250经、纬向耐碱断裂强力保留率（）90经、纬向断裂伸长率（）5涂塑量（G/M2）20413聚苯颗粒保温浆料，干密度不应大于250KG/M3，并且不应小于180KG/M3。414聚合物水泥砂浆（抗裂砂浆）应具有较好的粘结和抗裂性能。42施工准备阶段质量控制421施工单位应根据设计要求编制施工技术方案报监理工程师审批，审批同意后，编制技术交底，对施工人员应进行交底和专业技术培训。422施工前，应对墙体外表面进行检查，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。对空鼓、开裂、松动的部位进行剔除和修补。墙体强度、平整度、垂直度达到规范要求。423墙体上的施工孔洞等应修补完成后再粘贴保温板，不能用保温板填嵌。424施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或副框应安装完毕；窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。425伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。426板材应成捆平放，避免高温直射，注意防雨、防潮、防火。板材码放后，其上面不应放置重物。用于保温施工的构件应分类放置库房。43施工过程质量控制431在保温工程正式施工前，应先做样板。监理会同甲方、设计和施工单位共同对样板的工艺作法和施工质量进行确认，符合要求后才能进行大面积的施工。432在建筑物外墙阴阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设置控制线。433现场裁切保温板时，切口与板面应垂直。墙面的边角处应用不少于30MM的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。434基层与胶粘剂应进行拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于03MPA，并且粘结界面脱开面积不应大于50。粘贴保温板时，应将胶粘剂涂在保温板的背面，粘结面积不小于80。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。因为本工程建筑物高度在20M以上，所以使用锚栓辅助固定。锚固件安装应在粘贴保温板24H后进行。每平方米不少于57个，梅花形布置。435保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。436墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整板切割成形，板接缝应离开角部至少200MM。437安装锚栓时应用电锤在保温板表面向内打孔，敲入锚栓，锚入基体深度不小于30MM，锚栓与基层墙体边缘的距离不小于60MM。438保温板接缝不平处应进行打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不能沿着与保温板接缝平行的方向打磨。439保温板的施工期间及完工后24H，基层及环境温度不应低于5。风力不大于5级。雨天不能施工，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4310复合防火保温板表面不得长期裸露，安装上墙后应及时做抹面层。对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3MM且不宜大于5MM。4311此保温材料为A级防火等级不需设置防火隔离带。4312抗裂砂浆证件必须齐全有效，且经复试合格，施工应严格按照操作规程，搅拌均匀，粘稠适中，便于操作。随拌随用，在1H内用完。4313抗裂砂浆面层分两道施工，第一道厚度控制在1520MM，同时将网格布压入，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随抹随压入。网格布左右搭接宽度不小于100MM，上下搭接宽度不小于80MM。网格布不得褶皱、空鼓、翘边。门窗洞口角部增设一层“八字”网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于门窗洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住。第一道抹面凝结前进行第二道面层罩面，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层切忌反复揉搓，以免形成空鼓。厚度控制在115MM左右。砂浆抹面施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，便于后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150MM，以免网格布搭接处平整度超出偏差。4314胶粉颗粒保温浆料现场搅拌，随搅随用，4H内用完。4315基层处理干净后，涂刷界面砂浆，用胶粉颗粒保温浆料做灰饼。第一遍抹灰厚度为总厚度的一半，第二遍抹灰厚度达到灰饼的厚度。每抹完一个墙面用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。44工作及工艺流程外保温工程施工监理工作流程图审批保温节能专项施工方案核验相关保温节能材料的当地备案证明及质量证明资料，并对进场材料按规定进行复验，合格后才能使用。施工准备工作落实技术交底及专业技术的培训，基层已验收合格。样板施工，监理旁站。监理组织保温节能样板工程的专项验收。按样板施工参数控制外墙保温节能工程的大面积施工施工单位落实整改，调整施工参数外墙保温节能工程验收。施工单位落实整改监理工程师签认验收资料，可以进行外墙装饰施工。不合格不符要求重新报验符合要求合格外保温工程施工工艺流程图各种资料准备基层清理修补测量放线、挂基准线基层验收、办理交接材料准备配专用胶粘剂粘帖翻包耐碱玻纤网格布粘帖保温板安装锚固件打磨、修理、隐检压入翻包及增强网格布抹底层抹面砂浆压入网格布抹面层抹面砂浆修整、验收外饰面伸缩缝安装装饰线条做装饰线或凹槽45监理旁站451在外保温工程的施工过程中，监理全程旁站监督。452旁站监督的主要内容有施工单位质检人员到岗、作业人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。在现场跟班监督施工执行方案以及规范、规程的情况。做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理的原始资料。453本工程的关键工序是保温板的粘结面积、易产生热桥部位的保温处理、板缝的处理、翻包网格布的作法等。46工程验收461外保温工程应按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300规定进行施工质量验收。462本工程的子分部工程为EPS板薄抹灰系统，分项工程包括基层处理、粘贴复合防火保温板、抹面层、变形缝、饰面层。463分项工程应以5001000M2划分为一个检验批，本工程以一层为一个检验批。每个检验批每100M2应至少抽查一处，每处不得小于10M2。464主控项目的验收应符合下列规定1外保温系统及主要组成材料性能应符合要求。检查方法检查型式检验报告和进场复试报告。2保温层厚度应符合设计要求。检查方法插针法检查。3保温板粘结面积应符合要求。检查方法现场