教育教学区图书馆暖通工程施工组织设计

教育教学区图书馆暖通工程施工组织设计一、编制依据和采用标准（一）编制依据1、教育教学区图书馆暖通工程施工图。2、江苏华强工程投资管理咨询有限公司发布的招标文件。（二）采用标准1、GB50232002通风与空调工程施工质量验收规范2、GBJ6688制冷设备安装工程施工验收规范3、GBJ24282采暖与卫生工程施工质量验收规范4、GB5027498机械设备安装工程制冷设备施工及验收规范5、GBJ30488通风与空调工程质量检验评定标准6、GBJ30288建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（通风机械设备安装工程）7、GB98T901设备及管道保温标准图8、GB98T902低温设备及管道保冷标准图9、DBJT022298河北省工程建设标准设计系列标准图册10、JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范11、JGJ3386建筑机械使用安全技术规程二、开工前的准备工作（一）开工前认真做好施工图纸的熟悉、会审，勘查施工现场，实施施工组织设计的管理体制，指定施工组织设计的管理制度、岗位责任。（二）编制各施工阶段的基数较低和主要环节的施工方案、技术措施、进入现场施工的安全技术交底和施工机具的安全操作规程。（三）按文明工地标准布置施工现场、施工机具设备的摆放、临时办公室、材料库房、生活区，并做好临水、临电，满足施工要求。（四）向甲方递交甲供设备的进场计划及设备的型号、规格、数量。（五）做出劳动力、施工机具、材料计划，并制定各部门的落实措施、责任，项目经理可随时调动。（六）开工前与土建施工单位接洽安排施工事宜和计划落实过程中的相互穿插作业关系，为施工和计划落实创造条件。（七）经甲方、监理公司、土建施工单位文字通知后方可正式开工。三、施工布置（一）施工组织机构及施工组织管理措施1、本工程施工安装项目领导班子。由项目经理、项目技术主管工程师、专业质检员、安全员、材料供应组成。负责本工程的施工指导工作以及技术管理施工进度的协调和材料采购供应工作。2、组织由项目主管工程师、项目专业技术主管、专业施工工长、专业质量检验员组成的专业技术组负责施工技术、变更洽商和各种工程技术资料的填写与管理工作。技术组内除专职质检员负责质量监督外，项目及专业技术主管工程师、专业技术负责人、施工工长也应对质量负责，尤其是主管工程师更应负主责。3、按专业、项目、工序、系统及时进行预检、试验、隐蔽、冲洗、调试工作，并完成各种记录填写和整理工作。4、由专业施工队与该工程项目经理部签订技术、产值和工期承包合同，层层把关负责合同履行。5、暖通工程施工管理网络图6、项目经理部组成人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管2、其他人员二、现场1、项目经理2、项目副经项目经理项目专业技术主管施工队、组施工员质检员材料组技术员安全员生活管理理3、质量管理4、材料管理5、计划管理6、安全管理（二）施工流水作业安排根椐120天工期，本工程划分三个流水作业面。第一工作面为地下一层空调冷冻水主立管、蒸汽管、膨胀水箱系统，第二工作面为一至五层的排烟系统，第三工作面为一至三层。各工作面之间要与土建紧密配合完成工期要求。（三）施工力量的布置依据本工程设备安装专业工程量分布的特点1、地下一层为各安装专业在此大量集中和交叉点；2、制冷设备、换热设备集中在地下，设备安装难度大；3、地上一层是土建及各专业施工的出入口，材料设备堆积多，施工难度大，必须得到土建的配合。4、一、二、三、五层的空调设备是以风机盘管为主。因为设备的体积小、重量轻、易丢失，施工班组要专门留人家一看管已经安装完的设备。5、根据空调通风系统的分布特点，对劳动力及施工机具设备作如下安排（表一）劳动力配备表工作面（）工作面（）工作面（）通风工152520钳工533管工201525电焊工12612气焊气割工646架工5起重工4油工6410壮工16816电工负责现场临电2人保温工22（表二）施工机具配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注12345678910工种人数工作区（四）施工程序A、空调机房施工程序设备基础轴线检查设备安装管道支架制作、刷油管道刷油设备阀门部件安装管道安装检测验评管道试压、冲洗管道、支架刷第二遍防锈漆管道保温检测验评单机试运行系统试运转检测验评竣工验收B、通风空调工程施工程序穿墙套管、预留空检查风管放样与现场定位风管制作风管法兰制作、刷防锈漆风管铆接编号支吊架放线定位风管支吊架制作、刷防锈漆风管安装检测验评设备放线定位吊装风管与设备连接支架刷第二遍防锈漆检测验评与装修同步安装风口检测验评设备试运行、调试C、冷冻水管、凝结水管工程施工程序放线定位风机盘管、水管支架制作刷油风机盘管安装冷冻水管、凝结水管安装水管及支架刷第二遍防锈漆水管水压试验、凝结水管灌水试验水管系统冲洗检测验评保温检测验评D、空调试调施工程序各设备单机试运行全系统试运行检测各层、各出风口的风速调节新风机组、风机盘管的进出水阀门风管的调节阀调节检测机房系统中水压力表、温度表和设备上仪表的技术数据显示屏检测空调房间的温度写出检测的技术数据绘制冷水机组连续运行状况图防火阀及排烟口由消防部门检测（五）竣工、验收设备安装验收前要完善如下的技术资料1、绘制竣工图；2、各工序的检测、验评、施压、灌水试验、隐蔽工程记录、风口风速风量等；3、消防部门的允许使用证、产品合格证、消防部门验收的合格使用证；4、整理设备随机资料、合格证及钢材材质报告单，系统中凡采购的成品部件合格证，保温材料导热系数试验单。5、整理设备单机运行记录，主机运行记录，空调房间的技术参数记录。将所有的技术资料交监理公司审核后交建设单位，填写竣工报告。四、施工方法及主要技术措施在施工中各分项工程、各工序严格遵守本施工组织设计所采用的标准规范施工，要采取科学的施工方法，规范的技术措施，以保证质量目标。（一）冷水空调主机安装1、冷水主机吊装方案要安全、可靠，符合技术要求，吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。2、设备安装前应用衬垫将设备垫稳。3、吊装前应核对设备重量，吊装捆扎应稳固，主要承载力应高于设备重心，吊点应在设备指定吊装点处。4、吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。5、机组的纵、横向水平偏差不大于02。6、做好机组的现场保护。（二）冷却塔安装1、冷却水塔要在安装就位处拼接。2、冷却水塔安装要平稳，地脚螺栓的连接应牢固。3、冷却水塔的出水管及喷嘴的方向和位置应正确，布水器转动必须灵活，喷水出口向下与水平成300夹角且方向一致。4、冷却水塔填料应严格执行防火规定，安装后填料渣应清理干净，以免被水冲入布水管中。（三）水泵安装1、检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。3、检查设备内部是否干净，用手盘转水泵叶轮是否转动灵活，又无杂音。4、水泵的纵横向水平度不应超过01。（四）换热器安装1、换热器吊装要安全、可靠，吊索应挂在换热器的吊装鼻上。2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。3、检查换热器内部有无杂物和损坏部位。4、设备的纵横向水平度偏差不打鱼02。5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。6、设备四周要有围线保护，以免碰撞。（五）新风空调机组安装1、校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求，开箱检查设备不应有缺件和损坏情况，设备内无杂物，机内要清扫干净。2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求，安装要牢固。3、风机安装高度误差小于10MM，中心线的平面位移不大于10MM，轴向同心度径向位移偏差不大于03，纵向水平度偏差不应超过02，横向水平度偏差不应超过03。4、空调机组于风管连接要牢固并便于拆卸和维修。5、空调机组与风管连接要有三防（防火、防水、防腐），帆布软短管长度宜在150MM200MM之间。6、空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离，便于阀门的开启和空调机组的维修。7、安装完毕后，用塑料布将空调机组包裹保护。（六）风机盘管安装1、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运行和水压试验，试验压力为系统工作压力的15倍。2、卧室风机盘管用吊架固定，螺栓处要有减震垫，螺栓用机油涂抹便于拆卸和维修。3、风机盘管滴水盘的排水坡度要正确，冷凝水应畅通流到指定位置，但回水阀应靠正风机盘管安装。4、风管、风口与风机盘管连接应紧密，风机盘管的坐标偏差不大于10MM。（七）排烟风机、斜流风机安装1、风机安装位置要正确。2、支、吊架应设隔振装置、安装牢固，符合施工安装标准图的安装方法。3、风机高度误差小于10MM，中心线的平面位移不大于10MM，轴向同心度径向偏差不大于005，轴向不大于02。4、风机的前后软管下料准确，连接严密，松紧适度，要用三防帆布。（八）消声器安装1、消声器的外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕和腐蚀。2、吸声片外包玻纤布应平整、无损坏，两端调节的导风条应完好。3、禁锢消声器部件的铆钉应负不均匀，接缝平整，不得松动。4、穿孔板表面应清洁，无腐蚀及孔洞堵塞。5、消声器安装方向应正确，不得损坏和受潮。6、消声器的重量不得由风管承受，要另制作支架。（九）金属风管制作、安装1、风管采用镀锌钢板和普通钢板，钢板的厚度应符合设计图纸的要求和GB50232002通风与空调工程施工质量验收规范421条，标4211的规定。2、风管连接法兰的用料应符合设计图纸的要求和GB50232002通风与空调工程施工质量验收规范的规定。3、风管与法兰的连接方式、翻边组对，翻边应平整，宽度应一致，且不小于6MM，并不得有开裂与孔洞。4、矩形风管的弯管可采用内弧形或内斜线形矩形风管，风管各管段的连接应采用可拆卸的方式，风管的弯管半径或斜线角度应符合质量验收规范的规定。5、金属风管板材的拼接咬口采用链角咬口联合角咬口，风管表面应平整，纵向接缝应咬口紧密，密度均匀。6、风管制作得偏差小于或等于300MM时为1MM；大于300MM时为2MM，其中法兰制作的内边尺寸不得大于2MM。不平度不应大于2MM。7、风管支架预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠，埋入部分不得油漆。8、水平安装风管直径或大边长小于400MM时，支架间距不超过4M，大于或等于400MM时，不超过35M。垂直安装间距不应大于4M，但每根立管的固定件不应少于2个，支架处不得设置风口、阀门，吊价不得直接吊在法兰上。9、法兰的垫料厚度为3MM橡胶板，连接法兰的螺栓头、螺母应在同一侧。10、风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3MM，总偏差不大于20MM，垂直度的偏差每米不应大于2MM，总偏差不应大于20MM。11、风管制作应按质量验收规范的规定加加固带或加固圈，风管得透光率应符合验收规范的规定标准。（十）风管部件安装1、各风管调节阀安装在便于操作的部位。2、防火阀安装，方向位置应正确，宜熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作可靠。3、风口安装与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形、调节灵活。（十一）冷水管道安装1、管道安装前要进行清洗、除锈、防腐。2、管道支架及间隔、坡向、坡度要符合设计要求，管道的坡度，可用支柱下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。3、法兰、焊缝及具它连接件的设置应便于检修，并不紧贴墙壁、楼板，管道安装是应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性的缺陷存在，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的15，且不大于2MM,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓的自由穿入。4、管子对口应检查平直度，在距接口中心200MM处测量，偏差不得大于1MM，管子对口后应垫置牢固，不得用强力对口。5、管子焊缝要平光，宽度符合焊接规范的要求。6、镀锌钢管安装对破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分作局部处理。7、管道的纵、横坡乡、坡度要符合社要求。8、管道系统安装后，必须进行水压试验，冷水系统和冷却水系统试验，压力为工作压力的125倍，最小不得小于06MPA，水压试验时，在10分钟内，压力下将不大于002MPA，且外观检查不漏为合格。（十二）油漆、防腐、保温工作1、油漆施工应采取防火、防雨措施，不得在低温或潮湿环境下施工。2、面漆与底漆漆种应相同，支吊架、法兰在安装前必须刷防锈漆一遍，安装完成后在统一刷一遍。3、保温应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷，不得影响其操作功能，风管及设备，风管与部件的绝热保温厚度应均匀，包扎牢固，不能有材料外露的缺陷。4、风管保温应用保温钉矩形风管及设备钉应均布其底面，数量不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，项面不应少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边缘的距离不大于120MM。5、保温材料纵向接缝不应设在风管或设备底面，保温钉的长度应能满足压紧保温层及固定压片的要求。固定压片应松紧适度，均匀压紧，保温层的施工应完整且封闭良好。（十三）空调调试的主要技术措施1、通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前进行系统的测定和调试，测量所使用仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规与鉴定的规定。2、通风与空调系统的生产负荷联合试运转的测定和调整应积极与设计单位、建设单位配合，带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，建设单位负责的同时设计、施工及监理单位配合。3、单机试运转风机盘管，斜流风机试运转，运转前检查各项安全措施，盘动叶轮，无卡塞和碰撞现象，叶轮旋转方向必须正确，在设定的转速下是运转时间大于2小时。运转中不应有异常震动和声响，各缝密封处不得泄漏，坚固连接部位不应松动，滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75，轴封填料的温升应正常，机械密封的泄漏量不得大于10ML/H电动机的电流和功率不应超过额定值。制冷装置的单机试运行，系统吹污，气密性试验，检漏，抽真空，系统制冷剂要符合有关的设备技术规定的程序和要求，这部分虽然由厂家进行，但是公主要做好详细记录加以配合，无负荷试运转不应小于2小时。4、系统的测定及调试系统有关的试运转应在通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行系统联动的试运转时，设备及主要部件的联运必须协调，动作正常，无异常现象。通风机、风机盘管得冯良、风压及转速的测定，空调设备的风量，余压与风机转速的测定应符合设计和设备品牌的要求，通风机、制冷机，空调器噪音的测定，要小于设备本身的分贝。系统与风叶的风量测定实测与统计风量的偏差不大于10，否则要进行调整。制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。防排烟系统正压送风，静压检查。室内各空调房间的温度测定，必须保证设计的温度。五、施工进度计划及保证措施（一）施工进度计划（二）进度计划的保证措施1、建立健全施工进度计划的管理体系分公司生产经理项目经理项目主管工程师项目施工工长项目计划、统计员施工班组2、掌握施工项目进度控制方法项目管理机构，加深施工项目进度控制概念的理解，掌握施工项目进度控制方法，规划项目总进度控制目标和分进度控制目标，控制施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。3、施工项目进度控制的组织措施落实个层次的进度人员，明确任务和工作责任建立进度计划控制组织系统，根据施工项目的流水作业程序，进行项目分解，确定分项工程的进度计划目标，确定进度计划控制的工作制度。4、施工项目进度控制的技术措施科学地安排施工流水作业程序，采取加快施工进度的技术方法，增加施工机械设备，合理安排与其他施工单位穿插、交叉作业的时间，严把各工序的质量，减少和避免因质量问题而出现返工、修改的现象。5、施工项目进度控制的合同措施对项目各施工队组签订分项工期施工合同，工期施工合同与进度计划目标相协调，督促各施工队组的进度计划落实情况。这是当前为保证进度目标所采取的必要手段。6、施工项目进度控制的经济措施项目经理要在资金上，为进度计划落实有保证、严格履行分项工期施工合同，在工期施工合同中必须明确奖罚条款，用经济这一杠杆，调动工人的积极性，确保分项工期计划的实现。7、施工项目进度控制的信息管理措施项目负责人要不断地筹集施工实际进度的有关资料，并进行整理、统计与计划进度比较，定期召开施工精度协调会。在会上把施工实际进度与计划进度比较出现的偏差，进度分析查找原因和对工期的影响程度，提出必要的调整措施或修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。六、质量保证措施及售货服务体系（一）质量保证措施1、建立健全质量管理体系2、质量方针和目标1）质量方针质量第一，科学管理，信守合同，用户满意。2）质量目标认真执行公司GB/T19002，质量体系中的各个程分公司主管技术经理项目经理技术员施工员质量监督员施工班组项目工程师序文件，发挥质量体系的功能，保证质量体系正常运行。3）本工程预控质量优良3、质量保证措施1）提高全员质量意识和技术素质A、严格按照GB/T19002质量体系中的各程序文件要求施工，确保质量体系正常运行，各岗位各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，要确保100合格B、加强对施工人员进行教育，提高全员质量意识。C、对持证上岗的工种（如电焊、仪表）做好技术培训。焊接工作必须由取得焊接考试合格的焊工来担任，焊接材质、焊位、焊接材料应与工程焊接相符，否则不准焊接。对合格证超期的焊工，必须重新进行考试合格，方准施焊；仪表校验必须由取得仪表校验证的人员担任，确保安装达到一次开车成功。4、加强质量管理工作1）本工程项目经理直接负责工程质量，质量保证体系流程。2）认真执行质量三检制度，特别是质量检验评定，由质检部门认真抓好，对不合格项目一律不准进行评定验收，并不得支付班组承包工资。3）落实好质量奖罚制度，对于工程质量低下的，按照公司项目管理办法执行，进行罚款，并限期整改，合乎质量验收标准为止，决不迁就。4）劳资部门对于没有质量部门签字的施工任务单一律不准结算，如发现违反现象，扣发劳资人员工资或罚款。5、材料的质量控制1）所有的钢材、管材、焊材必须有合格证或质量证明书，并由工地负责人审定签字后，方准用于工程上。2）加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行入库验收。由保管员核对合格证或化验单，核对其规格、数量等，对不符合质量要求的不准入库验收。3）钢材入库验收后，进行材质标记，挂标识牌，分类堆放，不准混堆。4）焊材入库后，应妥善保管，堆放在通风干燥的库房，并按牌号、规格分别摆放。6、焊接管理1）重要部件焊接和首次焊接的材料，施焊前应做出焊接工艺评定，用评定报告指导焊接，使焊接操作者熟知焊接参数、焊接方法后再行焊接。2）施焊前焊条必须进行烘干管理，并做好烘干记录。3）雨雪天气焊接应采取防护措施，没有防护措施不准施工。4）焊后按规范要求进行检验，外观检查和探伤比例应符合规范规定要求，对不合格的焊缝及时返修处理。7、计量检测管理做好现场检、试验设备的定期校验工作，做到本工程所使用的计量器具均在合格有效期内，从而保证工程质量。（二）售货服务体系1、售后服务网络图2、依据集团公司关于售货服务的明文制度，组织专业技术员、专业工人进行售后服务，了解参与施工的全过程和工程质量、隐蔽工程的检查。3、依据集团公司工程定期回访制度，在制冷或采暖其进行回访。工程竣工后的两年内，在夏、冬季机组试运行期间，工程处指定专人到现场配合甲方的操作人员一同进行，直至运行正常为止。4、分公司主管售后服务经理，在工程竣工后设备运行的当年，亲自登门回访了解工程处售后服务情况，把售后服务与工程处经理的经济利益挂钩。七、安全文明、文明施工及成品保护措施（一）安全生产措施1、现场施工人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按照施工组织设计，科学组织施工。2、按照施工总平面图设置的临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等措施。3、施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。公司经营处分公司经营科工程处副经理定期回访组定期回访组定期回访组4、施工现场临时用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规程的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。配电系统按照施工组织设计要求设总配电箱个，分配电箱5个，开关箱8个，实行分级配电。开关箱内必须设漏电保护器，漏电保护器应符合GB682986标准的要求。电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按照要求装设漏电保护器。施工现场必须有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具必须采用符合安全要求的电压。5、高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范的要求。施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全防护设施应由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。移动式梯子，梯脚底部应坚实，上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，不得有缺档和垫高使用。折梯使用时上部夹角以3545为宜，并有可靠的拉撑措施。安装管道时，必须有已完结构或操作平台为立足点。严禁在安装中的管道上行走。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。遇有六级以上的强风、浓雾等恶劣气候，不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。6、施工机械应安装施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。起重机械必须符合GB6006785起重机械安全规程的规定。确保安全限位装置齐全有效。超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90，禁止横吊，以免倾翻。电动卷扬机应安装在视野宽阔，距起吊物15以外的位置。固定必须牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动，尾部的封绳和紧绳必须正确的锁固在锚桩上。手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件不得损坏。提升过程中，曳动手拉葫芦链条用力应均匀和缓，禁止用力猛使链条跳动或卡坏。千斤顶使用前放在结实可靠的基础上，防止重物滑动。每台起重能力不得小于载荷的12倍，顶升高度不得超过有效量程。7、现场的特种作业人员必须按照GB503685特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训，考核合格后，持证上岗。8、每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JGJ5988建筑施工安全检查评分标准的要求进行。9、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。10、严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火责任制及义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间等）必须建立有关防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配制相应的消防器材。建立动用明火审批手续，并有监护措施。（二）文明施工措施1、文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场的形象建设，由项目经理负责，项目副经理具体组织落实，公司质安科、生产科负责检查监督。2、职工形象进入施工现场的每一名职工必须统一穿着河北建设集团有限公司的工作服，戴好安全帽。3、材料场材料场内材料分类堆放整齐，材料标识牌整齐。生产设施布置合理，整齐卫生，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。4、基地形象施工基地大门口竖立“单位名称牌”、“工程概况牌”及“安全措施牌”、“现场平面图”等。5、坚持“用户第一”的原则，对